CN204006040U - 改进型内置筒状管束式水冷渣仓 - Google Patents
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Abstract
一种改进型内置筒状管束式水冷渣仓，包括渣仓圆柱体和渣仓圆锥体,其特征是在渣仓圆柱体内的底部设置三圈冷却水上部出水母管，三圈冷却水上部出水母管之间连通出水分支管，出水分支管连接出水管路；在渣仓圆锥体内设置三圈冷却水下部供水母管，外圈冷却水上部出水母管和外圈冷却水下部供水母管之间沿圆周排列连接外圈管束，中圈冷却水上部出水母管和中圈冷却水下部供水母管之间沿圆周排列连接中圈管束，内圈冷却水上部出水母管和内圈冷却水下部供水母管之间沿圆周排列连接内圈管束；外圈冷却水下部供水母管和中圈冷却水下部供水母管之间连接上部供水分支管，中圈冷却水下部供水母管与总供水母管之间连接底部供水分支管。整体结构稳定性好，具有冷却干渣仓存渣的功能，使存渣的温度降低显著，同时又能够有效的回收热量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种火力发电厂锅炉排渣设备，特别是一种改进型内置筒状管束式水冷渣仓，应用在火力发电厂干式机械除渣系统中，进一步回收存贮于干渣仓中排渣热量、降低存渣温度。
背景技术
现有的内置螺旋管式水冷渣仓（专利号：ZL 2012 2 0359017.2）结构简单，但体积庞大，冷却面积过小，换热效果较差，在冷却水管道进出渣仓点位置处，受力较大，整体结构稳定性稍差；内置套筒式水冷渣仓（专利号：ZL 2013 2 0519783.5）：结构简单，筒体较大，换热面积和换热效果尚可，但由于内置渣仓中间的筒体以及渣仓锥体部分是一个夹层结构（两层钢板围成空心），筒体高度和直径都较大，且在工作状态承载较大的水压，受力不均易造成筒体产生一定的畸变，影响整体结构的稳定，存在一定的隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有产品的缺点和不足，提供一种改进型内置筒状管束式水冷渣仓，整体结构稳定性好，具有冷却干渣仓存渣的功能，使存渣的温度降低显著，同时又能够有效的回收热量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括由渣仓圆柱体和渣仓圆锥体组成的仓体、总供水母管、总出水母管、出水管道, 其特征是：在渣仓圆柱体内，与总出水母管在一水平面上设置内圈冷却水上部出水母管、中圈冷却水上部出水母管和外圈冷却水上部出水母管，三圈冷却水上部出水母管之间连通沿周向均布的多根出水分支管；在仓内的下部分别对应外圈、中圈、内圈冷却水上部出水母管设置外圈冷却水下部供水母管、中圈冷却水下部供水母管和内圈冷却水下部供水母管；外圈冷却水上部出水母管和外圈冷却水下部供水母管之间沿圆周垂直密布排列连接外圈管束，中圈冷却水上部出水母管和中圈冷却水下部供水母管之间沿圆周垂直密布排列连接中圈管束，内圈冷却水上部出水母管和内圈冷却水下部供水母管之间沿圆周垂直密布排列连接内圈管束；外圈冷却水下部供水母管和中圈冷却水下部供水母管之间以一定倾斜角度均布连接多根上部供水分支管，中圈冷却水下部母管与总供水母管间之间以一定倾斜角度均布连接多根下部供水分支管; 内圈冷却水下部供水母管与总供水母管之间均布水平连接多根底部供水分支管。
本实用新型的有益效果：内置筒状管束改变了原来由夹层钢板结构焊接而成的圆形筒体，避免了圆形筒状结构在承载较大水压情况下的变形产生，使得受力更加均匀，整体结构更加稳定；在钢制渣仓形状及结构不发生根本改变的情况下，充分利用了少部分仓体内部存渣空间，设置了筒状管束式水冷元件，便于渣仓内存渣与内置水冷元件有较长时间的接触，提高了总的换热效率，使流动的冷却水有效回收仓内存渣的热量，降低仓体内存渣温度显著，有益于电厂灰渣厂外运输。仓体内无转动部件，仅有冷却水在管道及仓壁内流动，结构简单、实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是图1的A--A剖视图。
