CN204008352U - 一种车轮硬度在线检测装置 - Google Patents

一种车轮硬度在线检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204008352U
CN204008352U CN201420454748.4U CN201420454748U CN204008352U CN 204008352 U CN204008352 U CN 204008352U CN 201420454748 U CN201420454748 U CN 201420454748U CN 204008352 U CN204008352 U CN 204008352U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting body
wheel
fixed
ring flange
rotary cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420454748.4U
Other languages
English (en)
Inventor
薛博文
郭建东
王永宁
朱志华
李昌海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CITIC Dicastal Ningbo Wheel Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
CITIC Dicastal Ningbo Wheel Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CITIC Dicastal Ningbo Wheel Manufacturing Co Ltd filed Critical CITIC Dicastal Ningbo Wheel Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201420454748.4U priority Critical patent/CN204008352U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204008352U publication Critical patent/CN204008352U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种车轮硬度在线检测装置,由旋转气缸、顶升机构、电机、同步夹紧机构、硬度计以及伺服电动缸等组成,使用时夹紧气缸通过同步夹紧机构将车轮固定,旋转气缸使磨头旋转到车轮正下方,左顶升机构使磨头顶升并接触车轮法兰盘,电机使其转动并对法兰盘进行打磨;然后左顶升机构复位,旋转气缸使硬度计旋转到车轮下方,右顶升机构使其顶升并接触车轮法兰盘,伺服电动缸可使其采法兰盘上不同位置的点。本实用新型在使用中能够在线自动检测车轮硬度,同时具有结构简单、制作成本低、自动化程度高、性能安全稳定的特点。

Description

一种车轮硬度在线检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种硬度检测装置,具体地说是一种车轮硬度在线检测装置。
背景技术
在车轮的生产过程中,热处理工序是非常重要的工序,它直接关系到车轮的强度和刚度,因此,必须对生产线上的车轮进行热处理后的硬度检测,以保证其合格。目前,所有的车轮生产企业都是用人工对其进行定时取点检测,自动化程度低。然而对于生产过程实现完全自动化的不断追求,这种检测方式显然已经不能够再适应现代化的生产,因此需要一种自动装置,实现车轮硬度的完全自动在线检测。
发明内容
本实用新型的目的是要提供自动在线检测车轮硬度的装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:由机架、旋转气缸、底板、轴承座、轴、左顶升机构、左安装架、电机、过渡轴、磨头、同步夹紧机构、夹紧气缸、硬度计、右安装架、右顶升机构、升降板、导轨以及伺服电动缸所组成,顶端安装有升降板的轴通过轴承固定在底板上方的轴承座内,固定在底板下方的旋转气缸的输出端与轴的下方相连。
左顶升机构安装在升降板的左侧,上左顶升机构方固定有左安装架,安装在左安装架下方的电机通过过渡轴带动磨头旋转;右顶升机构通过导轨固定在升降板的右侧,硬度计固定在右安装架上,同样安装在升降板上方的伺服电动缸的输出杆与右顶升机构连接;夹紧气缸固定在机架的右侧;夹紧气缸输出杆与同步夹紧机构相连,实现对车轮的同步夹紧运动。
实际使用时,夹紧气缸通过同步夹紧机构将车轮固定,旋转气缸使磨头旋转到车轮正下方,左顶升机构使磨头顶升并接触车轮法兰盘,电机使其转动并对法兰盘进行打磨;然后左顶升机构复位,旋转气缸使硬度计旋转到车轮下方,右顶升机构使其顶升并接触车轮法兰盘,伺服电动缸可使其采法兰盘上不同位置的点。
本实用新型在使用中能够在线自动检测车轮硬度,同时具有结构简单、制作成本低、自动化程度高、性能安全稳定的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种车轮硬度在线检测装置的主视图。
图2是本实用新型一种车轮硬度在线检测装置的左视图。
图中,1-机架、2-旋转气缸、3-底板、4-轴承座、5-轴、6-左顶升机构、7-左安装架、8-电机、9-过渡轴、10-磨头、11-同步夹紧机构、12-夹紧气缸、13-硬度计、14-右安装架、15-右顶升机构、16-升降板、17-导轨、18-伺服电动缸。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由机架1、旋转气缸2、底板3、轴承座4、轴5、左顶升机构6、左安装架7、电机8、过渡轴9、磨头10、同步夹紧机构11、夹紧气缸12、硬度计13、右安装架14、右顶升机构15、升降板16、导轨17以及伺服电动缸18所组成,顶端安装有升降板16的轴5通过轴承固定在底板3上方的轴承座4内,固定在底板3下方的旋转气缸2的输出端与轴5的下方相连。
左顶升机构6安装在升降板16的左侧,其上方固定有左安装架7,安装在左安装架7下方的电机8通过过渡轴9带动磨头10旋转;右顶升机构15通过导轨17固定在升降板16的右侧,硬度计13固定在其上端的右安装架14上,同样安装在升降板16上方的伺服电动缸18的输出杆与右顶升机构15连接。夹紧气缸12固定在机架1的右侧。其输出杆与同步夹紧机构11相连,实现对车轮的同步夹紧运动。
在工作过程中,夹紧气缸12通过同步夹紧机构11将车轮固定,旋转气缸2使磨头10旋转到车轮正下方,左顶升机构6使磨头10顶升并接触车轮法兰盘,电机8使其转动并对法兰盘进行打磨;然后左顶升机构6复位,旋转气缸2使硬度计13旋转到车轮下方,右顶升机构15使其顶升并接触车轮法兰盘,伺服电动缸18可使其采法兰盘上不同位置的点。

