CN203744243U - 耐磨水冷式循环流化床锅炉排渣装置 - Google Patents
耐磨水冷式循环流化床锅炉排渣装置 Download PDFInfo
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Abstract
耐磨水冷式循环流化床锅炉排渣装置属于电厂锅炉设备部件，涉及一种循环流化床锅炉的排渣管道。本实用新型的主体由上联箱、下联箱以及两者之间的水冷管束组成，当锅炉内原煤在燃烧后形成的高温炉渣进入水冷管束耐磨管道内时，由于本实用新型将1100°的高温炉渣通过上下联箱及水冷管束管道内的冷却水将热量带走，起到了节能回收热量的作用。同时，水冷管束外管壁温度始终处于一个小于80℃的状态，管道的强度不会受到高温烘烤而降低，这样就避免了管道因强度降低而断裂的危险。本实用新型具有以下优点：1、不改变原有锅炉排渣管口的位置，对各种锅炉冷渣器适应性较强，原设备无需改动。2、没有维护费用，运行周期可以达到两年以上，其最大排渣通流能力可以达到40吨每小时，可保证锅炉机组长期安全稳定的运行。3、减少了热污染现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于电厂锅炉设备部件，涉及一种循环流化床锅炉的排渣管道。
背景技术
我国储藏有大量劣质煤，为使这些劣质煤得到充分利用，国家加大了循环流化床锅炉的普及和推广，而锅炉排渣管道是制约循环流化床锅炉向大容量发展的一个瓶颈。因此，循环流化床锅炉排渣难、易结渣、堵塞、排渣管道烧红断裂、析碳等等都是现实中迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种充分利用汽轮发电机组冷凝液、循环水等冷却介质降低高温炉渣的热量，增加锅炉效率，解决锅炉排渣管道结渣、堵塞、烧红断裂等现象的排渣管道。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的主体由上联箱、下联箱以及两者之间的水冷管束组成，其中上联箱和下联箱内部腔体分别连通冷却水进出装置，并与水冷管束内腔连通，水冷管束的外管与内管之间形成水冷管束内腔，内管的内表面分布焊有防脱落抓钉，在防脱落抓钉周围浇筑可塑耐磨料形成水冷管束的内壁；水冷管束的外管上设置捅渣装置和吊耳装置。
本实用新型的有益效果：当锅炉内原煤在燃烧后形成的高温炉渣通过炉内排渣管道排到锅炉外闸板入口，从闸板出口进入水冷管束耐磨管道内时，由于本实用新型将1100°的高温炉渣通过上下联箱及水冷管束管道内的冷却水将热量带走，起到了节能回收热量的作用。同时，水冷管束外管壁温度始终处于一个小于80℃的状态，管道的强度不会受到高温烘烤而降低，这样就避免了管道因强度降低而断裂的危险。
本实用新型还具有以下优点：1、本产品不改变原有锅炉排渣管口的位置，设备现场只需用螺栓连接组装，对各种锅炉冷渣器适应性较强，现场对原设备无需改动。2、没有维护费用，运行周期可以达到两年以上，并且能够适应不同的工况，其最大排渣通流能力可以达到40吨每小时，可保证锅炉机组长期安全稳定的运行。3、减少了热污染现象的发生。
附图说明
附图1是本实用新型外形结构示意图。
附图2是本实用新型A-A剖面结构示意图。
附图3是水冷膜式壁剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如附图1、附图2所示，本实用新型的主体由上联箱1、下联箱2以及两者之间的水冷管束3组成，其中上联箱1和下联箱2内部腔体分别连通冷却水进出装置，并与水冷管束3内腔连通。上联箱1和下联箱2采用φ133高压钢制管道制成；水冷管束3外管采用φ325钢制管道，内管6采用φ250钢制管道，同芯弯曲一个角度形成输送管道。
水冷管束3的外管与内管6之间形成水冷管束内腔7，内管6的内表面分布焊有防脱落抓钉8，在防脱落抓钉周围浇筑可塑耐磨料9形成水冷管束3的内壁。防脱落抓钉8采用1Cr13不锈钢材质，可以根据不同需要选用不同形状抓钉。
水冷管束3的外管上设置捅渣装置4和吊耳装置5，分别用于正常维护和安装固定。
实施例二
如附图3所示为水冷膜式壁剖面结构示意图。其工作原理与具体实施方式一相同，区别在于上联箱1和下联箱2采用φ133mm耐压无缝钢管制成，中间管道采用14根φ42mm20G的锅炉专用钢管10弯制，然后与扁钢6焊接，形成圆形膜式壁，再与上联箱1和下联箱2组合焊接形成一个整体。扁钢6内壁间焊接有1Cr13材质、高度为24mm的防脱落抓钉8，并浇筑有可塑耐磨料9形成水冷管束的内壁，起到保温隔热的作用。
Claims (1)
1.耐磨水冷式循环流化床锅炉排渣装置，主体由上联箱（1）、下联箱（2）以及两者之间的水冷管束（3）组成，其特征在于：其中上联箱（1）和下联箱（2）内部腔体分别连通冷却水进出装置，并与水冷管束（3）内腔连通，水冷管束（3）的外管与内管（6）之间形成水冷管束内腔（7），内管（6）的内表面分布焊有防脱落抓钉（8），在防脱落抓钉（8）周围浇筑可塑耐磨料（9）形成水冷管束（3）的内壁；水冷管束（3）的外管上设置捅渣装置（4）和吊耳装置（5）。
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Cited By (4)
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| CN104180367A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-03 | 西安热工研究院有限公司 | 一种流化床锅炉排渣管 |
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| CN106016256A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 郑州锅炉股份有限公司 | 落渣装置及循环流化床锅炉 |
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2014
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