CN203999928U - 一种快速启闭免穿孔集绪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速启闭免穿孔集绪器，包括固定片、活动片、左集绪片、右集绪片，固定片和活动片的上部通过铰接装置铰接，固定片和活动片的下部设有相互配合的开闭装置，固定片上设有用于与支架连接的装置；左集绪与固定片固定连接，右集绪片与活动片固定连接，左集绪片的右侧设有左半圆集绪孔，右集绪片的左侧设有右半圆集绪孔，当开闭装置闭合时，左半圆集绪孔与右半贺集绪孔组合构成一个完整的圆形集绪孔。采用本实用新型，可实现集绪器的快速打开与闭合，具有操作简便快速、免穿孔、集绪效果好的特点。

Description

一种快速启闭免穿孔集绪器

技术领域

本实用新型涉及一种缫丝机用部件，尤其涉及一种快速启闭的免穿孔集绪器。

背景技术

集绪是缫丝生产的一个重要工序，无论是立缫还是自动缫，缫丝机上都需要一个集绪器，俗称瓷眼。集绪器主要用于集合丝绪、防止纇节、减少丝条水分等，根据生产需要，数只茧子的每一根蚕丝需同时穿入同一个瓷眼的小孔以便并丝。传统缫丝所用的集绪器采用带釉面的由陶瓷烧结而成的圆形瓷眼，瓷眼的中心开设小孔，小孔的直径通常为生丝直径的三倍左右，对于20/22D生丝，瓷眼的孔径一般为0.2mm或更小。在缫丝过程中，常会因为茧丝存在一些影响生丝质量的纇节，当在缫丝过程中出现纇节不能从瓷眼的小孔中通过时丝条就会被拉断，需要工人穿瓷眼，因为小孔直径太小，穿瓷眼的难度较大且对人的视力要求较高，对工人来即费时又费力，对厂家来说非常影响效率。

为解决缫丝生产集绪工序中生丝穿瓷眼这一费时费力的技术问题，近几年，缫丝生产领域的技术人员陆续开发了免穿式集绪器，目前各免穿式集绪器主要是在集绪孔一侧开设用于生丝通过的通道，虽然一定程度上解决了穿瓷眼费时费力的问题，但也带来了另一方面的问题，使生丝在集绪孔中的周向受力不均匀，达不到传统集绪器的集绪孔为一个整体的集绪效果。如中国实用新型专利200420114340.9，其目的主要为降低穿瓷眼的工作难度，但其只是在片状体上简单地开了条槽，再用一个钢丝件挡住在槽的外面不让槽中的丝条滑出。尽管穿丝条时可以从片状体和钢丝件之间穿入槽中，比较方便，但钢丝件和片状体之间的定位一般不太精准，个体之间的差异也比较大，不利于生丝质量的提高；又如中国实用新型专利“快速导入可分离集绪器”(授权公告号CN 202968782 U)，通过两个工作片上的圆弧槽组合成一个集绪孔，工作中出现故障时可打开两个工作片以便排除故障或清杂，并通过把两个工作片错开设置，使两者之间留有空隙用于生丝通过，实现免穿孔的目的。但由于两个工作片是错开设置的，两者在圆弧槽组合成集绪孔时处于不同的平面上，这就造成了集绪器在工作过程中，生丝在集绪孔中的周向受力不同，在缺口处的受力较小，影响了集绪的圆度、洁净度，不利于产品质量的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速启闭免穿孔集绪器，它可以实现快速开启或关闭集绪孔，达到免穿孔的目的，具有操作简便快速、免穿孔、集绪效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器包括固定片、活动片、左集绪片、右集绪片，固定片和活动片的上部通过铰接装置铰接，固定片和活动片的下部设有相互配合的开闭装置，固定片上设有用于与支架连接的装置；固定片的右侧面、活动片的左侧面、左集绪片的右侧面和右集绪片的左侧面均为平面，固定片的右侧设有左槽，活动片的左侧设有与左槽对应的右槽，左集绪片和右集绪片的厚度相等，左集绪片的右侧面设有左半圆集绪孔，右集绪片的左侧面设有与左半圆集绪孔对应的右半圆集绪孔；左集绪片置于左槽中并与固定片固定连接，并使左集绪片的右侧面与固定片的右侧面齐平，右集绪片置于右槽中并与活动片固定连接，并使右集绪片的左侧面与活动片的左侧面齐平；活动片的左侧面设有向左凸出的定位片，固定片的右侧面设有与定位片配合的定位孔；当开闭装置闭合时，固定片的右侧面和活动片的左侧面齐平，左集绪片的后侧面和前侧面分别与右集绪片的后侧面和前侧面齐平，左半圆集绪孔和右半圆集绪孔组成圆形集绪孔。

