CN204014067U - 一种动平衡压合测试装置以及应用该装置的测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动平衡压合测试装置和系统，该装置包括限位架等，所述限位架能够上下移动；所述缓冲支架安装在所述限位架上，且能够相对于所述限位架上下滑动；所述着力支架的上端面具有连接部和位于所述连接部两侧的两个动平衡弹簧，所述连接部铰接于所述缓冲支架，所述两个动平衡弹簧呈压缩状态支顶在所述着力支架和所述缓冲支架之间，且所述两个动平衡弹簧相对于所述连接部对称布置；所述着力支架的下端面具有两个着力支腿，所述两个着力支腿相对于所述连接部对称布置；所述探针机构固定在所述限位架上。该系统包括该装置。本实用新型的目的解决了传统的压合测试装置易损坏扬声器内部构件以及测试数据一致性差等技术问题。

Description

一种动平衡压合测试装置以及应用该装置的测试系统

技术领域

本实用新型涉及电子产品测试技术领域，尤其涉及一种对扬声器进行动平衡压合测试装置，以及应用该装置的测试系统。

背景技术

随着人们消费观念的不断升级，许多消费者对声音音质的要求不断提高，进而带动扬声器(包括SPK单体、SPK模组等)领域的发展，因此，对扬声器在生产测试效率及品质等方面也提出了更高的要求。

目前，扬声器的生产逐步的向自动化、智能化发展，但是测试方式仍为较原始硬性压合测试，例如采用板型构件直接压合在扬声器上，该硬性压合测试的方式，其硬性的压合力度无任何缓冲和调节，很容易对扬声器内部结构造成损坏，且由于压合力度对不同受力处的施力不均，导致其测试数据的一致性难以保证。

综上，在电子产品测试技术领域，迫切需要一种能提高测试效率、良率及一致性，降低作业强度的压合测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动平衡压合测试装置，以解决传统的压合测试装置易损坏扬声器内部构件以及测试数据一致性差等技术问题。

基于上述目的还在于提供一种动平衡压合测试系统，以解决传统的压合测试系统易损坏扬声器内部构件以及测试数据一致性差等技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型公开了一种动平衡压合测试装置，用于对扬声器进行压合测试，该装置包括限位架、缓冲支架、着力支架和探针机构，其中：

所述限位架能够上下移动；

所述缓冲支架安装在所述限位架上，且能够相对于所述限位架上下滑动；

所述着力支架的上端面具有连接部和位于所述连接部两侧的两个动平衡弹簧，所述连接部铰接于所述缓冲支架，所述两个动平衡弹簧呈压缩状态支顶在所述着力支架和所述缓冲支架之间，且所述两个动平衡弹簧相对于所述连接部对称布置；

所述着力支架的下端面具有两个着力支腿，所述两个着力支腿相对于所述连接部对称布置，用于压合扬声器；

所述探针机构固定在所述限位架上，用于在压合扬声器时进行电力导通。

可选的，所述缓冲支架的两侧边分别设置有横向伸展的上凸台和下凸台，且所述两侧的上凸台和下凸台分别对称布置；与之相对应的，

所述限位架具有朝下开口的开口槽，所述两侧的上凸台位于所述开口槽内，且所述两侧的上凸台能够在所述开口槽内上下滑动；

所述开口槽的槽口具有向槽内弯折的折弯部，所述折弯部用于防止所述两侧的上凸台脱离所述开口槽。

可选的，所述缓冲支架和所述限位架之间设置有缓冲弹簧，所述限位架相对于所述缓冲支架向下移动时，所述缓冲弹簧受压缩。

可选的，所述缓冲弹簧设置在所述缓冲支架的上端面与所述开口槽的槽底之间。

可选的，所述缓冲支架还包括有可调液压缓冲器，所述可调液压缓冲器的缸体固定于所述缓冲支架，其伸缩杆朝下伸展，且所述伸缩杆自然状态时的最低端低于所述着力支腿的最低端。

