CN204004816U - 一种直埋供热管道穿墙防水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直埋供热管道穿墙防水装置，其特征是包括穿越井室墙的预埋套管，在预埋套管的室内、室外伸出端对称设有内、外端头法兰，在预埋套管位于墙体内的管体段内壁上靠近井室墙的内侧面及外侧面部位对称设置内挡圈和外挡圈，与内、外端头法兰相对分别设置滑动套装在供热管道室内、室外伸出管上的内法兰盘和外法兰盘，在内、外法兰盘相对的盘面上分别固接内压紧管和外压紧管，在内挡圈室内侧与外挡圈室外侧的预埋套管与供热管道的间隙中分别设置内防水橡胶圈和外防水橡胶圈，内、外法兰盘分别以内压紧管和外压紧管插入预埋套管与供热管道之间并分别压紧所述内防水橡胶圈和外防水橡胶圈与对应的内端头法兰和外端头法兰固定连接。

Description

一种直埋供热管道穿墙防水装置

技术领域

本实用新型涉及一种直埋供热管道在穿越井室墙时开缝处的防水装置，尤其涉及一种直埋供热管道穿墙防水装置。

背景技术

在城镇供热管网中，直埋供热管道埋于地下，为对管道供热进行控制和管理，在沿管道敷设路径的相应部位需要设置阀门、除污器等设备，由于这些设备需要人员定期操作，因此需设置井室以提供操作空间。在井室的建设中，供热管道必然要贯穿井室墙，由此带来井室墙与供热管道间的防水密封问题。

目前采用的常规的防水设施是在管道穿墙部位的缝隙中填充沥青、油麻等防水材料，并外抹防水抹面，对于常温管道温差小，变形小，不会造成填充物及抹面的损坏。因此，上述作法对于常温管道有效。但是，由于供热管道与常温管道不同，供热、停热的温差大，供热管道在这些填充物及抹面施工时是常温，当管道运行时升至高温，则会产生很大变形以至位移，会破坏抹面，进而将防水填充物带出，使管道贯穿井室墙的缝隙部位发生渗漏，造成当井室外部周围有地下水时，地下水就会沿管道穿墙部位的缝隙渗入井内，使阀门、除污器等被充斥的地下水所浸泡，易损坏；人员操作时也要受地下水浸泡，不易操作。由此，如何针对供热管道提供出有效的穿墙防水装置，成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种直埋供热管道穿墙防水装置，实现可靠有效防止水渗入井室内，确保井室设备安全、人员操作舒适方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直埋供热管道穿墙防水装置，其特征在于包括穿越井室墙用作供热管道通道的预埋套管，在所述预埋套管的室内、室外伸出端对称设有内、外端头法兰，在预埋套管位于墙体内的管体段内壁上靠近所述井室墙的内侧面及外侧面部位对称设置与供热管道间隙配合的内挡圈和外挡圈，与所述内、外端头法兰相对分别设置滑动套装在供热管道室内、室外伸出管上的内法兰盘和外法兰盘，在所述内、外法兰盘相对的盘面上分别固接与其同轴设置的可插入预埋套管与供热管道之间的内压紧管和外压紧管，在内挡圈室内侧与外挡圈室外侧的预埋套管与供热管道的间隙中分别设置内防水橡胶圈和外防水橡胶圈，所述内、外法兰盘分别以内压紧管和外压紧管插入预埋套管与供热管道之间并分别压紧所述内防水橡胶圈和外防水橡胶圈与对应的内端头法兰和外端头法兰固定连接。

在所述预埋套管位于墙体内的管体段外壁上，固连至少一个其环面垂直于预埋套管轴线的环周止水环。

本实用新型的有益效果是：提供出一种直埋供热管道穿墙防水装置，由于采用了两端分别带有内端头法兰和外端头法兰、中部外壁上带有环周止水环、内壁上设有内外挡圈的预埋套管，再在预埋套管与供热管道的间隙中设置内外防水橡胶圈，并通过内外法兰盘分别压紧内防水橡胶圈和外防水橡胶圈与对应的内端头法兰和外端头法兰固定连接，由此将内外防水橡胶圈压紧固定，并使内、外端头法兰与预埋套管紧固连接。因此，当供热管道由于温度升高产生变形和位移时不会将防水橡胶圈带出，实现可靠有效防止外部水从预埋套管与供热管道间的间隙渗入井室内。此外，环周止水环可以有效防止地下水由井室墙沿预埋套管渗入井室内。综上所述，本实用新型可有效防水，确保井室设备安全、人员操作舒适方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构及应用示意图；

