CN204003940U - 销保持系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种销保持系统。所述销保持系统包括:销,所述销具有沿着所述销设置的周向凹槽;多个保持元件,所述多个保持元件被设定尺寸以坐落在所述周向凹槽内,所述保持元件中的每一个保持元件均包括多个孔,和多个榫,所述多个榫被设定尺寸以在所述保持元件中的孔内滑动。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年3月12日递交的美国临时专利申请No.61/777665的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本实用新型涉及一种销保持系统,并且更具体地涉及一种与工业采矿机械上的机械构件一起使用的销保持系统。
背景技术
工业采矿机械,比如电绳或者电铲、索斗铲等,被用于执行挖掘操作以从矿井工作面上移除材料。在该过程期间,该机械采用各种大型的机械构件(如,吊臂、吊臂杆、铲斗、铲斗底门等)。工业机械包括连接该机械的各种机械构件的各种类型的销。这些销通常用作枢转点,机械构件绕所述枢转点相对于彼此枢转。这些销通常为细长柱形结构,并延伸通过机械构件中的开口。这些销被构造为承受由各种机械的机械构件的运动产生的剪切应力。
用于将销保持在机械构件之间适当位置的现有的销保持系统包括:位于销的相反端部上的卡圈;以及延伸通过所述卡圈以将所述卡圈紧固到销的螺栓。所述卡圈限制销的轴向运动,并防止销从开口中滑出,所述销插入通过所述开口。
实用新型内容
根据一种结构,销保持系统包括:销,所述销具有沿着该销设置的周向凹槽;以及多个保持元件,所述保持元件被设定尺寸以坐落在所述周向凹槽内,所述保持元件中的每个保持元件均包括多个孔。该 系统还包括多个榫,所述榫被设定尺寸以在保持元件中的孔内滑动。
即,本实用新型提供一种销保持系统,其特征在于,所述销保持系统包括:销,所述销具有沿着所述销设置的周向凹槽;多个保持元件,所述多个保持元件被设定尺寸以坐落在所述周向凹槽内,所述保持元件中的每个保持元件均包括多个孔;和多个榫,所述多个榫被设定尺寸以在所述保持元件中的所述孔内滑动。
优选地,所述销保持系统还包括垫圈,所述垫圈被设定尺寸以配合在所述周向凹槽内。
优选地,所述多个保持元件包括四个保持元件,所述四个保持元件被设定尺寸以坐落在所述周向凹槽内。
优选地,所述四个保持元件每个均是弓形的,延伸180度,并且当所述四个保持元件位于所述周向凹槽内时在所述周向凹槽内相对于所述四个保持元件中的另一个保持元件偏移90度。
优选地,所述销包括端部,并且其中,当所述保持元件位于所述周向凹槽内时,所述四个保持元件中的一个保持元件中的所述孔中的至少一个孔被所述销的端部部分地覆盖。
优选地,所述榫中的每个榫的长度等于所述保持元件中的一个保持元件的宽度的大致两倍。
优选地,所述销包括:端部;轴向凹槽,所述轴向凹槽在所述周向凹槽和所述销的端部之间延伸;以及第一止动部件,所述第一止动部件被设定尺寸以坐落在所述轴向凹槽内。
根据另一结构,销保持系统包括销,所述销具有第一端、第二端、 设置在第一端和第二端之间的第一周向凹槽以及设置在第一端和第二端之间的第二周向凹槽。该销保持系统还包括多个保持元件,所述保持元件被设定尺寸以坐落在第一周向凹槽和第二周向凹槽内。
即,本实用新型提供一种销保持系统,其特征在于,所述销保持系统包括:销,所述销具有:第一端;第二端;第一周向凹槽,所述第一周向凹槽设置在所述第一端和所述第二端之间;以及第二周向凹槽,所述第二周向凹槽设置在所述第一端和所述第二端之间;和多个保持元件,所述多个保持元件被设定尺寸以坐落在所述第一周向凹槽和所述第二周向凹槽内。
优选地,所述保持元件中的每个保持元件均具有弓形并包括多个孔,并且其中,所述系统还包括多个榫,所述多个榫被设定尺寸以在所述保持元件位于所述周向凹槽内时在所述孔内滑动。
根据另一结构,组装销保持系统的方法包括:将多个保持元件插入到销上的周向凹槽中,第一多个保持元件中的每个保持元件均包括多个孔,并将多个榫插入通过所述多个保持元件的孔。
本实用新型的其他方面将通过参考详细的描述和附图而变得清晰。
附图说明
图1是根据本实用新型的结构的销保持套件的顶部透视图。
图2是图1中的销保持套件的顶部透视图,并且进一步示意第一和第二机械构件。
图3和图4是图1中的销保持套件的放大的局部顶部透视图,其示意组装该套件的方法。
在对本实用新型的任意实施方式进行详细说明之前,应理解的是, 本实用新型的应用不限于以下详细说明中所述及以下附图中所示意的结构细节、构件布置。本实用新型能够实现其他实施方式,并且能够以各种方式实施或执行。此外,应理解的是,本文中所用措辞和术语是做说明所用,不应被视为限制。
