CN204003886U - 电源盒快速锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电源盒快速锁紧装置，用于实现电源盒与LED显示单元之间的快速拆装，包括竖直开设于所述电源盒边缘的锁紧孔、固定于所述LED显示单元且中空的锁紧母头以及可插入所述锁紧孔、锁紧母头自由转动的旋转杆，所述锁紧孔上端两相对边缘各设有螺旋上升的斜坡面，所述旋转杆上部相对两侧设有用于分别抵接在俩所述斜坡面上滑动的凸块，下部一侧设有定位凸头，所述锁紧母头内部开设有可供所述定位凸头置入并横向滑移的定位滑槽。本实用新型中的电源盒快速锁紧装置，只需转动旋转杆，藉由凸块和斜坡面的特殊配合，即可使电源盒与LED显示单元之间锁紧，反向转动即可解锁，拆装过程简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型LED显示屏的技术领域，尤其涉及LED显示屏的电源盒快速锁紧装置。
背景技术
大型LED显示屏广泛应用于舞台、会场等需要大型的显示设备的场所，一般由多个LED显示单元拼接而成，各LED显示单元包括箱体和独立的LED显示设备。目前大部分都采用单独供电的方式，即各LED显示背部都安装有电源盒，为其提供电能和传送数据。
大型LED显示屏的特殊用途要求其能够快速拆装、方便维护，其快速拆装至少包括箱体之间的快速拆装以及电源盒与箱体之间的快速拆装。
现有技术中的电源盒的固定方式是通过多颗螺丝固定或者卡接的方式连接，前者操作耗时较大，操作不易，后者主要缺点为锁紧后没有相对精确的定位和锁止状态，如果误操作电源盒便轻易的掉落。这两种电源盒的设置方式，都无法满足大型LED显示屏快速拆装，方便维护的要求，带来施工、维护成本提高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电源盒快速锁紧装置，旨在解决现有技术中大型LED显示屏的电源盒拆装操作繁琐，定位误差大，无法实现快速拆装的问题。
本实用新型是这样实现的，电源盒快速锁紧装置，用于实现电源盒与LED显示单元之间的快速拆装，包括竖直开设于所述电源盒边缘的锁紧孔、固定于所述LED显示单元且中空的锁紧母头以及可插入所述锁紧孔、锁紧母头自由转动的旋转杆，所述锁紧孔上端两相对边缘各设有螺旋上升的斜坡面，所述旋转杆上部相对两侧设有用于分别抵接在俩所述斜坡面上滑动的凸块，下部一侧设有定位凸头，所述锁紧母头内部开设有可供所述定位凸头置入并横向滑移的定位滑槽。
进一步地，于各所述斜坡面最高处末端，设置有便于所述凸块卡入限位的限位槽。
进一步地，于所述限位槽相对所述斜坡面的另一侧，设有用于限制所述凸块极限位置的限位挡块。
进一步地，还包括设置于所述电源盒下端的定位插孔和对应设置于所述LED显示单元上端且可插入所述定位插孔的定位柱。
进一步地，所述锁紧孔边沿开设有供所述定位凸头穿过的第一定位凸头孔。
进一步地，所述锁紧母头上端设有防止旋转杆跌入的防掉卡环，所述放掉卡环上设有供所述旋转杆插设时所述定位凸头穿过的第二凸头孔，所述第二凸头孔位于锁紧后第一凸头孔在所述放掉卡环上的投影位置。
进一步地，所述定位滑槽沿所述锁紧母头内侧延伸并贯通至外侧，其一端位于锁紧后所述第一凸头孔投影位置，另一端位于锁紧后所述限位槽投影位置，所述定位滑槽形成的圆弧对应圆心角为90°。
进一步地，还包括位于所述锁紧母头和电源盒之间的防掉片，所述旋转杆中部开设有可供所述防掉片卡入的防掉槽，所述防掉片上对应开设有第三凸头孔。
进一步地，所述旋转杆上部一侧设置有便于转动的手柄，所述手柄下端面设置有所述凸块，于所述旋转杆上部所述手柄的相对侧面，设置有另一所述凸块。
进一步地，所述旋转杆上端开设有内六角孔。
与现有技术相比，本实用新型中的电源盒快速锁紧装置在安装时，只需要将旋转杆依次穿过锁紧孔和锁紧母头，将定位凸头卡入定位滑槽中，此时凸块抵压于锁紧孔的斜坡面的最低端，将旋转杆转动，凸块抵压于斜坡面上滑动，由于斜坡面为沿锁紧孔螺旋上升的面，旋转杆转动后，其定位凸头无法上下移动，凸块下端对斜坡面施加下压的力，将电源盒体和LED显示单元之间压紧固定。操作过程只需要插入旋转杆并旋转，不需要借助螺钉等固定件，操作简单，而且旋转杆只发生轴向转动，定位准确，安装和拆卸都较为快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电源盒快速锁紧装置的锁紧状态示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图：
