CN204008931U - 一种端子k位检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子K位检测设备，它包括：机台、设置于机台上的传送装置、设置于传送装置两侧的检测装置，传送装置包括：传送架、传送轮，传送轮与传动电机机械传动连接，传送轮之间设有传送带，传送架上设有导轨，传送架上设有托板；传送架入料端设有入料盘，传送架设有限位滑轨，限位滑轨自入料端依次设有第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构，传送架另一侧自入料端依次设有第一滑移检测头、第二滑移检测头；传送架尾部设有卸料爪，第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构后方的传送架上依次设有第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构。本实用新型其检测精度高，节省人力，连续检测提高检测速度，其适用性广。

Description

一种端子K位检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备，特别涉及一种端子K位检测设备。

背景技术

现有的端子K位检测通常采用人工放置单个端子，采用单个探头进行检测，其检测效率低。放置工件的检测位不能放置不同规格的端子排，其设备的适用范围小，通用性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种端子K位检测设备，其结构简单，传送带供料可以连续性检测，提高工作效率，减少人工，多个滑移检测头可以对对端子多个点位检测提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述端子K位检测设备包括：机台、设置于所述机台上的传送装置、设置于传送装置两侧的检测装置，所述传送装置包括：传送架、设置于所述传送架两端的传送轮，所述一个传送轮与传动电机机械传动连接，所述传送轮之间配合有传送带，所述传送带两侧的传送架上设有导轨，所述传送架上设有托起传送带的托板；所述传送架入料端设有入料盘，所述传送架一侧设有限位滑轨，所述限位滑轨自入料端依次设有第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构，所述传送架另一侧自入料端依 次设有第一滑移检测头、第二滑移检测头；所述传送架尾部还设有用于卸掉废品的卸料爪，所述第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构后方的传送架上依次设有第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构。上述结构中入料端的入料盘可一次性放置多个端子，节省人力。传送带两侧的导轨能够对端子两侧定位提高检测精度。所述卸料爪能够将废品拣出，替换现有的人工分拣方式，提高工作效率。所述第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构、第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构能够夹持对工件进行纵向定位提高检测精度。第一滑移检测头、第二滑移检测头能够进行两个位置检测提高检测效率。

作为本设计的较佳改进，所述第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构结构相同均包括：滑板、设置于滑板上的限位气缸，所述限位气缸驱动限位针顶出或收回用于分割工件。

作为本设计的较佳改进，所述第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构结构相同均包括：固定在传送架上的定位气缸，所述气缸驱动定位针用于定位工件。

作为本设计的较佳改进，所述第一滑移检测头、第二滑移检测头结构相同均包括：设置在机台上的检测滑轨、与所述检测滑轨配合的滑架，滑架上设有检测头，所述机台上设有驱动滑架沿所述检测滑轨滑动的检测马达，所述检测马达与滑架机械传动连接。检测马达能够快速移动第一滑移检测头、第二滑移检测头提高检测速度，同时便于检测不同尺寸端子，提高设备适用范围。

作为本设计的较佳改进，所述机械传动为带轮传动，所述滑架与检测带固连，所述检测马达驱动检测带运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型其检测精度高，节省人力，能够连续检测提高检测速度，能够检测不同尺寸端子，其适用性广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的传送组件结构示意图；