具体实施方式
图1是销保持系统10的顶部透视图。该销保持系统10包括销14。该销14具有细长的柱形结构,而销14的其他结构具有不同的形状和构造。销14具有第一端18和第二端22。第一凹槽26靠近第一端18设置,第二凹槽30靠近第二端22设置。第一和第二凹槽26,30绕销14周向延伸。第一凹槽26和第二凹槽30在销14的制造期间形成在销14中。然而,在一些结构中,销保持系统10并不包括销14。而是销保持系统10被提供为套件,其中现有的销14被改造,并且第一和第二凹槽26,30被形成在已经存在的销14中。受益于该系统10的销14的类型的示例包括但不限于工业采矿机械上的铲斗底门销、铲斗吊环销、悬绳销、圆球销以及短栓。然而,连接两个机械构件并需要在轴向运动上受限制的任意销都能够受益于该系统10。
继续参考图1,销保持系统10包括第一保持元件34。示意了四个保持元件34,而其他结构包括不同数量的保持元件34。保持元件34被设定尺寸和形状以坐落在第一凹槽26内。保持元件34中的每个均具有弓形和宽度36。每个保持元件34均延伸约180度。保持元件34的其他结构包括与图1所示不同的形状和尺寸。保持元件34包括孔38,所述孔沿着保持元件34大体均匀地隔开并延伸穿过保持元件34。每个保持元件34均包括四个孔38,而其他结构包括不同数量的孔。
继续参考图1,销保持系统10还包括榫42。所述榫42为被构造成在孔38内滑动的任意结构(如销、螺栓等)。示意了八个榫42,而其他结构包括不同数量的榫42。榫42中的每个均具有长度44。每个榫42的长度44均约等于保持元件34中的一个的宽度45(图4)的两 倍。
继续参考图1,销保持系统10还包括第一垫圈46。第一垫圈46被构造成邻近第一保持元件34坐落在第一凹槽26内。第一垫圈46具有内径48,并且销14包括具有外径52的中间部分50。第一垫圈46的内径48小于中间部分50的外径52,使得当被放置在第一凹槽26中时,第一垫圈46邻靠中间部分50。
继续参考图1,销14包括第三凹槽54和第四凹槽58。第三凹槽54靠近第一端18定位,第四凹槽58靠近第二端22定位。第三凹槽54沿着销14在第一凹槽26和第一端18之间轴向延伸,而第四凹槽58沿着销14在第二凹槽30和第二端22之间轴向延伸。销保持系统10包括坐落在第三凹槽54内的第一止动部件62。第一止动部件62具有大体矩形形状,而其他结构包括不同于图1所示的形状和尺寸。
如图3和4所示,第三凹槽54包括沿着第三凹槽54的底部延伸到销14中的孔66,并且第一止动部件62包括延伸穿过第一止动部件62的孔70。销保持系统10包括将第一止动部件62联接到销14的紧固件74。紧固件74穿过孔70和66,并将第一止动部件62刚性地紧固到销14。
继续参考图1,销保持系统10还包括第二保持元件78。示意了四个保持元件78,而其他结构包括不同数量的保持元件78。保持元件78被设定尺寸和形状以坐落在第二凹槽30内。每个保持元件78均具有弓形和等于保持元件34的宽度45的宽度。保持元件78中的每个均延伸约180度。保持元件78的其他结构包括不同于图1所示的形状和尺寸。保持元件78包括孔82。该孔82大体上均匀地沿着保持元件78隔开,并延伸穿过保持元件78。每个保持元件78均包括四个孔82,而其他结构包括不同数量的孔。
继续参考图1,销保持系统10还包括第二榫86。榫86为被构造成在孔82中滑动的任意结构。示意了八个榫86,而其他结构包括不同数量的榫86。榫86中的每个均具有等于榫42的长度(即,每个榫86的长度近似等于保持元件78中的一个保持元件的宽度的两倍)。
继续参考图1,销保持系统10还包括第二垫圈90。该第二垫圈90邻近第二保持元件78坐落在第二凹槽30内。第二垫圈90具有与第一垫圈46的内径类似的内径(即,小于销14的中间部分50的外径的内径),使得第二垫圈90邻靠中间部分50,而没有越过中间部分50。
继续参考图1,销保持系统10还包括第二止动部件94,该第二止动部件94坐落在第四凹槽58内。该第二止动部件94具有大体矩形形状,而其他结构包括与图1所示不同的形状和尺寸。第四凹槽58包括孔98,并且第二止动部件94包括孔102。销保持系统10还包括被构造成将第二止动部件94联接到销14的紧固件106。紧固件106穿过孔102,98,并第二止动部件94刚性地紧固到销14。
