CN204004658U - 一种带有排气装置的阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有排气装置的阀芯，包括左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体之间设置有阀芯，所述阀芯的左端设置有左密封圈，所述阀芯的右端设置有右密封圈，所述阀芯的中部设置有主通气孔，所述阀芯的端部设置有排气槽；所述左阀体上设置有左通道，所述右阀体上设置有右通道，所述左阀体上设置有与排气装置相连通的排气孔I，所述左密封圈上设置有排气孔II，所述排气孔I与排气孔II相连通；压缩空气排出设备状态下：所述左通道、主通气孔和右通道成非连通状态，所述排气槽与排气孔II相连通；压缩空气进入设备状态下：所述左通道、主通气孔和右通道相连通，所述排气槽与排气孔II成非连通状态。

Description

一种带有排气装置的阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种应用于控制气体开关的气体球阀装置,尤其涉及一种带有排气装置的阀芯。

背景技术

压缩空气装置初始工作时，产生的压缩空气经过若干装置及受室内外环境的影响，易使空气带有水及其它杂质，给控制机械设备的部件运动精度及部件使用寿命带来较大的影响。压缩空气通过气体干燥装置、存储装置、空气管路最终到达设备端，在设备端前一般要装有球阀，以控制气体是否需要接入到设备中使用。市面上大多数的球阀一般是由球形阀芯、通气孔、密封圈及阀体等组成。其主要功能是控制空气压缩装置产生的气体是否进入到机械设备中，以控制机械设备某些部件动作。目前市面上公开的球形阀芯不带有排除水及其它杂质的结构，导致压缩空气中的水和其他杂质进入到机械设备中，影响机械设备的正常运行和使用寿命。

实用新型内容

根据现有技术中的阀芯不具有排除压缩空气中水以及其他杂质的功能影响设备正常运行的现象，本实用新型公开了一种带有排气装置的阀芯，包括左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体之间设置有阀芯，所述阀芯的左端设置有左密封圈，所述阀芯的右端设置有右密封圈，所述阀芯的中部设置有主通气孔，所述阀芯的端部设置有排气槽；

所述左阀体上设置有左通道，所述右阀体上设置有右通道，所述左阀体上设置有与排气装置相连通的排气孔I，所述左密封圈上设置有排气孔II，所述排气孔I与排气孔II相连通；

压缩空气排出设备状态下：所述左通道、主通气孔和右通道成非连通状态，所述排气槽与排气孔II相连通；

压缩空气进入设备状态下：所述左通道、主通气孔和右通道相连通，所述排气槽与排气孔II成非连通状态。

进一步的，压缩空气排出设备状态下：当左通道和右通道平行设置时，所述主通气孔与左通道和右通道成α°时，所述排气槽与排气孔II相连通。

进一步的，所述α°的范围为0°<α°<90°。

进一步的，所述排气槽的出口大小与所述排气孔II的入口大小相一致。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的带有排气装置的阀芯，该阀芯设计新颖、结构简单，不仅能控制气体能否进入到机械设备中，而且能方便地排除掉压缩空气中带有的夹杂和水及其它杂质，保证部件的运动精度及提升机械部件的其使用寿命。由于其结构简单，不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的示意图；

图3为本实用新型的实施例的示意图；

图4为本实用新型的实施例的示意图；

图中：1、左通道；2、左阀体；3、左密封圈；4、右阀体；5、右密封圈；6、右通道；7、阀芯；8、主通气孔；9、排气孔I；10、排气孔II；11、排气槽。(图中箭头方向为压缩空气流动方向)

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种带有排气装置的阀芯，包括位于中部的阀芯7，所述阀芯7的左右两端分别设置有左阀体2和右阀体4，在阀芯7的左端设置有左密封圈3，在阀芯7的右端设置有右密封圈5，在阀芯7的中部还设置有主通气孔8，阀芯7的端部设置有排气槽11。在左阀体2上设置有左通道1，在右阀体4上设置有右通道6，在左阀体2上还设置有排气孔I9，左密封圈3上设置有排气孔II10，排气孔I9与排气孔II10相连通。

工作状态下：左阀体2上的左通道1为进气口，也就是说左通道1与压缩空气管路相连通，左阀体2上的排气孔I9的一端与机械设备中的排气装置相连通，或者直接与管路外空气接触，排气孔I9的另一端与左密封圈3上的排气孔II10相连通。右阀体4上的右通道6与进入到机械设备的压缩空气管路相连通。阀芯7在实际结构中与手动装置相连接，因此阀芯7可绕其圆心在一定范围内旋转。

进一步的，排气槽11的出口大小与所述排气孔II10的入口大小相一致。这样保证压缩空气的顺利快速的流通，不会导致阻塞的现象。

本实用新型的工作原理为：先使带有水及杂质的压缩空气排除到设备之外，之后再使不带有水及杂质的压缩空气进入到设备之中。

当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成非连通状态下时：即关闭了左阀体2上的左通道1通过阀芯7进入到右阀体4上的右通道6的通路，使气体没有进入到机械设备中。

当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成α°时：主通气孔8没有与左通道1和右通道6连通，保持气体没有进入到设备中；但是排气槽11与排气孔II10连通，由于排气孔II10与排气孔I9相连通，使带有水及其它杂质的气体排除到其它装置中，而非机械设备中。在实际设置时当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成α°时，排气槽11与排气孔II10连通，这样在实际操作过程中，只要我们控制好主通气孔8与左通道1和右通道6的角度值时，就可以保证排气槽11与排气孔II10是否连通。

当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成0°时即连通状态下时：打开了左阀体2上的左通道1通过阀芯7进入到右阀体上的右通道6的通路，使气体进入到机械设备中。

使压缩空气进入到设备的过程：

如图2所示：当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成非连通状态下时，这里可以选取阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成90°时，即主通气孔8与左通道1和右通道6垂直时，阀芯7的初始安装位置要使主通气孔8与左通道1和右通道6垂直，压缩空气通过左阀体2的左通道1遇到阀芯7及密封圈3的障碍，无法进入到右阀体4的右通道6中，从而无法使气体进入到设备中。同时，由于压缩空气遇到阀芯7及密封圈3的障碍，压缩空气也无法通过排气孔I9和排气孔II10中，使压缩空气排除到其它地方。

如图3所示，当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成α°时：阀芯7上的排气槽11与排气孔I9、排气孔II10连通，使压缩空气排除到非设备内，保证带有水及其它杂质的压缩空气无法进入到右阀体4的右通道6中，从而无法使气体进入到设备中。同时，压缩空气通过左阀体2的左通道1遇到阀芯7及密封圈3的障碍，无法进入到右阀体4的右通道6中，也无法使压缩气体进入到设备中。

如图4所示，当阀芯7的主通气孔8与左通道1和右通道6成连通状态下时，这里选取主通气孔8与左通道1和右通道6成0°时：左阀体2的左通道1与右阀体4的右通道6连通，使不带有水及杂质的压缩气体通过阀芯7的通道8进入到机械设备中，使设备正常工作。

终止压缩空气进入到设备的过程：

把图4所示的阀芯7位置，通过手动装置(图中未画出用于控制阀芯7旋转的装置)逆时针旋转到图2所示的位置。这一过程中，不用考虑到压缩空气的排除，即不用考虑排气孔的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带有排气装置的阀芯，其特征在于：包括左阀体(2)和右阀体(4)，所述左阀体(2)和右阀体(4)之间设置有阀芯(7)，所述阀芯(7)的左端设置有左密封圈(3)，所述阀芯(7)的右端设置有右密封圈(5)，所述阀芯(7)的中部设置有主通气孔(8)，所述阀芯(7)的端部设置有排气槽(11)；

所述左阀体(2)上设置有左通道(1)，所述右阀体(4)上设置有右通道(6)，所述左阀体(2)上设置有与排气装置相连通的排气孔I(9)，所述左密封圈(3)上设置有排气孔II(10)，所述排气孔I(9)与排气孔II(10)相连通；

压缩空气排出设备状态下：所述左通道(1)、主通气孔(8)和右通道(6)成非连通状态，所述排气槽(11)与排气孔II(10)相连通；

压缩空气进入设备状态下：所述左通道(1)、主通气孔(8)和右通道(6)相连通，所述排气槽(11)与排气孔II(10)成非连通状态。

2.根据权利要求1所述的一种带有排气装置的阀芯，其特征还在于：压缩空气排出设备状态下：当左通道(1)和右通道(6)平行设置时，所述主通气孔(8)与左通道(1)和右通道(6)成α°时，所述排气槽(11)与排气孔II(10)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有排气装置的阀芯，其特征还在于：所述α°的范围为0°<α°<90°。

4.根据权利要求1所述的一种带有排气装置的阀芯，其特征还在于：所述排气槽(11)的出口大小与所述排气孔II(10)的入口大小相一致。