图3为本实用新型实施例提供中旋转杆和锁紧母头的配合示意图：
图4为本实用新型实施例提供的电源盒快速锁紧装置的爆炸示意图；
图5为图4中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1至图5所示，电源盒快速锁紧装置，包括竖直开设于电源盒1边缘的锁紧孔11、固定于LED显示单元2且中空的锁紧母头21以及旋转杆12。锁紧孔11上端的两相对边缘各开设螺旋上升的斜坡面111。锁紧母头21内部横向开设有定位滑槽211。旋转杆12可插入锁紧孔11、锁紧母头21自由转动，其上部相对两侧设有凸块122，下部一侧设有定位凸头123。
在需要将电源盒1锁紧于LED显示单元2时，先将锁紧孔11与锁紧母头21对齐，将旋转杆12穿过锁紧孔11，插入锁紧母头21，使定位凸头123卡入定位滑槽211，此时旋转杆12的两凸块122抵接于斜坡面111的最低处，然后转动旋转杆12，在转动的过程中，凸块122抵压在斜坡面111上滑动，由于斜坡面111是呈螺旋上升状，而定位凸头123在定位滑槽211中只能横向转动，无法竖直方向移动，所以转动时凸块122对斜坡面111施加的向下压力，将锁紧孔11的边缘与锁紧母头21紧密压实，进而锁定在一起，实现电源盒1与LED显示单元2之间的锁定。
在需要拆卸下电源盒1时，反向转动旋转杆12，释放凸块122对斜坡面111的压力，然后取出旋转杆12，即可取下电源盒1。
本实施例中的电源盒快速锁紧装置，操作简单，不需要借助固定件，使电源盒1的拆卸和安装过程都简单快捷，同时由于旋转杆12为柱形件，本身不会发生径向位移，只进行轴向转动，具有定位的功能，安装定位效果好。电源盒快速锁紧装置的快速拆装和准确定位能满足大型LED显示屏整体的快速安装的要求，同时便于维护。
如图5所示，在各斜坡面111最高处的末端设置有限位槽112，当凸块122滑至此极限位置时，可以卡入进行限位，以避免出现未滑至极限位置，或滑过极限位置难以取下等问题。为了进一步配合限位，在限位槽112斜坡面111的另一侧，还设有限位挡块113，避免凸块122滑出斜坡面111区域。在转动旋转杆12时，滑到斜坡面111最高处，凸块122被限位挡块113阻挡，并且卡入限位槽112，此时即完成锁紧时的转动操作。
在电源盒1靠近锁紧孔11的位置，竖直设有防退柱14，当需要锁紧时，旋转杆12上的凸块122转动时需要抵压防退柱14使其变形，并越过防推柱卡入限位槽112，此时防退柱14可以起到防止旋转杆12回转退出的作用，配合限位挡块113将凸块122“夹住”，使其进入极限位置后，更加稳定。
如图1、图2以及图4所示，在电源盒1下端还设有定位插孔15，对应地在LED显示单元2上端设置有定位柱22，定位柱22可插入定位插孔15内进行定位。由于两点可确定一条直线，所以定位柱22与锁紧母头21配合定位限制电源盒1的位置，使其能准确的固定在预定位置。
如图5所示，由于旋转杆12下部设有凸起的定位凸头123，定位凸头123需要随旋转杆12下部一起穿过锁紧孔11、锁紧母头21，故而在锁紧孔11边沿开设有供旋转杆12插设时定位凸头123穿过的第一凸头孔13，以防止插设时，定位凸头123与锁紧孔11边沿发生干涉。
如图3所示，在锁紧母头21上端设有防止防掉卡环212，用于防止旋转杆12直接跌落入锁紧母头21内，对应地在防掉卡环212上设有供旋转杆12插设时定位凸头123穿过的第二凸头孔2121，第二凸头孔2121位于锁紧后第一凸头孔13在防掉卡环212上的投影位置，即二者在竖直方向重合，这样旋转杆12可以直接插入锁紧母头21内，不需要在插的过程中转动适应第二凸头孔2121的位置。
如图3和图5所示，在锁紧母头21和电源盒1之间还设有防掉片23，旋转杆12中部开设有防掉槽，防掉片23可卡入防掉槽内，在旋转杆12转动时，防掉片23始终位于锁紧母头21上端，防止旋转杆12在旋转中脱落，在防掉片23上对应开设有第三凸头孔231，其作用与第一凸头孔13、第二凸头孔2121相同。
如图1所示，定位滑槽211沿锁紧母头21内侧延伸并贯通至外侧，其一端位于锁紧后第一凸头孔13投影位置，另一端位于锁紧后限位槽112投影位置，整个定位滑槽211形成的圆弧对应的圆心角为90°，即且沿锁紧孔11边，第一凸头孔13与限位槽112之间夹角为90°，即旋转杆12转动四分之一圈完成锁紧或者解锁，这种一次旋转90°的角度设置便于转动操作，同时贯通的定位滑槽211也便于观察旋转杆12的已转动角度。
