CN204011574U - 电极自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电极自动夹紧装置,包括一电机以及一夹紧组件,所述电机包括一转轴,所述夹紧组件包括第一丝杠、上压板、电极夹、下压板以及第二丝杠,其中,所述第一丝杠与所述第二丝杠具有旋向相反的螺纹,所述第一丝杠在长度延伸方向上具有相对的第一端和第二端,所述第一端与所述电机的转轴固定连接,所述第二端与所述第二丝杠固定连接,所述上压板通过螺旋副连接于所述第一丝杠,所述下压板通过螺旋副连接于所述第二丝杠,所述电极夹设置在所述上压板和所述下压板之间,所述电机的转轴正反转动,带动所述上压板和下压板相互靠近或远离,来实现所述电极夹的夹紧和松开。本实用新型还涉及一种电极自动夹紧系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统,尤其涉及一种用于锂离子电池化成的电极自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统。
背景技术
锂离子电池整个化成流程一般需要10-15天,电池要进行多次阶段性的充放电,多次充放电之间电池必须从充放电柜上卸下来放到另一处静置,因此电池的电极要被多次的夹住和松开。目前锂离子电池化成流程中的设备基本为手工操作类型的设备,生产效率低,严重制约了电池产量的上升。
实用新型内容
有鉴于此,确有必要提供一种能够在锂离子电池化成过程自动夹紧电极的电极夹紧装置以及电极自动夹紧系统。
一种电极自动夹紧装置,包括一电机以及一夹紧组件,所述电机包括一转轴,所述夹紧组件包括第一丝杠、上压板、电极夹、下压板以及第二丝杠,其中,所述第一丝杠与所述第二丝杠具有旋向相反的螺纹,所述第一丝杠在长度延伸方向上具有相对的第一端和第二端,所述第一端与所述电机的转轴固定连接,所述第二端与所述第二丝杠固定连接,所述上压板通过螺旋副连接于所述第一丝杠,所述下压板通过螺旋副连接于所述第二丝杠,所述电极夹设置在所述上压板和所述下压板之间,所述电机的转轴正反转动,带动所述上压板和下压板相互靠近或远离,来实现所述电极夹的夹紧和松开。
一种电极自动夹紧系统,包括所述电机以及多个相互串联的所述夹紧组件,所述电机带动该多个夹紧组件工作,以使每个所述夹紧组件中的电极夹自动夹紧和松开。
与现有技术相比较,本实用新型实施例提供的电极自动夹紧装置通过电机转动带动所述第一丝杠及第二丝杠转动,使得上压板与下压板靠近或远离,进而实现了电极夹的夹紧与松开,达到自动控制电极夹紧的目的。此外,由于所述电极自动夹紧装置包括多个所述串联的夹紧组件,从而可通过所述电机带动实现多个电极夹的同时自动控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电极自动夹紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的电极自动夹紧系统的结构示意图。
主要元件符号说明
电极自动夹紧装置 | 100 |
电机 | 10 |
夹紧组件 | 20 |
第一丝杠 | 22 |
上压板 | 24 |
电极夹 | 26 |
下压板 | 28 |
第二丝杠 | 29 |
连接件 | 32 |
电极自动夹紧系统 | 200 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
以下将结合附图详细说明本实用新型实施例提供的电极自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种电极自动夹紧装置100,该电极自动夹紧装置100包括一电机10以及一夹紧组件20,所述电机10包括一转轴,所述夹紧组件20包括第一丝杠22、上压板24、电极夹26、下压板28以及第二丝杠29,其中,所述第一丝杠22与所述第二丝杠29具有旋向相反的螺纹,所述第一丝杠22在长度延伸方向上具有相对的第一端和第二端,所述第一端与所述电机的转轴固定连接,所述第二端与所述第二丝杠29固定连接,所述上压板24通过螺旋副连接于所述第一丝杠22,所述下压板28通过螺旋副连接于所述第二丝杠29,所述电极夹26设置在所述上压板24和所述下压板28之间,所述电机10的转轴正反转动,带动所述上压板24和下压板28相互靠近或远离,来实现所述电极夹26的夹紧和松开。
所述电机10通过所述转轴带动所述第一丝杠22和第二丝杠29转动。