铰接装置可以设计成，在固定片的右侧上部边缘设置半圆形向右凸起，在活动片的左侧上部边缘设置半圆形向左凸起，半圆形向右凸起和半圆形向左凸起上分别设有垂直于固定片和活动片圆形销柱孔，半圆形向右凸起上的圆形销柱孔的圆心设在固定片右侧边缘线的延伸线上，半圆形向左凸起上的圆形销柱孔的圆心设在活动片的左侧边缘线的延伸线上；半圆形向右凸起位置在厚度方向中部开设有向壁内伸入的圆形伸入槽，半圆形向左凸起上开设有与圆形伸入槽配合的圆形伸入片，圆形伸入片置入圆形伸入槽中，圆形销柱同时穿过半圆形向右凸起和半圆形向左凸起上的圆形销柱孔，使固定片和活动片铰接在一起，并可通过圆形销柱在同一平面内相对转动。

开闭装置可以设计成，在固定片的下部设置固定连接的左连接杆，在活动片的下部设置固定连接的右连接杆，左连接杆和右连接杆由具有硬质弹性的材料制成，左连接杆的下端部设有向右伸出的左锁扣板，右连接杆的下端部设有与左锁扣板对应的向左伸出的右锁扣板，左锁扣板和右锁扣板上分别设有用于相互啮合的齿牙，使固定片和活动片通过左锁扣板和右锁扣板上的相齿牙相互啮合实现闭合，从而使左半圆集绪孔和右半圆集绪孔组成圆形集绪孔；开闭装置也可以设计成，在固定片的下部设有固定连接的左连接杆，在活动片的下部设有固定连接的右连接杆，左连接杆和右连接杆由具有硬质弹性的材料制成，并在左连接杆和右连接杆的下端部分别设有用于相互扣住的圆球，通过两个圆球错开并卡合实现固定片和活动片的闭合。

为提高左集绪片和右集绪片的定位的精准度，在左槽的侧壁上开设向壁内方向上延伸的左延伸槽，左延伸槽设置在左槽侧壁厚度方向的中部或一侧；右槽的侧壁上开设有向壁内方向延伸的右延伸槽，右延伸槽的设置位置与左延伸槽的设置位置对应，并使左延伸槽和右延伸槽的厚度等于左集绪片和右集绪片的厚度，使左集绪片伸入左延伸槽中，右集绪片伸入右延伸槽中。

同时，为提高集绪质量，避免在左半圆集绪孔和右半圆集绪孔组合处卡丝现象，通过在右集绪片的左侧面设置向左伸出的半圆形遮挡片和矩形遮挡片，使半圆形遮挡片的圆弧边缘与右集绪片上的右半圆集绪孔的圆弧边缘相切，矩形遮挡片的上边缘也与右半圆集绪孔的圆弧边缘相切，并在左集绪片的右侧礕上开设与半圆形遮挡片和矩形遮挡片相配合的半圆形遮挡片伸入槽和矩形遮挡片伸入槽，当集绪器处于闭合状态时，半圆形遮挡片和矩形遮挡片遮挡住左半圆集绪孔和右半圆集绪孔组合产生的接缝；还可以在活动片的左侧面上设置向左凸出的定位片，在固定片的右侧面设有与定位片配合的定位孔，进一步提高对位精度。