图3是本实用新型的检测组件结构示意图；

图4是本实用新型的限位机构结构示意图；

图5是本实用新型的定位机构结构示意图。

在图中1.机台，2.入料盘，3.导轨，4.限位滑轨，5.第一限位机构，6.传送架，7.传动电机，8.第一滑移检测头，9.卸料爪，10.传送带，11.第二滑移检测头，12.第二限位机构，13.第三限位机构，14.托板,15.传送轮,16.第三定位机构，17.第二定位机构,18.第一定位机构，19.滑板，20.限位气缸，21.限位针，22.定位气缸，23.定位针,24.检测带，25.滑架，26.检测滑轨，27.检测头,28.检测马达。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述端子K位检测设备包括：机台1、设置于所述机 台1上的传送装置、设置于传送装置两侧的检测装置，所述传送装置包括：传送架6、设置于所述传送架6两端的传送轮15，所述一个传送轮15与传动电机7机械传动连接，所述传送轮15之间配合有传送带10，所述传送带10两侧的传送架6上设有导轨3，所述传送架6上设有托起传送带10的托板14；所述传送架6入料端设有入料盘2，所述传送架6一侧设有限位滑轨4，所述限位滑轨4自入料端依次设有第一限位机构5、第二限位机构12、第三限位机构13，所述传送架6另一侧自入料端依次设有第一滑移检测头278、第二滑移检测头2711；所述传送架6尾部还设有用于卸掉废品的卸料爪9，所述第一限位机构5、第二限位机构12、第三限位机构13后方的传送架6上依次设有第一定位机构18、第二定位机构17、第三定位机构16。上述结构中入料端的入料盘2可一次性放置多个端子，节省人力。传送带10两侧的导轨3能够对端子两侧定位提高检测精度。所述卸料爪9能够将废品拣出，替换现有的人工分拣方式，提高工作效率。所述第一限位机构5、第二限位机构12、第三限位机构13、第一定位机构18、第二定位机构17、第三定位机构16能够夹持且工件进行纵向定位提高检测精度。第一滑移检测头8、第二滑移检测头11能够进行两个位置检测提高检测效率。

作为本设计的较佳改进，所述第一限位机构5、第二限位机构12、第三限位机构13结构相同均包括：滑板19、设置于滑板19上的限位气缸20，所述限位气缸20驱动限位针21顶出或收回用于分割工件。

作为本设计的较佳改进，所述第一定位机构18、第二定位机构17、第三定位机构16结构相同均包括：固定在传送架6上的定位气缸22，所述气缸驱动定位针23用于定位工件。

作为本设计的较佳改进，所述第一滑移检测头8、第二滑移检测头11结构相同均包括：设置在机台1上的检测滑轨26、与所述检测滑轨26配合的滑架25，滑架25上设有检测头27，所述机台1上设有驱动所述滑架25沿所述检测滑轨26滑动的检测马达28，所述检测马达28与滑架25机械传动连接。检测马达28能够快速移动第一滑移检测头8、第二滑移检测头11提高检测速度，同时便于检测不同尺寸端子，提高设备适用范围。

作为本设计的较佳改进，所述机械传动为带轮传动，所述滑架25与检测带24固连，所述检测马达28驱动检测带24运动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种端子K位检测设备，它包括：机台、设置于所述机台上的传送装置、设置于传送装置两侧的检测装置，其特征在于：所述传送装置包括：传送架、设置于所述传送架两端的传送轮，所述一个传送轮与传动电机机械传动连接，所述传送轮之间配合有传送带，所述传送带两侧的传送架上设有导轨，所述传送架上设有托起传送带的托板；所述传送架入料端设有入料盘，所述传送架一侧设有限位滑轨，所述限位滑轨自入料端依次设有第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构，所述传送架另一侧自入料端依次设有第一滑移检测头、第二滑移检测头；所述传送架尾部还设有用于卸掉废品的卸料爪，所述第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构后方的传送架上依次设有第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种端子K位检测设备，其特征是，所述第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构结构相同均包括：滑板、设置于滑板上的限位气缸，所述限位气缸驱动限位针顶出或收回用于分割工件。

3.根据权利要求1所述的一种端子K位检测设备，其特征是，所述第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构结构相同均包括：固定在传送架上的定位气缸，所述气缸驱动定位针用于定位工件。

4.根据权利要求1所述的一种端子K位检测设备，其特征是，所述第一滑移检测头、第二滑移检测头结构相同均包括：设置在机台上的 检测滑轨、与所述检测滑轨配合的滑架，滑架上设有检测头，所述机台上设有驱动滑架沿所述检测滑轨滑动的检测马达，所述检测马达与滑架机械传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种端子K位检测设备，其特征是，所述机械传动为带轮传动，所述滑架与检测带固连，所述检测马达驱动检测带运动。