可选的，所述探针机构包括调节柱、回转平台和回转法兰，所述回转平台具有竖向的安装部和水平的平台部，其中：

所述竖向的安装部固定连接于所述限位架，所述回转法兰可拆卸的安装在所述平台部上；

所述调节柱穿过所述回转法兰和所述平台部，所述调节柱的上端用于手持旋转，其下端安装有探针；

所述调节柱的柱体上具有球形体，所述球形体卡合在所述回转法兰和所述平台部之间，用于对所述调节柱的轴向限位。

可选的，所述探针机构还包括防护构件，所述防护构件的首端为弧形部，所述探针位于所述弧形部的弧形内，所述防护构件的末端固定于所述缓冲支架；以及，

所述弧形部的最低端高于所述着力支腿的最低端

基于上述第二目的，本实用新型公开了一种动平衡压合测试系统，该系统包括用于放置扬声器的放置盘、竖直安装在所述放置盘上的后立柱以及位于后立柱上方的快速夹，该系统还包括如上所述的动平衡压合测试装置，该装置的所述限位架可上下滑动的安装在所述后立柱上，以及固定悬装在所述快速夹上。

可选的，所述限位架的顶部通过楔形止退螺栓固定悬装在所述快速夹上；所述限位架的侧面具有滑块，与之相对应的，所述后立柱上具有竖向的滑轨，所述滑块可滑动的卡合在所述滑轨上

综上所述，本实用新型提供的动平衡压合测试装置，通过能够上下移动的限位架，与相对于限位架能够向下滑动的缓冲支架相配合作用，实现了软压合目的，即，限位架向下移动驱使所述着力支架的着力支腿下移并压合扬声器，且在继续压合过程中，所述缓冲支架与所述限位架之间发生相对滑动，其滑动阻力对压合动作起到了一定程度的缓冲作用，进而实现了软压合。进一步的，本实用新型还通过在所述缓冲支架和所述限位架之间设置缓冲弹簧，以及在所述缓冲支架上设置可调液压缓冲器，通过弹簧的弹力以及液压阻力加强上述的缓冲作用，进一步提高软压合的效果。较之传统的硬压合的方案，本实用新型有效避免了压合过程对于扬声器内部构件的损坏。

在上述软压合的基础上，本实用新型还通过在所述着力支架的上端面设置连接部和两个动平衡弹簧，来实现压合过程的施力平衡目的，即，位于中间的所述连接部铰接于所述缓冲支架，对称的位于两边的所述两个动平衡弹簧呈压缩状态支顶在所述着力支架和所述缓冲支架之间，实现中部位置固定且可转动而两侧可相应上下摆动的动态杠杆结构，当对称设置的两个着力支腿压合扬声器的相应压合位置时，若产品的两个压合位置不处于同一水平面，则两个动平衡弹簧对应发生不同的形变，用于抵消不同水平面的差异，实现两处压合位置的受力均衡。较之传统的硬压合的方案，本实用新型的动平衡压合方案施力均衡，有效的提高了测试数据一致性。

另，本实用新型提供的动平衡压合测试系统，采用了上述的测试装置，具有上述的测试装置的优点。

附图说明

图1-图6为实施例一：

图1a是本实用新型动平衡压合测试装置的结构示意图；

图1b是本实用新型动平衡压合测试装置的爆炸示意图；

图2a是限位架和缓冲支架的装配示意图；

图2b是限位架和缓冲支架的爆炸示意图；

图3a是缓冲支架和可调液压缓冲器的装配示意图；

图3b是缓冲支架和可调液压缓冲器的爆炸示意图；

图4a是缓冲支架和着力支架的装配示意图；

图4b是缓冲支架和着力支架的爆炸示意图；

图5a是探针机构的装配示意图；

图5b是探针机构的爆炸示意图；

图6a是限位架、缓冲支架和探针机构的装配示意图；

图6b是限位架、缓冲支架和探针机构的爆炸示意图。

图7-8为实施例二：

图7是本实用新型动平衡压合测试系统的结构示意图(抬起状态)；

图8是本实用新型动平衡压合测试系统的结构示意图(压合状态)。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