参考图2-4,示意了使用销保持系统10的方法。该方法通过将销14插入通过第一机械构件114上的(在图2中示出的)至少一个开口110,并且通过第二机械构件122上的(在图2中示出的)至少一个开口118,以便将第一和第二机械构件114,122联接在一起而开始。当销14被插入时,第一凹槽26和第二凹槽30保持暴露在开口110,118的外侧。第一和第二机械构件包括但不限于吊杆和框架、齿轮和框架、门架均衡器、A字形框架和索斗铲行走腿。然而,利用销来连接两机械构件并且其中销需要受到轴向运动的限制的任意机械构件的组合都能够受益于系统10。
参考图3,在销114插入通过开口110,118的情况下,第一垫圈46被插入到第一凹槽26中,并且第一保持元件34被联接到销14。为了将第一保持元件34联接到销,将保持元件34中的一个保持元件放 置在第一凹槽26内。然后,将保持元件34中的另一个保持元件放置在第一凹槽26内,与第一保持元件34轴向地设置,使得第二次放置的保持元件34与第一次放置的保持元件34部分重叠(如图3所示)。当在第一凹槽26中时,两个保持元件34偏移90度,使得第一次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔与第二次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔对准。在保持元件34对准并被保持在位的情况下,销14被转动(或者可替换地,销14被保持在位而保持元件34被转动),直到第三凹槽54与两组对准的孔38中的一组对准。
如图3所示,销14的第一端18具有半径124,该半径124大于孔38相对于销14的纵向轴线的径向间距。因此,当保持元件34坐落在凹槽26内时,孔38至少部分地被销14的端部覆盖。孔38仅在销14相对于保持元件34被旋转到其中第三凹槽54与孔38中的一个孔对准的位置时才不被覆盖,如图3所示。
继续参考图3,在第三凹槽54与孔38对准的情况下,榫42中的一个榫被插入到第三凹槽54并被插入到两个轴向对准的孔38中。如上所述,榫42具有等于保持元件34中的一个的宽度36的近似两倍的长度。因此,榫42能够配合到孔38中,使得榫42被嵌套在保持元件34内,而不会伸出到保持元件34外。这样,榫42起到将第一次放置的保持元件34联接到第二次放置的保持元件34的作用。
在保持元件34与榫42联接在一起的情况下,相对于保持元件34进一步旋转销14,直到第二组轴向对准的孔38暴露。在第二组对准的孔38暴露的情况下,将另一个榫42插入通过第三凹槽54并插入到孔38中,由此进一步联接该两个保持元件34。
在第一和第二保持元件34利用两个榫42联接在一起的情况下,将所述四个保持元件34中的第三个保持元件插入到第一凹槽26中,与第二保持元件34轴向地设置。与图3所示的构造类似,第三次放置 的保持元件34相对于第二次放置的保持元件34偏移90度,使得第二次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔与第三次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔轴向对准。以与上述方式类似的方式将榫42插入到对准的孔38中,直到该三个保持元件34被联接在一起。
接着,然后将四个保持元件34中的最后一个保持元件插入到第一凹槽26中,与第一和第三保持元件34轴向地设置。与图3所示的构造类似,第四次放置的保持元件34相对于第三次放置的保持元件以及第一次放置的保持元件34偏移90度,使得第三次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔与第四次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔轴向对准,并且第一次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔与第四次放置的保持元件34上的孔38中的两个孔轴向对准。然后以与上述方式类似的方式将榫42插入到对准的孔38中,直到该四个保持元件34都联接在一起。
如图4所示,在保持元件34通过榫42联接在一起的情况下,第一止动部件62座落在凹槽54中,并通过紧固件74连接到销14。该止动部件62防止榫42向后延伸到孔38外。此外,销14的第一端18的直径125小于中间部分50的直径52。因此,中间部分50和第一垫圈46防止榫38从孔38的另一侧(即,朝向中间部分50)延伸出来。榫42在第一凹槽26内的保持元件34之间被抑制在位,从而形成彼此联接并坐落在第一凹槽26内的保持元件34的完整的环。保持元件34能够相对于销14旋转,但是因为榫42而受限于被拉开。