图3是外圈管束的局部放大图。
图中零部件序号： 渣仓圆柱体1，内圈冷却水上部出水母管2，中圈冷却水上部出水母管3，外圈冷却水上部出水母管4，环形总出水母管5，外圈管束6 ，中圈管束7，外圈冷却水下部供水母管8，中圈冷却水下部供水母管9，总供水母管10，内圈管束11，内圈冷却水下部供水母管12，渣仓圆锥体13，接口14，出水管道15，下部供水分支管16，上部供水分支管17，出水分支管18，总供水管道接口19，底部供水分支管20。
具体实施方式
见图1-3，具体结构如下：钢制的冷渣仓上部为渣仓圆柱体1，下部为渣仓圆锥体13。在渣仓圆锥体13仓壁一侧设置一垂直的出水管道15，出水管道15从渣仓圆锥体仓壁穿过进入仓体内部，出水管道的下端设置接口14。
出水管道15连接仓体上部的环形总出水母管5，在渣仓圆柱体内与总出水母管5在一水平面上设置内圈冷却水上部出水母管2、中圈冷却水上部出水母管3和外圈冷却水上部出水母管4，三圈冷却水上部出水母管之间连通4根沿周向均布的出水分支管18；在仓内的下部分别对应外圈、中圈、内圈冷却水上部出水母管设置外圈冷却水下部供水母管8、中圈冷却水下部供水母管9和内圈冷却水下部供水母管12；外圈冷却水上部出水母管4和外圈冷却水下部供水母管8之间沿圆周垂直密布排列连接外圈管束6，中圈冷却水上部出水母管3和中圈冷却水下部供水母管9之间沿圆周垂直密布排列连接中圈管束7，内圈冷却水上部出水母管2和内圈冷却水下部供水母管12之间沿圆周垂直密布排列连接内圈管束11；它们分别称之为外圈管束冷却件、中圈管束冷却件和内圈管束冷却件。
在渣仓圆锥体13外侧下部的位置设置总供水母管10，沿总供水母管10水平切线方向，设置了连接管及总供水管道接口19。
外圈冷却水下部供水母管8和中圈冷却水下部供水母管9之间以一定倾斜角度均布连接了12根上部供水分支管17，中圈冷却水下部母管9与总供水母管间10之间以一定倾斜角度均布连接了12根下部供水分支管16; 内圈冷却水下部供水母管12与总供水母管10之间均布水平连接了10根底部供水分支管20。
工作原理：仓体内部水冷部件的冷却水由总供水管道接口19进入，经底部供水分支管20、下部供水分支管16、上部供水分支管17至内、中、外圈冷却水下部供水母管，通过内、中、外圈管束流至上部的内圈冷却水上部出水母管2、中圈冷却水上部出水母管3和外圈冷却水上部出水母管4，经出水分支管18汇集到圆环形总出水母管5，由出水管道接口14流出。由于在仓体内部设置了不同直径及高度的用管束连接的筒状结构，作为水冷部件，来增加仓体内部存渣与水冷部件的接触换热，达到降低仓体内存渣温度及回收热量的目的。
Claims (1)
1.一种改进型内置筒状管束式水冷渣仓，包括由渣仓圆柱体和渣仓圆锥体组成的仓体、总供水母管、总出水母管、出水管道, 其特征是：在渣仓圆柱体内，与总出水母管在一水平面上设置内圈冷却水上部出水母管、中圈冷却水上部出水母管和外圈冷却水上部出水母管，三圈冷却水上部出水母管之间连通沿周向均布的多根出水分支管；在仓内的下部分别对应外圈、中圈、内圈冷却水上部出水母管设置外圈冷却水下部供水母管、中圈冷却水下部供水母管和内圈冷却水下部供水母管；外圈冷却水上部出水母管和外圈冷却水下部供水母管之间沿圆周垂直密布排列连接外圈管束，中圈冷却水上部出水母管和中圈冷却水下部供水母管之间沿圆周垂直密布排列连接中圈管束，内圈冷却水上部出水母管和内圈冷却水下部供水母管之间沿圆周垂直密布排列连接内圈管束；外圈冷却水下部供水母管和中圈冷却水下部供水母管之间以一定倾斜角度均布连接多根上部供水分支管，中圈冷却水下部母管与总供水母管间之间以一定倾斜角度均布连接多根下部供水分支管; 内圈冷却水下部供水母管与总供水母管之间均布水平连接多根底部供水分支管。
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2014
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