参见图1-6，为本实用新型的实施例一，该实施例提供了一种动平衡压合测试装置，主要用于对扬声器进行压合测试。该装置主要在限位架10、缓冲支架8、着力支架7等的配合作用下，实现软压合和施力平衡的目的，进而解决了传统压合装置易损坏扬声器内部构件以及测试数据一致性差的技术问题。

参见图1a、1b，该装置包括限位架10、缓冲支架8、着力支架7和探针机构20。所述限位架10能够上下移动，用于提供整个装置的抬起和压合动作的驱动力。所述缓冲支架8安装在所述限位架10上，且能够相对于所述限位架10上下滑动；结合图4a、4b，所述着力支架7的上端面具有连接部71和位于所述连接部71两侧的两个动平衡弹簧5，所述连接部71铰接于所述缓冲支架8，所述两个动平衡弹簧5呈压缩状态支顶在所述着力支架7和所述缓冲支架8之间，且所述两个动平衡弹簧5相对于所述连接部71对称布置，也即，所述缓冲支架8的两端能够以中部的连接部71作为支点进行上下对应摆动，形成一种动态的杠杆结构；所述着力支架7的下端面具有两个着力支腿72，所述两个着力支腿72相对于所述连接部71对称布置，用于压合扬声器；所述探针机构20固定在所述限位架10上，用于在压合扬声器时进行电力导通。

上述的方案中，当所述限位架10向下移动时，所述缓冲支架8和所述着力支架7随之向下移动，所述着力支架7触及扬声器后，也即所述着力支脚压合在扬声器的相应压合位置后，继续下移时，所述缓冲支架8与所述限位架10发生相对滑动，其相对滑动的阻力在一定程度上起到下压的缓冲作用，进而实现了软压合。以及在此基础上，扬声器对应于两个着力支脚的压合位置若不处于同一水平面时，所述两个动平衡弹簧5对应发生不同程度的形变，用于抵消上述非同一水平面的影响，进而实现扬声器两个压合位置的受力均衡，确保压合测试数据的一致性。

上述的方案中，所述缓冲支架8与所述限位架10的相对滑动，优选设置为，所述缓冲支架8的两侧边分别设置有横向伸展的上凸台81和下凸台82，且所述两侧的上凸台81和下凸台82分别对称布置，即呈工字型；与之相对应的，所述限位架10具有朝下开口的开口槽101，所述两侧的上凸台81位于所述开口槽101内，且所述两侧的上凸台81能够在所述开口槽101内上下滑动；所述开口槽101的槽口具有向槽内弯折的折弯部102，所述折弯部102用于防止所述两侧的上凸台81脱离所述开口槽101。该设置方式具有结构紧凑和运行可靠的特点。

参见图1a、1b和图2a、2b，在该实施例的一可选方案中，所述缓冲支架8和所述限位架10之间设置有缓冲弹簧9，所述限位架10相对于所述缓冲支架8向下移动时，所述缓冲弹簧9受压缩。通过所述缓冲弹簧9的受压缩时的反弹力，提高软压合的效果。在具体实施时，例如可以是，在所述缓冲支架8的顶面设置凹槽，所述缓冲弹簧9的一端位于所述凹槽内，另一端支顶在所述限位架10上，以提高弹簧的稳定性，以及便于更换不同压缩比的弹簧。

参见图1a、1b和图3a、3b，为进一步提高软压合的效果，在该实施例的另一可选方案中，所述缓冲支架8还包括有可调液压缓冲器12，所述可调液压缓冲器12的缸体固定于所述缓冲支架8，其伸缩杆朝下伸展，且所述伸缩杆自然状态时的最低端低于所述着力支腿72的最低端。当装置下移时，所述伸缩杆先触及到基准面D，即先触及到工作台面，伸缩杆受压回缩，其液压阻力起到压合的缓冲作用，用于实现，在所述着力支脚触及产品之前即开始缓冲，能够更加有效的避免压合动作对扬声器内部构件的损坏。