在第一组保持元件34被完全组装好的情况下,则将第二组保持元件78组装在第二凹槽30中。特别地,以如上所述的与第一保持元件34类似的方式,将第二垫圈90插入到第二凹槽30中,并将第二保持元件78联接到销14。例如,将保持元件78中的一个保持元件放置在凹槽30中,然后将第二保持元件78中的另一个保持元件放置在凹槽30中,使得第二次放置的保持元件78与第一次放置的保持元件78部 分重叠。该两个保持元件78在凹槽30内偏移90度,使得第一次放置的保持元件78上的孔82中的两个孔与第二次放置的保持元件78上的孔82中的两个孔轴向对准。在该两个保持元件78对准并被保持在位的情况下,转动销14(或者可选择地,将销14保持在位而旋转保持元件78),直到第四凹槽58与两组对准的孔82中的一组孔对准。然后将榫86插入到保持元件78中,并添加另外的保持元件78,直到所有的四个保持元件78通过榫86彼此联接,并将第二止动部件94联接到销14。
参考图4,保持元件34(且类似地,保持元件78)形成比第一机械构件114上的开口110的直径大的外径126。因此,保持元件34,78用于将销14保持在位,并防止销14被从开口110轴向拉出。
参考图1和4,凹槽26的宽度128比两个已安装的保持元件34(或78)的宽度和垫圈46,90中的一个垫圈的宽度130的和稍微更大。因此,在保持元件34,78被允许绕销14旋转的同时,保持元件34,78也能够在凹槽26,30内朝向或者远离开口110稍微弯曲或旋转。这对整个销保持系统10提供了一些增加的灵活性。
有利地,销保持系统10并不使用经受轴向载荷的螺栓。在现有的销保持系统中,穿过卡圈的螺栓经受当销试图从孔110,118移出时所出现的轴向载荷。该轴向载荷在螺栓中形成常常使螺栓断裂的剪切应力,从而导致不希望发生的高水平维护和维修和/或部件替换。而当前的销保持系统10采用保持元件34,78,所述保持元件34,78由内部榫42,86保持在位。榫42,86不像现有系统中的螺栓那样经受任何剪切应力,而是由保持元件34,78自身和止动部件62,94来保持在位。由于保持元件34,78的环压靠机械构件114,122,所以销14经受的可试图将销14推出孔110,118之外的任何轴向载荷被保持元件34,78的环吸收。
尽管已经参考特定优选实施方式详细描述本实用新型,但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围和精神中仍存在变型和改型。
Claims (9)
1.一种销保持系统,其特征在于,所述销保持系统包括:
销,所述销具有沿着所述销设置的周向凹槽;
多个保持元件,所述多个保持元件被设定尺寸以坐落在所述周向凹槽内,所述保持元件中的每个保持元件均包括多个孔;和
多个榫,所述多个榫被设定尺寸以在所述保持元件中的所述孔内滑动。
2.根据权利要求1所述的销保持系统,其特征在于,所述销保持系统还包括垫圈,所述垫圈被设定尺寸以配合在所述周向凹槽内。
3.根据权利要求1所述的销保持系统,其特征在于,所述多个保持元件包括四个保持元件,所述四个保持元件被设定尺寸以坐落在所述周向凹槽内。
4.根据权利要求3所述的销保持系统,其特征在于,所述四个保持元件每个均是弓形的,延伸180度,并且当所述四个保持元件位于所述周向凹槽内时在所述周向凹槽内相对于所述四个保持元件中的另一个保持元件偏移90度。
5.根据权利要求3所述的销保持系统,其特征在于,所述销包括端部,并且其中,当所述保持元件位于所述周向凹槽内时,所述四个保持元件中的一个保持元件中的所述孔中的至少一个孔被所述销的端部部分地覆盖。
6.根据权利要求1所述的销保持系统,其特征在于,所述榫中的每个榫的长度等于所述保持元件中的一个保持元件的宽度的大致两倍。
7.根据权利要求1所述的销保持系统,其特征在于,所述销包括:端部;轴向凹槽,所述轴向凹槽在所述周向凹槽和所述销的端部之间延伸;以及第一止动部件,所述第一止动部件被设定尺寸以坐落在所述轴向凹槽内。
8.一种销保持系统,其特征在于,所述销保持系统包括:
销,所述销具有:第一端;第二端;第一周向凹槽,所述第一周向凹槽设置在所述第一端和所述第二端之间;以及第二周向凹槽,所述第二周向凹槽设置在所述第一端和所述第二端之间;和
多个保持元件,所述多个保持元件被设定尺寸以坐落在所述第一周向凹槽和所述第二周向凹槽内。
9.根据权利要求8所述的销保持系统,其特征在于,所述保持元件中的每个保持元件均具有弓形并包括多个孔,并且其中,所述系统还包括多个榫,所述多个榫被设定尺寸以在所述保持元件位于所述周向凹槽内时在所述孔内滑动。
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