Claims (1)

1.一种车轮硬度在线检测装置,由机架(1)、旋转气缸(2)、底板(3)、轴承座(4)、轴(5)、左顶升机构(6)、左安装架(7)、电机(8)、过渡轴(9)、磨头(10)、同步夹紧机构(11)、夹紧气缸(12)、硬度计(13)、右安装架(14)、右顶升机构(15)、升降板(16)、导轨(17)以及伺服电动缸(18)所组成,其特征在于:顶端安装有升降板(16)的轴(5)通过轴承固定在底板(3)上方的轴承座(4)内,固定在底板(3)下方的旋转气缸(2)的输出端与轴(5)的下方相连;
左顶升机构(6)安装在升降板(16)的左侧,上左顶升机构(6)方固定有左安装架(7),安装在左安装架(7)下方的电机(8)通过过渡轴(9)带动磨头(10)旋转;右顶升机构(15)通过导轨(17)固定在升降板(16)的右侧,硬度计(13)固定在右安装架(14)上,同样安装在升降板(16)上方的伺服电动缸(18)的输出杆与右顶升机构(15)连接;夹紧气缸(12)固定在机架(1)的右侧;夹紧气缸(12)输出杆与同步夹紧机构(11)相连。
CN201420454748.4U 2014-08-13 2014-08-13 一种车轮硬度在线检测装置 Expired - Fee Related CN204008352U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420454748.4U CN204008352U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种车轮硬度在线检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420454748.4U CN204008352U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种车轮硬度在线检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204008352U true CN204008352U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52048332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420454748.4U Expired - Fee Related CN204008352U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种车轮硬度在线检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204008352U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110501245A (zh) * 2019-08-26 2019-11-26 爱德克斯(云浮)汽车零部件有限公司 一种汽车零部件硬度检测方法
CN113340717A (zh) * 2021-07-20 2021-09-03 天润泰达智能装备(威海)有限公司 一种曲轴硬度自动测量方法及其系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110501245A (zh) * 2019-08-26 2019-11-26 爱德克斯(云浮)汽车零部件有限公司 一种汽车零部件硬度检测方法
CN113340717A (zh) * 2021-07-20 2021-09-03 天润泰达智能装备(威海)有限公司 一种曲轴硬度自动测量方法及其系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103707296B (zh) 一种用于抓取钣金件的四轴机械手
US20160288282A1 (en) Turnover Fixture for Wheel Character Carving
CN204022248U (zh) 一种汽车车身吊具
CN203798286U (zh) 车轮中心孔检测装置
CN204008352U (zh) 一种车轮硬度在线检测装置
CN204402404U (zh) 一种带有四瓣式夹持块注入头
CN204315983U (zh) 用于柜体拼装的辅助翻转装置
CN204280686U (zh) 一种凸轮高速搬送机械手
CN203317111U (zh) 同步换刀机构
CN203649893U (zh) 桶身找正装置
CN203392086U (zh) 标签放置筒装置
CN203380623U (zh) 龙门式五轴联动立式加工中心的双回转工作台
CN203282389U (zh) 电机转子低压启动模拟检测装置气动夹具
CN202213987U (zh) 一种板料翻转装置
CN103157948A (zh) 海运架叶根翻转焊接装置
CN103659258B (zh) 桶身找正装置
CN202994434U (zh) 灯具的可调节部位安全性试验装置
CN104590627A (zh) 应用于消声器筒的封口机
CN203037194U (zh) 一种电机转子轴跳动检测机的旋转传动装置
CN204322075U (zh) 一种圆柱坐标机器人
CN103433665A (zh) 带同步定位装置的h型钢组焊矫一体机
CN204852215U (zh) 丝杆螺母传动机构
CN203918992U (zh) 发动机加工工作台
CN204160060U (zh) 汽车传动轴焊接定位装置
CN203612605U (zh) 一种水平回转装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210

Termination date: 20200813