CN204003586U - 浆液泵浮动密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液泵浮动密封装置，包括相互配合密封的两个浮封环以及安装浮封环的浮封座；所述浮封座与浮封环之间设置有浮封腔；弹性圈安装与所述的浮封腔内；所述浮封环分为动浮封环和静浮封环，所述浮封座分为动浮封座和静浮封座；所述动浮封座安装在叶轮上，所述静浮封座安装在泵盖上。具有上述结构的密封装置，无需弹簧作为弹性补偿装置，其结构简单。并且将动浮封环部分移至叶轮上，减少了空间的占用，减小了密封装置的整体体积。

Description

浆液泵浮动密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于浆液泵的浮动密封装置。

背景技术

现有的浆液泵普遍采用的是机械密封，即相互配合进行密封的动环和静环，以及用于弹性补偿的弹簧。其结构复杂，部件多，需要占用较大空间，并且故障率高。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种浆液泵浮动密封装置，其结构简单可靠，空间占用小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种浆液泵浮动密封装置，包括相互配合密封的两个浮封环以及安装浮封环的浮封座；所述浮封座与浮封环之间设置有浮封腔；弹性圈安装与所述的浮封腔内；所述浮封环分为动浮封环和静浮封环，所述浮封座分为动浮封座和静浮封座；所述动浮封座安装在叶轮上，所述静浮封座安装在泵盖上。

作为一种改进，泵盖上位于浮封环外侧固定有冲洗分布环；所述冲洗分布环上开有若干径向的通孔，所述通孔通达浮封腔；所述泵盖上还开有与所述通孔连通的进水孔。用于冲洗浮封腔内的杂质，并为浮封环降温。

作为一种改进，所述静浮封环后方设置有油封。进一步防止介质泄露。

作为一种改进，所述浮封腔由浮封环外表面及浮封座内表面开设的V形槽围成。便于装配，增加弹性圈对浮封环的弹性补偿。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的密封装置，无需弹簧作为弹性补偿装置，其结构简单。并且将动浮封环部分移至叶轮上，减少了空间的占用，减小了密封装置的整体体积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1轴套、2叶轮、3泵盖、4动浮封环、5静浮封环、6弹性圈、7动浮封座、8静浮封座、9冲洗分布环、10通孔、11进水孔、12油封、13储油桶。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：

本实用新型包括相互配合密封的两个浮封环以及安装浮封环的浮封座；所述浮封座与浮封环之间设置有浮封腔；所述浮封腔由浮封环外表面及浮封座内表面开设的V形槽围成。弹性圈安装与所述的浮封腔内；所述浮封环分为动浮封环4和静浮封环5，所述浮封座分为动浮封座7和静浮封座8；所述动浮封座7安装在叶轮2上，所述静浮封座5安装在泵盖3上。泵盖3上位于浮封环外侧固定有冲洗分布环9；所述冲洗分布环9上开有若干径向的通孔10，所述通孔10通达浮封腔；所述泵盖3上还开有与所述通孔10连通的进水孔11。

还可以在静浮封环8后方设置有油封12，并由储油桶13提供密封用油。

现有的密封装置中，动环部分都是安装在轴套1上，并利用弹簧作为弹性补偿。由于弹簧十分容易被杂质淤塞，丧失弹性，这样就造成动静环之间密封性能下降。利用弹性圈6替代弹簧作为弹性补偿装置，其性能稳定，同时还可以作为密封圈，一举两得。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浆液泵浮动密封装置，包括相互配合密封的两个浮封环以及安装浮封环的浮封座；所述浮封座与浮封环之间设置有浮封腔；弹性圈安装与所述的浮封腔内；其特征在于：所述浮封环分为动浮封环和静浮封环，所述浮封座分为动浮封座和静浮封座；所述动浮封座安装在叶轮上，所述静浮封座安装在泵盖上。

2.根据权利要求1所述的一种浆液泵浮动密封装置，其特征在于：泵盖上位于浮封环外侧固定有冲洗分布环；所述冲洗分布环上开有若干径向的通孔，所述通孔通达浮封腔；所述泵盖上还开有与所述通孔连通的进水孔。

3.根据权利要求1所述的一种浆液泵浮动密封装置，其特征在于：所述静浮封环后方设置有油封。

4.根据权利要求1所述的一种浆液泵浮动密封装置，其特征在于：所述浮封腔由浮封环外表面及浮封座内表面开设的V形槽围成。