参见图1a、1b和图5a、5b，在该实施例的又一可选方案中，所述探针机构20包括调节柱2、回转平台3和回转法兰1，所述回转平台3具有竖向的安装部和水平的平台部。所述竖向的安装部固定连接于所述限位架10，所述回转法兰1可拆卸的安装在所述平台部上，例如可以是，如图中所示的通过螺栓连接；所述调节柱2穿过所述回转法兰1和所述平台部，所述调节柱2的上端用于手持旋转，其下端安装有探针4，一般安装有两个探针4；所述调节柱2的柱体上具有球形体，所述球形体卡合在所述回转法兰1和所述平台部之间，用于对所述调节柱2的轴向限位。手动拧松螺栓，使所述回转法兰1和所述平台部之间的装配松动，即可通过所述调节柱2的上端调整探针4的位置，调整后拧紧螺栓通过回转法兰1和平台部夹紧固定调节柱2，进而实现探针4的固定。该调整方式简单可靠，而且基于球形体的特点，可实现360度调整。

参见图1a、1b和图6a、6b，在上述方案的基础上，所述探针机构20还包括防护构件6，所述防护构件6的首端为弧形部，所述探针4位于所述弧形部的弧形内，所述防护构件6的末端固定于所述缓冲支架8；以及，所述弧形部的最低端高于所述着力支腿72的最低端，防止其先于着力支脚触及到扬声器或者工作台面而影响测试效果。弧形部能够有效防止误操作等碰触到探针4，起到防护作用。且，所述探针4随所述限位架10同步移动，所述防护构件6随所述缓冲支架8同步移动，因此所述探针4和所述防护构件6之间具有相对移动状态，便于更换探针4等操作，例如开始抬起所述探针4时的一定时间后，所述防护构件6才开始上移，在所述防护构件6上移之前，所述探针4与所述防护构件6之间具有一定的高度差，此时可以在无防护构件6干涉的情况下进行探针4的更换。

上述的方案中，进一步结合图1b，对于所述连接部71铰接于所述缓冲支架8，提供了一种优选方案，该优选方案具有结构紧凑和运行可靠的优点。所述防护构件6的末端具有横向伸展的连接杆61；与之相对应的，所述着力支架7的连接部71具有过孔，所述缓冲支架8具有安装孔；所述连接杆61可滑动的穿过所述过孔后，嵌装在所述安装孔内。

实施例二

参见图7、8，为本实用新型的实施例二，该实施例提供了一种动平衡压合测试系统，主要用于对扬声器进行压合测试。该实施例是实施例一的具体应用，实施例一所描述的技术方案属于该实施例，实施例一已描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，该系统包括用于放置扬声器的放置盘100、竖直安装在所述放置盘100上的后立柱200以及位于后立柱200上方的快速夹300，以及，该系统还包括实施例一所描述的动平衡压合测试装置，该装置的所述限位架10可上下滑动的安装在所述后立柱200上，以及固定悬装在所述快速夹300上。图7为使结构清晰，未示出快速夹300的手柄。

在该实施例的可选方案中，所述限位架10的顶部通过楔形止退螺栓11固定悬装在所述快速夹300上，以便于装配。所述限位架10的侧面具有滑块，与之相对应的，所述后立柱200上具有竖向的滑轨，所述滑块可滑动的卡合在所述滑轨上，通过滑块与滑轨的配合方式，提高滑动的稳定性。

当驱使所述快速夹300时，即可实现图7所示抬起状态与图8所示压合状态之间的切换，以压合过程为例：驱使所述快速夹300时，所述限位架10随之向下移动，所述缓冲支架8和所述着力支架7随之向下移动；所述可调液压缓冲器12首先触及到放置盘100的盘面，继续下压则所述可调液压缓冲器12收缩开始对下压进行缓冲，也即实现软压合效果；然后所述着力支架7的着力支脚触及扬声器，开始对扬声器进行压合测试，继续下压则所述缓冲支架8与所述限位架10发生相对移动，所述缓冲弹簧9开始压缩并进一步进行缓冲，提高软压合的效果；压合过程中，所述两个动平衡弹簧5产生不同的形变，实现施力平衡，进而确保测试数据的一致性。