如图3所示，在旋转杆12上部一侧设置手柄121，手柄121下端面设置有凸块122，在旋转杆12上部手柄121相对侧面，设置有另一凸块122，使用时握紧手柄121转动即可带动旋转杆12转动。由于不同场合的特殊固定需要，可能出现装配或拆卸时需要的扭矩力度过大，手柄121难以转动的情况，为了避免这种情况，在旋转杆12上端开设有内六角孔124，可以借助内六角扳手协助进行转动。
本实施例中的电源盒快速锁紧装置，通过旋转杆12与斜坡面111的特殊配合，使其在转动中将横向的转动力转化为纵向的锁紧力，在锁紧时，将定位柱22对准插入定位插孔15，然后对齐锁紧孔11和锁紧母头21，然后插入旋转杆12，只需扳动手柄121转动旋转杆12，至锁紧位置时凸块122自动卡入限位槽112，在限位挡块113的阻挡下，无法继续滑动，避免出现过滑动或者未完全锁紧的情况，在解锁的时候，扳动手柄121逆向转动旋转杆12，释放压力，取出旋转杆12即可，转动过程可以由贯通的定位滑槽211内观测定位凸头123位置得出已转动角度。当遇到扭矩力度过大时，还可以借助内六角扳手插入辅助转动。配合本实施例中电源盒快速锁紧装置，大型LED显示设备可以实现快速拆装，同时易于维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电源盒快速锁紧装置，用于实现电源盒与LED显示单元之间的快速拆装，其特征在于，包括竖直开设于所述电源盒边缘的锁紧孔、固定于所述LED显示单元且中空的锁紧母头以及可插入所述锁紧孔、锁紧母头自由转动的旋转杆，所述锁紧孔上端两相对各边缘设有螺旋上升的斜坡面，所述旋转杆上部相对两侧设有用于分别抵接在俩所述斜坡面上滑动的凸块，下部一侧设有定位凸头，所述锁紧母头内部开设有可供所述定位凸头置入并横向滑移的定位滑槽。
2.如权利要求1所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，于各所述斜坡面最高处末端，设置有便于所述凸块卡入限位的限位槽。
3.如权利要求2所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，于所述限位槽相对所述斜坡面的另一侧，设有用于限制所述凸块极限位置的限位挡块。
4.如权利要求3所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，还包括设置于所述电源盒下端的定位插孔和对应设置于所述LED显示单元上端且可插入所述定位插孔的定位柱。
5.如权利要求4所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，所述锁紧孔边沿开设有供所述定位凸头穿过的第一定位凸头孔。
6.如权利要求5所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，所述锁紧母头上端设有防止旋转杆跌入的防掉卡环，所述放掉卡环上设有供所述旋转杆插设时所述定位凸头穿过的第二凸头孔，所述第二凸头孔位于锁紧后第一凸头孔在所述放掉卡环上的投影位置。
7.如权利要求6所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，所述定位滑槽沿所述锁紧母头内侧延伸并贯通至外侧，其一端位于锁紧后所述第一凸头孔投影位置，另一端位于锁紧后所述限位槽投影位置，所述定位滑槽形成的圆弧对应圆心角为90°。
8.如权利要求1至7任一项所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，还包括位于所述锁紧母头和电源盒之间的防掉片，所述旋转杆中部开设有可供所述防掉片卡入的防掉槽，所述防掉片上对应开设有第三凸头孔。
9.如权利要求8所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，所述旋转杆上部一侧设置有便于转动的手柄，所述手柄下端面设置有所述凸块，于所述旋转杆上部所述手柄的相对侧面，设置有另一所述凸块。
10.如权利要求9所述的电源盒快速锁紧装置，其特征在于，所述旋转杆上端开设有内六角孔。
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