图2是图1中预埋套管的结构及与混凝土浇灌为一体的结构示意图。

图中：1供热管道,2a内法兰盘，2b外法兰盘，3a内压紧管，3b外压紧管，4a内端头法兰，4b外端头法兰，5预埋套管,6环周止水环,7井室墙,8a内防水橡胶圈，8b外防水橡胶圈,9a内挡圈，9b外挡圈，10螺栓，11螺母，12垫圈。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1-图2示出一种直埋供热管道穿墙防水装置，其特征在于包括穿越井室墙7用作供热管道1通道的预埋套管5，在所述预埋套管5的室内、室外伸出端对称设有内、外端头法兰4a、4b，在预埋套管位于墙体内的管体段内壁上靠近所述井室墙的内侧面71及外侧面72部位对称设置与供热管道间隙配合的内挡圈9a和外挡圈9b，与所述内、外端头法兰4a、4b相对分别设置滑动套装在供热管道室内、室外伸出管上的内法兰盘2a和外法兰盘2b，在所述内、外法兰盘2a、2b相对的盘面上分别固接与其同轴设置的可插入预埋套管与供热管道之间的内压紧管3a和外压紧管3b，在内挡圈9a的室内侧与外挡圈9b的室外侧的预埋套管与供热管道的间隙中分别设置内防水橡胶圈8a和外防水橡胶圈8b，本例中，内、外防水橡胶圈8a、8b分别设置了2个。所述内、外法兰盘2a、2b分别以内压紧管3a和外压紧管3b插入预埋套管5与供热管道1之间并分别压紧所述内防水橡胶圈8a和外防水橡胶圈8b，并通过螺栓10、螺母11、垫圈12与对应的内端头法兰2a和外端头法兰2b固定连接。

在所述预埋套管位于墙体内的管体段外壁上，固连至少一个其环面垂直于预埋套管轴线的环周止水环6。在实际应用中，当井室墙厚度＜300mm时，设置1个环周止水环；当300mm≤井室墙厚度＜400mm时，设置2个环周止水环；当井室墙厚度≥400mm时，则依工况，设置3个或更多个环周止水环。

本实用新型的具体应用及原理：

首先将两端分别带有内端头法兰4a和外端头法兰4b、外壁上带有环周止水环6的预埋套管5预埋在供热管道1穿过井室墙7之处，待供热管道1穿过预埋套管5就位后，在内挡圈9a室内侧与外挡圈9b室外侧的预埋套管5与供热管道1之间的间隙中分别设置内防水橡胶圈8a和外防水橡胶圈8b，本实施例中内、外防水橡胶圈8a、8b分别设置了2个，从而将间隙填充密实；最后将内、外法兰盘2a、2b分别以内压紧管4a和外压紧管4b插入预埋套管与供热管道之间并分别压紧所述内防水橡胶圈8a和外防水橡胶圈8b再通过螺栓、螺母、垫圈与对应的内端头法兰4a和外端头法兰4b固定连接。由于内、外挡圈9a，9b的限位作用，使内、外法兰盘分别将内、外防水橡胶圈压紧固定，并与预埋套管5紧固连接。因此，当供热管道1由于温度升高产生变形和位移时不会将防水橡胶圈带出，从而产生良好的防水效果。

此外，在预埋套管位于井室墙内的管体段外壁上设置了环周止水环6，根据井室墙厚度及施工具体工况，环周止水环可以设置一个或多个，可以有效防止地下水从墙体渗入到井室内。综上所述，本实用新型可有效防水，确保井室设备安全、人员操作舒适方便。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种直埋供热管道穿墙防水装置，其特征在于包括穿越井室墙用作供热管道通道的预埋套管，在所述预埋套管的室内、室外伸出端对称设有内、外端头法兰，在预埋套管位于墙体内的管体段内壁上靠近所述井室墙的内侧面及外侧面部位对称设置与供热管道间隙配合的内挡圈和外挡圈，与所述内、外端头法兰相对分别设置滑动套装在供热管道室内、室外伸出管上的内法兰盘和外法兰盘，在所述内、外法兰盘相对的盘面上分别固接与其同轴设置的可插入预埋套管与供热管道之间的内压紧管和外压紧管，在内挡圈室内侧与外挡圈室外侧的预埋套管与供热管道的间隙中分别设置内防水橡胶圈和外防水橡胶圈，所述内、外法兰盘分别以内压紧管和外压紧管插入预埋套管与供热管道之间并分别压紧所述内防水橡胶圈和外防水橡胶圈与对应的内端头法兰和外端头法兰固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种直埋供热管道穿墙防水装置，其特征在于在所述预埋套管位于墙体内的管体段外壁上，固连至少一个其环面垂直于预埋套管轴线的环周止水环。