CN204017637U - 一种合成氨醇洗塔 - Google Patents
一种合成氨醇洗塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204017637U CN204017637U CN201420483521.2U CN201420483521U CN204017637U CN 204017637 U CN204017637 U CN 204017637U CN 201420483521 U CN201420483521 U CN 201420483521U CN 204017637 U CN204017637 U CN 204017637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- tower
- alcohol
- import
- methyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种合成氨醇洗塔,包括醇洗塔塔体,醇洗塔上设有除盐水进口、甲醇气进口、甲醇气出口、醇水混合物出口和液位计,其特征是:甲醇气出口设于塔体顶部,除盐水进口设于塔体上部,甲醇气进口设于塔体下部,醇水混合物出口设于塔体底部,液位计分别设于塔体下部和醇水混合物出口,塔体内侧由上而下设有三个填料层,每两个填料层中间设有浮阀塔板层,塔体上部设有喷淋管,喷淋管与除盐水进口连接,所述喷淋管上所用喷口为360°可旋转喷口,所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层。本实用新型增设360°可旋转喷口将液体冲击腐蚀性能分散,减少液体的腐蚀强度,而耐冲击腐蚀层可有效的增加设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于合成氨技术领域,尤其是涉及一种合成氨醇洗塔。
背景技术
解放前中国只有两家规模不大的合成氨厂,解放后合成氨工业有了迅速发展。1949年全国氮肥产量仅0.6万吨,而1982年达到1021.9万吨,成为世界上产量最高的国家之一。中国引进了一批年产30万吨氮肥的大型化肥厂设备。中国自行设计和建造的上海吴泾化工厂也是年产30万吨氮肥的大型化肥厂。这些化肥厂以天然气、石油、炼油气等为原料,生产中能量损耗低、产量高,技术和设备都很先进。在合成氨过程中,气体中通常含有大量的甲醇,甲醇进入烃化装置后,容易造成烃化结蜡,影响烃化催化剂的活性以及使用寿命。目前,市场上使用的设备中,多数设备内部经常容易被侵蚀、冲击腐蚀。
实用新型内容
为解决现有的上述技术问题,本实用新型提供一种合成氨醇洗塔解决现有的技术问题。
本实用新型技术方案为:
一种合成氨醇洗塔,包括醇洗塔塔体,醇洗塔上设有除盐水进口、甲醇气进口、甲醇气出口、醇水混合物出口和液位计,其特征是:甲醇气出口设于塔体顶部,除盐水进口设于塔体上部,甲醇气进口设于塔体下部,醇水混合物出口设于塔体底部,液位计分别设于塔体下部和醇水混合物出口,塔体内侧由上而下设有三个填料层,每两个填料层中间设有浮阀塔板层,塔体上部设有喷淋管,喷淋管与除盐水进口连接,所述喷淋管上所用喷口为360°可旋转喷口,所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层。
本实用新型有益效果是:增设360°可旋转喷口将液体冲击腐蚀性能分散,减少液体的腐蚀强度,而耐冲击腐蚀层可有效的增加设备的使用寿命。
附图说明
图1为醇洗塔的结构图。
图中:1、甲醇气出口;2、除盐水进口;3、甲醇气进口;4、醇水混合物出口;5、液位计,6、喷淋管,7、填料层,8、浮阀塔板层,9、耐冲击腐蚀层。
具体实施方式
一种合成氨醇洗塔,包括醇洗塔塔体,醇洗塔上设有除盐水进口2、甲醇气进口3、甲醇气出口1、醇水混合物出口4和液位计5,其特征是:甲醇气出口1设于塔体顶部,除盐水进口2设于塔体上部,甲醇气进口3设于塔体下部,醇水混合物出口4设于塔体底部,液位计5分别设于塔体下部和醇水混合物出口4,塔体内侧由上而下设有三个填料层7,每两个填料层7中间设有浮阀塔板层8,塔体上部设有喷淋管6,喷淋管6与除盐水进口2连接,所述喷淋管6上所用喷口为360°可旋转喷口,所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层9。
Claims (1)
1.一种合成氨醇洗塔,包括醇洗塔塔体,醇洗塔上设有除盐水进口、甲醇气进口、甲醇气出口、醇水混合物出口和液位计,其特征是:甲醇气出口设于塔体顶部,除盐水进口设于塔体上部,甲醇气进口设于塔体下部,醇水混合物出口设于塔体底部,液位计分别设于塔体下部和醇水混合物出口,塔体内侧由上而下设有三个填料层,每两个填料层中间设有浮阀塔板层,塔体上部设有喷淋管,喷淋管与除盐水进口连接,所述喷淋管上所用喷口为360°可旋转喷口,所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420483521.2U CN204017637U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种合成氨醇洗塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420483521.2U CN204017637U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种合成氨醇洗塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204017637U true CN204017637U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52057550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420483521.2U Expired - Fee Related CN204017637U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种合成氨醇洗塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204017637U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106595334A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 中山大学 | 一种具有浮阀结构的节水消雾闭式冷却塔 |
CN106767036A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 | 一种换热器 |
CN113521968A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-10-22 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种合成氨系统醇后气体净化装置及方法 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201420483521.2U patent/CN204017637U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106767036A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 | 一种换热器 |
CN106595334A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 中山大学 | 一种具有浮阀结构的节水消雾闭式冷却塔 |
CN113521968A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-10-22 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种合成氨系统醇后气体净化装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204017637U (zh) | 一种合成氨醇洗塔 | |
CN202542838U (zh) | 一种过硫酸钠生产过程中的氨吸收系统 | |
CN204589315U (zh) | 制氢装置 | |
CN105457448A (zh) | 一种合成氨醇洗塔 | |
CN204039296U (zh) | 1,4-丁二醇装置副产正丁醇提纯系统 | |
CN204589319U (zh) | 新型电解水制氢装置 | |
CN203639365U (zh) | 一种小型高纯乙炔纯化装置 | |
CN202080615U (zh) | 液蜡存储装置 | |
CN202666807U (zh) | 一种液体压力自动添加装置 | |
CN203264303U (zh) | 真空减压浓缩器 | |
CN203971889U (zh) | 一种丙烯基甲醚裂解连续进料装置 | |
CN202849339U (zh) | 高含水油机械脱水装置 | |
CN204325198U (zh) | 丁二酸二甲酯生产专用装置 | |
CN204737729U (zh) | 氯气回收金刚石的装置 | |
CN204307396U (zh) | 一种蒸馏塔反应液回料管 | |
CN202968293U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN206767966U (zh) | 预塔次级冷却器改造结构 | |
CN202754924U (zh) | 一种玉米浸泡水中植酸连续提取装置 | |
CN202666662U (zh) | 废气吸收装置 | |
CN204312696U (zh) | 一种防腐蚀压力容器 | |
CN203373226U (zh) | 一种水净化装置 | |
CN204395929U (zh) | 反应液槽 | |
CN203340657U (zh) | 一种蘸药器 | |
CN204261379U (zh) | 一种色谱分离装置 | |
CN202893338U (zh) | 一种树脂反应釜用的导热油缓冲罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20150826 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |