CN204004645U - 软密封套筒调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软密封套筒调节阀，包括阀体，其具有一个S型流道、流体入口、流体出口、环形阀座、套筒、平衡缸、阀杆以及阀盖，所述阀杆与套筒的套筒阀芯连接，所述套筒与平衡缸置于阀体内部并位于环形阀座上，所述环形阀座上开设沟槽，所述沟槽内设置软密封镶嵌圈，所述软密封镶嵌圈与套筒阀芯构成第一道密封，所述平衡缸与套筒的连接处设置密封环，所述密封环与套筒阀芯外圆表面构成第二道密封，采用两道密封设计，该密封设计均采用软性密封，阀座处为软密封，套筒阀芯表面为硬密封，软硬之间的硬度差，保证有非常优秀的密封性能，而密封环的设计，降低加工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种软密封套筒调节阀。
背景技术
气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要器件之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节，可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。目前，常用的气动薄膜调节阀主要由调节阀和执行机构组成，两者之间通过中间相连的推杆进行连接。调节阀是一种控制流体运动的机械，传统的调节阀包括阀体、阀芯头、阀芯杆、阀座等，该阀体具有内腔，该内腔被阀座，套筒，平衡缸以及套筒阀芯隔开以形成一个上流道和一个下流道，在隔开处，套筒阀芯通过套筒以及平衡缸导向与阀座活动连接，采用阀芯杆在阀体内部动作通过套筒阀芯上下运动来改变套筒窗口的截流面面积大小来控制流体的流量与压力；或者套筒阀芯在阀体内流道中的移动，实现阀的开启或关闭。套筒阀芯上设有平衡孔，介质由高进低处，因此需要设置上下两道密封来保证阀门低泄漏量。上密封为设在套筒与平衡缸之间的密封环内孔与套筒阀芯外圆之间形成的密封。套筒阀座软密封调节阀是调节阀中的一种，用于快速的调节、切断管路中介质的流体，并保证泄漏等级。
如图1所示，现有的调节阀其上下均采用硬密封，其阀座为硬密封设计，泄漏量较大，参见图2，上密封同样为硬密封设计，并且同时上下密封保证密封才能有较小的泄漏量，加工精度要求非常高，只有在套筒上下密封面之间的尺寸公差与套筒阀芯上下密封面的尺寸公差非常接近时才能保证密封，加工难度大，参见图3，需要保证上下两道密封面，同时达到密封，阀门才能实现切断，低泄露要求加工难度非常大。
实用新型内容
为了解决以上的技术不足，本实用新型设计了一种采用软密封的软密封套筒调节阀。
本实用新型提供：一种软密封套筒调节阀，包括阀体，其具有一个S型流道、流体入口、流体出口、环形阀座、套筒、平衡缸、阀杆以及阀盖，所述阀杆与套筒的套筒阀芯连接，所述套筒与平衡缸置于阀体内部并位于环形阀座上，所述环形阀座上开设沟槽，所述沟槽内设置软密封镶嵌圈，所述软密封镶嵌圈与套筒阀芯构成第一道密封，所述平衡缸与套筒的连接处设置密封环，所述密封环与套筒阀芯外圆表面构成第二道密封。
所述环形阀座与套筒阀芯接触处开有金属密封面，所述金属密封面为斜面。
所述套筒紧压软密封镶嵌圈。
所述密封环的内孔与外圆外形成月牙形，所述月牙形圆弧的最高点与套筒阀芯外圆表面接触，所述内孔内设有密封环骨架，所述密封环骨架撑开密封环的内孔，使其外圆与套筒阀芯外圆表面线接触。
所述套筒上开有调节流量的窗口。
所述套筒阀芯上开有平衡孔。
所述环形阀座与阀体之间设有阀座垫片。
所述阀盖与阀体之间设有阀盖垫片。
本实用新型的有益效果是：采用两道密封设计，该密封设计均采用软性密封，阀座处为软密封，套筒阀芯表面为硬密封，软硬之间的硬度差，保证有非常优秀的密封性能，而密封环的设计，降低加工难度。
附图说明
图1是老式套筒调节阀的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是图1中B处的放大示意图。
图4是本实用新型的分体示意图。
图5是本实用新型的结构示意图。
图6是图5中I处的放大示意图。
图7是图5中II处的放大示意图。
图中，1.阀体，2.阀座垫片，3.环形阀座，4.软密封镶嵌圈，5.套筒阀芯，6.套筒，7.密封环，8.平衡缸, 9.阀盖垫片,10.螺柱,11.螺母, 12.阀盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图4、图5、图6和图7所示，本实用新型提供一种软密封套筒调节阀，包括阀体1，其具有一个S型流道、流体入口、流体出口、环形阀座3、套筒6、平衡缸8、阀杆以及阀盖12，所述阀杆与套筒6的套筒阀芯5连接，所述套筒6与平衡缸8置于阀体1内部并位于环形阀座3上，所述环形阀座3上开设沟槽，所述沟槽内设置软密封镶嵌圈4，所述软密封镶嵌圈4与套筒阀芯5构成第一道密封，所述平衡缸8与套筒6的连接处设置密封环7，所述密封环7与套筒阀芯5外圆表面构成第二道密封。
如图6所示，所述环形阀座3与套筒阀芯5接触处开有金属密封面，所述金属密封面为斜面，当套筒阀芯压紧软密封镶嵌圈之后，套筒阀芯的金属密封面接触到环形阀座的金属密封面，套筒阀芯无法再下压，形成防过压保护，延长使用寿命。
所述套筒6紧压软密封镶嵌圈4。当软密封镶嵌圈4被挤压到环形阀座里面之后，套筒再压紧环形阀座以及软密封镶嵌圈，通过套筒压紧软密封镶嵌圈4保证软密封镶嵌圈4不会因为在工作时，被介质吹出。
如图7所示，所述密封环7的内孔与外圆外形成月牙形，所述月牙形圆弧的最高点与套筒阀芯5外圆表面接触，所述内孔内设有密封环骨架，所述密封环骨架撑开密封环的内孔，使其外圆与套筒阀芯5外圆表面线接触。
阀盖通过螺柱10与螺母11固定，平衡缸8传递来自螺柱10、螺母11出的作用力压紧套筒6，套筒6与平衡缸8之间的密封环7被压紧，密封环7向两边膨胀，具有非常优秀的密封性能，依靠月牙形圆弧的最高点与套筒阀芯接触实现密封，密封时为线密封，产生的摩擦力极小。
所述套筒6上开有调节流量的窗口，用于调节流量大小，所述套筒阀芯上开有平衡孔，保证整体内件为平衡式结构，阀门开启力小，调节精度高。所述套筒与套筒阀芯采用分体式设计。
所述环形阀座3与阀体1之间设有阀座垫片2，所述阀盖12与阀体1之间设有阀盖垫片9，分别将阀座以及阀盖与阀体之间进行密封处理，保证其密封性能。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种软密封套筒调节阀，包括阀体（1），其具有一个S型流道、流体入口、流体出口、环形阀座（3）、套筒（6）、平衡缸（8）、阀杆以及阀盖（12），所述阀杆与套筒（6）的套筒阀芯（5）连接，所述套筒（6）与平衡缸（8）置于阀体（1）内部并位于环形阀座（3）上，其特征在于：所述环形阀座（3）上开设沟槽，所述沟槽内设置软密封镶嵌圈（4），所述软密封镶嵌圈（4）与套筒阀芯（5）构成第一道密封，所述平衡缸（8）与套筒（6）的连接处设置密封环（7），所述密封环（7）与套筒阀芯（5）外圆表面构成第二道密封。
2.根据权利要求1所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述环形阀座（3）与套筒阀芯（5）接触处开有金属密封面，所述金属密封面为斜面。
3.根据权利要求1或2所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述套筒（6）紧压软密封镶嵌圈（4）。
4.根据权利要求1所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述密封环（7）的内孔与外圆外形成月牙形，所述月牙形圆弧的最高点与套筒阀芯（5）外圆表面接触，所述内孔内设有密封环骨架，所述密封环骨架撑开密封环的内孔，使其外圆与套筒阀芯（5）外圆表面线接触。
5.根据权利要求1所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述套筒（6）上开有调节流量的窗口。
6.根据权利要求1所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述套筒阀芯上开有平衡孔。
7.根据权利要求1所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述环形阀座（3）与阀体（1）之间设有阀座垫片（2）。
8.根据权利要求7所述的软密封套筒调节阀，其特征在于，所述阀盖（12）与阀体（1）之间设有阀盖垫片（9）。
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| CN106609873A (zh) * | 2015-10-22 | 2017-05-03 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 弹性硬密封平衡式阀芯 |
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