CN204019816U - 发热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工业加热技术领域，提供了一种发热装置，包括导热层、发热层、缓冲层、加强层及保温层，所述发热层设置于所述导热层，所述缓冲层设置于发热层与加强层之间，所述加强层设置于所述缓冲层之上，所述保温层设置在所述加强层之上。借此，本实用新型使用时表面温度低，具有较好的节能效果，同时有较好的搞压力，能很好的保护发热层。

Description

发热装置

技术领域

本实用新型涉及工业加热技术领域，尤其涉及一种发热装置。 

背景技术

目前，在工业生产的过程中，经常需要用到加热设备，比如在硫化机硫化产品过程中，需要对模具进行预热，现在的加热设备多由加热层及导热层实现，且加热器体积过大。其表面温度较高，热损坏较大，导致车间高温，且浪费较多电能。 

综上可知，现有的发热装置，在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。 

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种发热装置，其不仅具有较好的加热效果，且节能保温，还具有较高的抗压性能。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种发热装置，包括导热层、发热层、缓冲层、加强层及保温层，所述发热层设置于所述导热层，所述缓冲层设置于发热层与加强层之间，所述加强层设置于所述缓冲层之上，所述保温层设置在所述加强层之上。 

根据本实用新型的发热装置，所述导热层为平面板或带凹槽的金属板。 

根据本实用新型的发热装置，所述发热层与缓冲层通过支撑柱支撑形成一空间。 

根据本实用新型的发热装置，所述空间内填充保温材料。 

根据本实用新型的发热装置，所述导热层的横向四周设有隔热层，所述隔热层的横向四周设有包覆的钢片。 

根据本实用新型的发热装置，所述发热层采用厚膜加热板或金属电热膜。 

根据本实用新型的发热装置，所述发热层采用印刷或描绘方式与所述导热层一体设置。 

根据本实用新型的发热装置，所述发热装置具有一包装外壳。 

根据本实用新型的发热装置，所述发热层和导热层之间设置一加强传热层。 

本实用新型通过设置导热层对外部装置加热，导热层次还依次设有发热层、缓冲层、加强层及保温层所述发热层与缓冲层之间通过支撑柱支撑形成一空间，所述支撑柱为玻璃柱，所述空间内填充保温材料。本实用新型通过设置缓冲层可以减少导热层、加强层与支撑柱之间的磨损。借此，其不仅具有较好的加热效果，且节能保温，还具有较高的抗压性能。 

附图说明

图1是本实用新型一实施例的发热装置剖面结构示意图； 

图2是本实用新型一实施例的发热装置平面结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参见图1和图2，本实用新型提供了一种发热装置。该发热装置100至少包括依次设置的导热层10、发热层20、缓冲层30、加强层40及保温层50。所述发热层20设置于所述导热层10，所述缓冲层30设置于发热层20与加强层40之间，所述加强层40设置于所述缓冲层30之上，所述保温层50设置在所述加强层30之上。 

加强层40优选为钢板，其通过螺丝41或其它方式与导热层10连接固定，借此提高发热装置100的抗压性能，防止发热装置100在重压之下，产生变形和损坏。 

导热层10为平面板或带凹槽的金属板，其横向四周设有隔热层11，隔热层11采用耐高温保温材料，借此减少热量的横向散失，节省电能。本实施例中的隔热层11的横向四周还可以设有包覆的钢片12，借此进一步增强导热层10在横向上的保温，保证大部分热量从板面传导，提高使用率。 

导热层10与发热层20接触的面，可以是平面也可以是凹面和凸面，以此获取不同的传热速率，满足不同的导热需求。 

优选的是，本实用新型的发热层20采用厚膜加热板或金属电热膜，且该发热层20也可以采用印刷、描绘等方式与导热层10合成一体。 

本实用新型为防止发热层20承重损坏，可以采用支撑柱60架空处理使发热层20与缓冲层30间形成一空间，该架空空间可以填充保温材料。 

保温层50设置于加强层40上，其采用保温材料，(如纳米孔或复合材料)可以紧贴在加强层40上，也可以通螺丝等与其它层固定在一起。 

缓冲层30位于发热层20和加强层40之间，可以减少导热层10、加强层40与支撑柱之间的磨损，缓冲层30的材料可以采用金属或非金属。 

优选的，为增加导热层10和发热层20之间的传热效果，本实用新型在二者之间增加一加强传热层，具体可以采用导热硅酯。 

为了减少发热装置100向四周散热，本实用新型可以在四周增加保温材料，且在保温材料周围设置包装外壳90，该包装外壳90可以为金属或非金属结构。借此，不仅减少发热装置100向四周散热，还更加美观。 

综上所述，本实用新型通过设置导热层对外部装置加热，导热层次还依次设有发热层、缓冲层、加强层及保温层所述发热层与缓冲层之间通过支撑柱支撑形成一空间，所述支撑柱为玻璃柱，所述空间内填充保温材料。本实用新型通过设置缓冲层可以减少导热层、加强层与支撑柱之间的磨损。借此，其不仅具有较好的加热效果，且节能保温，还具有较高的抗压性能。 

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 

Claims (9)

1.一种发热装置，其特征在于，包括导热层、发热层、缓冲层、加强层及保温层，所述发热层设置于所述导热层，所述缓冲层设置于发热层与加强层之间，所述加强层设置于所述缓冲层之上，所述保温层设置在所述加强层之上。 

2.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述导热层为平面板或带凹槽的金属板。 

3.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述发热层与缓冲层通过支撑柱支撑形成一空间。 

4.根据权利要求3所述的发热装置，其特征在于，所述空间内填充保温材料。 

5.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述导热层的横向四周设有隔热层，所述隔热层的横向四周设有包覆的钢片。 

6.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述发热层采用厚膜加热板或金属电热膜。 

7.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述发热层采用印刷或描绘方式与所述导热层一体设置。 

8.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述发热装置具有一包装外壳。 

9.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述发热层和导热层之间设置一加强传热层。