采用本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器的结构设置，通过开闭装置和铰接装置可使固定片和活动片快速开启和闭合，进而使左半圆集绪孔和右半圆集绪孔快速打开和闭合。工作过程中，当出现断丝或其他故障时，操作人员不需要像传统集绪器那样只有取下集绪器才能方便进行生丝穿孔操作，只要用一只手即可打开固定片和活动片，进而使左半圆集绪孔和右半圆集绪孔处于打开状态，另一只手即可将生丝放置在右半圆集绪孔中或进行消杂，然后即可快速闭合固定片和活动片，使左半圆集绪孔和右半圆集绪孔重新组合成完整的圆形集绪孔，快速投入生产；同时，本实用新型在结构设计上使左集绪片和右集绪片的前后面分别共面，左半圆集绪孔和右半圆集绪孔组合形成的圆形集绪孔的周向边处于同一平面，使生丝在集绪孔中在周向的受力均匀，并通过在右集绪片的后侧面或前侧面设置向左伸出的半圆形遮挡片和矩形遮挡片，在左集绪片的右侧礕上开设与半圆形遮挡片和矩形遮挡片相配合的半圆形遮挡片伸入槽和矩形遮挡片伸入槽，使固定片与活动处于闭合状态时，半圆形遮挡片和矩形遮挡片可以遮挡住左半圆集绪孔和右半圆集绪孔组合产生的接缝，进一步提高了集绪的圆度、洁净度。

下面结合附图所示实施方式对本发明往复直线运动与圆周运动转换装置作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第一种实施方式的闭合状态主视示意图；

图2是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第一种实施方式的打开状态主视示意图；

图3是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第一种实施方式的固定片示意图；

图4是图3的右视图；

图5是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第一种实施方式的活动片示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第一种实施方式的左集绪片放大示意图；

图8是图7的左视图；

图9是图7的后视图；

图10是图9的左视图；

图11是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第一种实施方式的右集绪片放大示意图；

图12是图11的左视图；

图13是图11的后视图；

图14是图13的左视图；

图15是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第二种实施方式的闭合状态主视示意图；

图16是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第二种实施方式的打开状态主视示意图；

图17是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第二种实施方式的固定片示意图；

图18是图17的右视图；

图19是本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器第二种实施方式的活动片示意图；

图20是图19的左视图。

具体实施方式

如图1至图14所示的本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器的第一种实施方式，固定片1和活动片2的上部通过铰接装置铰接，固定片1和活动片2的下部设有相互配合的开闭装置，固定片1上设有用于与支架连接的装置(图中未示出)。

铰接装置可以设计成在固定片1的右侧上部边缘设置半圆形向右凸起7，在活动片2的左侧上部边缘设置半圆形向左凸起8，并在半圆形向右凸起7和半圆形向左凸起8上分别设置圆形销柱孔，把半圆形向右凸起7上的圆形销柱孔的圆心设在固定片1右侧边缘线上，把半圆形向左凸起8上的圆形销柱孔的圆心设在活动片2的左侧边缘线上；同时在半圆形向右凸起7的厚度方向中部开设向壁内伸入的圆形伸入槽102，在半圆形向左凸起8上开设与圆形伸入槽102配合的圆形伸入片202，让圆形伸入片202置入圆形伸入槽102中，使用圆形销柱9同时穿过半圆形向右凸起7和半圆形向左凸起8上的圆形销柱孔，达到固定片1和活动片2铰接的目的。铰接装置的设置结构和位置不限于本实施例所述设置，也可采用其他类似或变形结构，只要能实现固定片和活动片同轴相对转动即可。

开闭装置设计成在固定片1的下部设置固定连接的左连接杆5，在活动片2的下部设置固定连接的右连接杆6，左连接杆5和右连接杆6使用具有硬质弹性的材料制成，并在左连接杆5的下端部设置向右伸出的左锁扣板501，在右连接杆6的下端部设置与左锁扣板501对应的向左伸出的右锁扣板601，通过左锁扣板501和右锁扣板601上设置的齿牙相互啮合可以实现固定片1和活动片2的快速打开和闭合。