所述第一丝杠22与第二丝杠29具有相反的螺纹旋向,如其中一个可以为左旋丝杠,另外一个为右旋丝杠。本实用新型实施例中,所述第一丝杠22为左旋丝杠,所述第二丝杠29为右旋丝杠。采用螺纹旋向相反的丝杠可使所述电机10在转动时,带动所述上压板24和下压板28相向或背向运动,从而实现所述电极夹的自动夹紧和松开。所述第二丝杠29同样在长度延伸方向上具有相对的第一端和第二端,所述第一丝杠22与所述第二丝杠29在长度延伸方向上通过端对端连接,即所述第一丝杠22和所述第二丝杠29串联连接。所述第一丝杠22可与所述第二丝杠29一体连接或通过连接件连接。
所述上压板24具有一螺纹孔,该螺纹孔与所述第一丝杠22表面的螺纹相互配合。同样地,所述下压板28具有与所述第二丝杠29表面螺纹相互配合的螺纹孔。由于该电极自动夹紧装置100在使用时装配于电池化成装置的装配面板上,从而所述上压板24与所述下压板28的转动自由度受限(即不会绕所述第一丝杠22或第二丝杠29做旋转运动),从而在所述第一丝杠22和第二丝杠29转动时,所述上压板24和所述下压板28可以沿所述第一丝杠22或第二丝杠29长度延伸方向上做相向或相背的直线运动。
所述电极夹26用于夹紧或松开所述电池的电极。该电极夹26可采用习知的夹子结构。本实用新型实施例中,所述电极夹26包括弹性装置,该弹性装置可使该电极夹26在不受力的条件下处于常闭状态。
该电极自动夹紧装置100的工作过程如下,所述电机10的转轴正反转动时,可带动所述第一丝杠22和第二丝杠29转动,致使所述上压板24与所述下压板28靠近和远离,从而实现所述电极夹26的夹紧和松开。
请参阅图2,本实用新型实施例进一步提供了一种电极自动夹紧系统200,该电极自动夹紧系统200包括所述电机10以及多个所述夹紧组件20,该多个夹紧组件20串联连接,所述电机10带动该多个夹紧组件20的第一丝杠22和第二丝杠29转动,以使每个夹紧组件20中的电极夹26实现夹紧和松开,从而可实现对多个电池的自动操作。
所述多个夹紧组件20之间可通过连接件32来串联且固定连接,以使所述电机10带动该多个夹紧组件20同时工作。
本实用新型实施例提供的电极自动夹紧装置100通过电机10转动带动所述第一丝杠22及第二丝杠29转动,使得上压板24与下压板28靠近或远离,进而实现了电极夹26的夹紧与松开,达到自动控制电极夹紧的目的。此外,由于所述电极自动夹紧系统200包括多个所述串联的夹紧组件20,从而可通过所述电机10带动实现多个电极夹26的同时自动控制。
另外,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种电极自动夹紧装置,其特征在于,包括一电机以及一夹紧组件,所述电机包括一转轴,所述夹紧组件包括第一丝杠、上压板、电极夹、下压板以及第二丝杠,其中,所述第一丝杠与所述第二丝杠具有旋向相反的螺纹,所述第一丝杠在长度延伸方向上具有相对的第一端和第二端,所述第一端与所述电机的转轴固定连接,所述第二端与所述第二丝杠固定连接,所述上压板通过螺旋副连接于所述第一丝杠,所述下压板通过螺旋副连接于所述第二丝杠,所述电极夹设置在所述上压板和所述下压板之间,所述电机的转轴正反转动,带动所述上压板和下压板相互靠近或远离,来实现所述电极夹的夹紧和松开。
2.如权利要求1所述的电极自动夹紧装置,其特征在于,所述第一丝杠和第二丝杠一体连接。
3.如权利要求1所述的电极自动夹紧装置,其特征在于,所述第一丝杠为左旋丝杠,第二丝杠为右旋丝杠。
4.一种电极自动夹紧系统,其特征在于,包括如权利要求1-3中任意一项所述的电机以及多个相互串联的所述夹紧组件,所述电机带动该多个夹紧组件工作,以使每个所述夹紧组件中的电极夹自动夹紧和松开。
5.如权利要求4所述的电极自动夹紧系统,其特征在于,所述多个夹紧组件之间通过连接件固定连接。
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CN201420408002.XU CN204011574U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 电极自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统 |
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TWI584913B (zh) * | 2015-02-05 | 2017-06-01 | 旭東機械工業股份有限公司 | 機械夾爪、夾子開合機構及夾子開合方法 |
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