该系统采用实施例一所描述的压合测试装置，具有该装置的优点。进而，使得该系统有效提升了生产效率及产品一致性，并降低了人为对测试产生的影响，以及降低了操作人员重复操作强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动平衡压合测试装置，用于对扬声器进行压合测试，其特征在于，该装置包括限位架、缓冲支架、着力支架和探针机构，其中：

所述限位架能够上下移动；

所述缓冲支架安装在所述限位架上，且能够相对于所述限位架上下滑动；

所述着力支架的上端面具有连接部和位于所述连接部两侧的两个动平衡弹簧，所述连接部铰接于所述缓冲支架，所述两个动平衡弹簧呈压缩状态支顶在所述着力支架和所述缓冲支架之间，且所述两个动平衡弹簧相对于所述连接部对称布置；

所述着力支架的下端面具有两个着力支腿，所述两个着力支腿相对于所述连接部对称布置，用于压合扬声器；

所述探针机构固定在所述限位架上，用于在压合扬声器时进行电力导通。

2.根据权利要求1所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述缓冲支架的两侧边分别设置有横向伸展的上凸台和下凸台，且所述两侧的上凸台和下凸台分别对称布置；与之相对应的，

所述限位架具有朝下开口的开口槽，所述两侧的上凸台位于所述开口槽内，且所述两侧的上凸台能够在所述开口槽内上下滑动；

所述开口槽的槽口具有向槽内弯折的折弯部，所述折弯部用于防止所述两侧的上凸台脱离所述开口槽。

3.根据权利要求2所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述缓冲支架和所述限位架之间设置有缓冲弹簧，所述限位架相对于所述缓冲支架向下移动时，所述缓冲弹簧受压缩。

4.根据权利要求3所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述缓冲弹簧设置在所述缓冲支架的上端面与所述开口槽的槽底之间。

5.根据权利要求3所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述缓冲支架还包括有可调液压缓冲器，所述可调液压缓冲器的缸体固定于所述缓冲支架，其伸缩杆朝下伸展，且所述伸缩杆自然状态时的最低端低于所述着力支腿的最低端。

6.根据权利要求1所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述探针机构包括调节柱、回转平台和回转法兰，所述回转平台具有竖向的安装部和水平的平台部，其中：

所述竖向的安装部固定连接于所述限位架，所述回转法兰可拆卸的安装在所述平台部上；

所述调节柱穿过所述回转法兰和所述平台部，所述调节柱的上端用于手持旋转，其下端安装有探针；

所述调节柱的柱体上具有球形体，所述球形体卡合在所述回转法兰和所述平台部之间，用于对所述调节柱的轴向限位。

7.根据权利要求6所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述探针机构还包括防护构件，所述防护构件的首端为弧形部，所述探针位于所述弧形部的弧形内，所述防护构件的末端固定于所述缓冲支架；以及，

所述弧形部的最低端高于所述着力支腿的最低端。

8.根据权利要求7所述的动平衡压合测试装置，其特征在于，所述防护构件的末端具有横向伸展的连接杆；与之相对应的，

所述着力支架的连接部具有过孔，所述缓冲支架具有安装孔；

所述连接杆可滑动的穿过所述过孔后，嵌装在所述安装孔内。

9.一种动平衡压合测试系统，该系统包括用于放置扬声器的放置盘、竖直安装在所述放置盘上的后立柱以及位于后立柱上方的快速夹，其特征在于，该系统还包括如权利要求1-8任一项所述的动平衡压合测试装置，该装置的所述限位架可上下滑动的安装在所述后立柱上，以及固定悬装在所述快速夹上。

10.根据权利要求9所述的动平衡压合测试系统，其特征在于，

所述限位架的顶部通过楔形止退螺栓固定悬装在所述快速夹上；

所述限位架的侧面具有滑块，与之相对应的，所述后立柱上具有竖向的滑轨，所述滑块可滑动的卡合在所述滑轨上。