固定片1的右侧面、活动片2的左侧面均设计成平面，在固定片1的右侧面设置左槽101，活动片2的左侧面设置与左槽101对应的右槽201，左槽101和右槽201可以设计成半圆形，也可设计成其他形状；在左槽101的侧壁厚度方向中部开设向壁内方向上延伸的左延伸槽103，在右槽201的侧壁厚度方向中部也开设向壁内方向延伸的右延伸槽203，使左延伸槽103和右延伸槽203呈对称状态，左延伸槽103用于安装左集绪片3，右延伸槽203用于安装右集绪片4，左延伸槽103和右延伸槽203的形状可以设计成圆弧形，与可设计成其他形状，只要使左延伸槽103和右延伸槽203分别与左集绪片3和右集绪片4的形状能实现配合即可；把左集绪片3和右集绪片4的厚度设计成相等，并使左延伸槽103和右延伸槽203厚度等于左集绪片3和右集绪片4的厚度，把左集绪片3的右侧面和右集绪片4的左侧面均设计成平面，让左集绪片3伸入左延伸槽103中并固定连接，并使左集绪片3的右侧面与固定片1的右侧面齐平，让右集绪片4伸入右延伸槽203中并固定连接，并使右集绪片4的左侧面与活动片2的左侧面齐平；当集绪器处于闭合状态时，使固定片1的右侧面和活动片2的左侧面相互贴合，左集绪片3的右侧面和右集绪片4的左侧面相互贴合，同时让左集绪片3的后侧面和前侧面分别与右集绪片4的后侧面和前侧面齐平，并通过在左集绪片3的右侧设置左半圆集绪孔301，在右集绪片4的左侧设有与左半圆集绪孔301对应的右半圆集绪孔401，以实现左半圆集绪孔301和右半圆集绪孔401组合构成的圆形集绪孔10的周向边缘处于同一平面；为实现准确定位，还可以在活动片2的左侧面设置向左凸出的定位片204，在固定片1的右侧面设有与定位片204配合的定位孔104，当集绪器处于闭合状态时，定位片204正好置入定位孔104中。

作为一种改进结构，为进一步提高集绪的圆度、洁净度效果，可以通过在右集绪片4的左侧壁上靠近后侧面位置设置向左伸出的半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403，使半圆形遮挡片402的圆弧边缘与右集绪片4上的右半圆集绪孔401的圆弧边缘相切，矩形遮挡片403的上边缘也与右半圆集绪孔401的圆弧边缘相切，同时在左集绪片3的右侧壁上开设有与半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403相配合的半圆形遮挡片伸入槽302和矩形遮挡片伸入槽303，当集绪器处于闭合状态时，半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403分别置入半圆形遮挡片伸入槽302和矩形遮挡片伸入槽303中，半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403正好挡住了左半圆集绪孔301和右半圆集绪孔401组合形成的接缝，达到使生丝在集绪孔中的周向受力均匀的效果。

半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403以及分别与其配合的半圆形遮挡片伸入槽302和矩形遮挡片伸入槽303的形状和结构不限于举例，半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403也可以设置在右集绪片4的左侧壁上靠近前侧面位置，也可在右集绪片4的左侧壁上靠近后侧面和前侧面同时设置半圆形遮挡片402和矩形遮挡片403，并在左集绪片3的相应位置设置对应的半圆形遮挡片伸入槽302和矩形遮挡片伸入槽303，同时也可把遮挡片和相应伸入槽设计成其他形状，只要能实现集绪器处于闭合状态时遮挡片能遮挡住左半圆集绪孔301和右半圆集绪孔401组合形成的接缝即可。

如图15至图20所示本实用新型一种快速启闭免穿孔集绪器的第二种实施方式，与第一种实施方式不同的是，把开闭装置设计成在固定片1’的下部设有固定连接的左连接杆5’，在活动片2’的下部设有固定连接的右连接杆6’，左连接杆5’和右连接杆6’的下端部分别设有用于相互锁住的圆球；把左延伸槽103’设置在左槽101’的侧壁厚度方向的前侧并向壁内方向上延伸，同时把右延伸槽203’设置在右槽201’的侧壁厚度方向的前侧并向壁内方向延伸，并使左延伸槽103’和右延伸槽203’呈对称状态。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速启闭免穿孔集绪器，包括固定片(1)、活动片(2)、左集绪片(3)、右集绪片(4)，其特征在于：所述固定片(1)和活动片(2)的上部通过铰接装置铰接，固定片(1)和活动片(2)的下部设有相互配合的开闭装置；固定片(1)上设有用于与支架连接的装置；

所述固定片(1)的右侧面、活动片(2)的左侧面、左集绪片(3)的右侧面和右集绪片(4)的左侧面均为平面，固定片(1)的右侧面设有左槽(101)，活动片(2)的左侧设有与左槽(101)对应的右槽(201)，左集绪片(3)和右集绪片(4)的厚度相等，左集绪片(3)的右侧面设有左半圆集绪孔(301)，右集绪片(4)的左侧面设有与左半圆集绪孔(301)对应的右半圆集绪孔(401)；左集绪片(3)置于左槽(101)中并与固定片(1)固定连接，并使左集绪片(3)的右侧面与固定片(1)的右侧面齐平，右集绪片(4)置于右槽(201)中并与活动片(2)固定连接，并使右集绪片(4)的左侧面与活动片(2)的左侧面齐平；

当开闭装置闭合时，固定片(1)的右侧面和活动片(2)的左侧面贴合，左集绪片(3)的后侧面和前侧面分别与右集绪片(4)的后侧面和前侧面齐平，左半圆集绪孔(301)和右半圆集绪孔(401)组合构成圆形集绪孔(10)。

2.按照权利要求1所述的一种快速启闭免穿孔集绪器，其特征在于：所述铰接装置为，固定片(1)的右侧上部边缘设有半圆形向右凸起(7)，活动片(2)的左侧上部边缘设有半圆形向左凸起(8)，半圆形向右凸起(7)和半圆形向左凸起(8)上分别设有垂直于固定片(1)和活动片(2)的圆形销柱孔，半圆形向右凸起(7)上的圆形销柱孔的圆心设在固定片(1)右侧边缘线的延伸线上，半圆形向左凸起(8)上的圆形销柱孔的圆心设在活动片(2)的左侧边缘线的延伸线上；半圆形向右凸起(7)位置在厚度方向中部开设有向壁内伸入的圆形伸入槽(102)，半圆形向左凸起(8)上开设有与圆形伸入槽(102)配合的圆形伸入片(202)，圆形伸入片(202)置入圆形伸入槽(102)中，圆形销柱(9)同时穿过半圆形向右凸起(7)和半圆形向左凸起(8)上的圆形销柱孔。

3.按照权利要求2所述的一种快速启闭免穿孔集绪器，其特征在于：所述开闭装置为，固定片(1)的下部设有固定连接的左连接杆(5)，活动片(2)的下部设有固定连接的右连接杆(6)，左连接杆(5)和右连接杆(6)由具有硬质弹性的材料制成，左连接杆(5)的下端部设有向右伸出的左锁扣板(501)，右连接杆(6)的下端部设有与左锁扣板(501)对应的向左伸出的右锁扣板(601)，左锁扣板(501)和右锁扣板(601)上分别设有用于相互啮合的齿牙。

4.按照权利要求2所述的一种快速启闭免穿孔集绪器，其特征在于：所述开闭装置为，固定片(1’)的下部设有固定连接的左连接杆(5’)，活动片(2’)的下部设有固定连接的右连接杆(6’)，左连接杆(5’)和右连接杆(6’)由具有硬质弹性的材料制成，左连接杆(5’)和右连接杆(6’)的下端部分别固定连接有用于相互扣住的圆球。

5.按照权利要求1-4任一项所述的一种快速启闭免穿孔集绪器，其特征在于：所述左槽(101，101’)的侧壁上开设有向壁内方向上延伸的左延伸槽(103，103’)，左延伸槽(103，103’)设置在左槽(101，101’)侧壁厚度方向的中部或一侧；右槽(201，201’)的侧壁上开设有向壁内方向延伸的右延伸槽(203，203’)，右延伸槽(203，203’)的设置位置与左延伸槽(103，103’)的设置位置对应，左延伸槽(103，103’)和右延伸槽(203，203’)的厚度等于左集绪片(3)和右集绪片(4)的厚度，左集绪片(3)伸入左延伸槽(103，103’)中，右集绪片(4)伸入右延伸槽(203，203’)中。

6.按照权利要求5所述的一种快速启闭免穿孔集绪器，其特征在于：所述右集绪片(4)的左侧面设有向左伸出的半圆形遮挡片(402)和矩形遮挡片(403)，半圆形遮挡片(402)的圆弧边缘与右半圆集绪孔(401)的圆弧边缘相切，矩形遮挡片(403)的上边缘与右半圆集绪孔(401)的圆弧边缘相切，左集绪片(3)的右侧面上开设有与半圆形遮挡片(402)和矩形遮挡片(403)相配合的半圆形遮挡片伸入槽(302)和矩形遮挡片伸入槽(303)。

7.按照权利要求6所述的一种快速启闭免穿孔集绪器，其特征在于：所述活动片(2)的左侧面上设有向左凸出的定位片(204)，固定片(1)的右侧面设有与定位片(204)配合的定位孔(104)。