CN203999501U - 一种煤炭干馏装置 - Google Patents
一种煤炭干馏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203999501U CN203999501U CN201420266096.1U CN201420266096U CN203999501U CN 203999501 U CN203999501 U CN 203999501U CN 201420266096 U CN201420266096 U CN 201420266096U CN 203999501 U CN203999501 U CN 203999501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- semicoke
- destructive distillation
- distillation device
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种煤炭干馏装置。该装置包括用于对煤炭进行预热干燥的立式旋风预热器和用于对预热干燥后的煤炭进行干馏热解的干馏炉；该装置进一步还包括半焦煅烧窖，经干馏热解后的煤炭成为半焦，该半焦一部分输送入半焦煅烧窖被加热成为热半焦，一部分作为半焦产品输出，其中热半焦被输送入干馏炉中对预热干燥后的煤炭进行直接加热。本实用新型的装置将回转式半焦加热和立式旋风预热结合，占地面积小，运行可靠，其中的立式旋风预热器没有复杂机械机构，预热效果好，废气出口温度低。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤炭干馏装置。
背景技术
现有的煤炭干馏装置的烘干设备大都采用水平回转式烘干机，该类设备在粉煤干馏热解过程中，热利用率低，占地面积大、电耗大。
发明内容
本实用新型所要解决的是现有煤炭干馏设备存在的热值利用率低、占地面积大和电耗大的技术问题。
为此，本实用新型提供一种煤炭干馏装置包括：
立式旋风预热器，用于对煤炭进行预热干燥；
干馏炉，对预热干燥后的煤炭进行干馏热解；
所述立式旋风预热器和干馏炉连通。
优选的，所述煤炭干馏装置还包括半焦煅烧窖，经干馏热解后的煤炭成为半焦，该半焦一部分输送入所述半焦煅烧窖被加热成为热半焦，一部分作为半焦产品输出，所述热半焦被输送入所述干馏炉中对所述预热干燥后的煤炭进行直接加热。
优选的，所述半焦煅烧窖位于所述干馏炉的上方。
优选的，所述干馏炉包括内筒和外筒，所述内筒安装于所述外筒中，且内筒与外筒间形成烟道，所述半焦煅烧窖中产生的烟气被输送入所述烟道后继续输送入所述立式旋风预热器作为输送载体和热载体。
优选的，所述立式旋风预热器为三级立式旋风预热器、四级立式旋风预热器或五级立式旋风预热器。
优选的，所述煤炭干馏装置还包括煤气颗粒除尘器，对从干馏炉输出的粗煤气进行除尘处理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型的煤炭干馏装置采用立式旋风预热器作为预热干燥设备，立式旋风预热器没有复杂机械机构，预热效果好，废气出口温度低。
(2)本实用新型的煤炭干馏装置回转式半焦加热和立式旋风预热结合，占地面积小，运行可靠。
(3)本实用新型的煤炭干馏装置半焦煅烧窑烟气热量梯度利用，分别加热半焦、加热干馏炉、最后预热原煤，实现梯度利用，同时煤粉作燃料，较燃烧煤气，降低燃料成本。
(4)本实用新型的煤炭干馏装置中的干馏炉采用外热式热解炉和内热式热载体结合，传热效率高，热解速度快，相对粉尘产生量小。
(5)本实用新型的煤炭干馏装置中采用煤气颗粒除尘器除尘，除尘成本低，设备简单。
附图说明
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步解释说明。
图1为本实用新型的煤热解装置的结构参考示意图；
图2为图1的正面视图；
图中各代码表示：1-粉煤斗式提升机、2-一级旋风筒、3-废气管道、4-半焦煅烧窑、5-煤粉燃烧器、6-煤气颗粒除尘器、7-煤粉磨粉机、8-干燥煤进料螺旋、9-干馏炉、10-烟气收尘器、11-烟气除尘旋风筒、12-三级旋风筒、13-二级旋风筒、14-干馏炉烟气进口、15-热解炉半焦出料罩、16-半焦斗式提升机、17-热半焦料仓、18-半焦煅烧窑烟气出口、19-干馏炉烟气出口。
具体实施方式
以下是发明人提供的具体实施例，以对本实用新型的技术方案作进一步解释说明。
实施例：
参考图1-图2，该实施例的煤炭干馏装置包括：干馏炉9、立式旋风预热器、半焦煅烧窑4、其中立式旋风预热器为三级立式旋风预热器，具体包括一级旋风筒2、二级旋风筒13和三级旋风筒12。
具体工艺为：
粉煤经过粉煤斗式提升机1被提到一级旋风筒2的入口处，被气流带入旋风筒内经过固气分离后，废气被排出旋风筒进入废气管道3后进袋式除尘后道标排放；
被一级旋风筒2分离下的煤粉进入二级旋风筒13的入口，进入二级旋风筒13进行换热和气固分离，依次进入三级旋风筒12，最后通过干燥煤进料螺旋8被送入干馏炉9，和从半焦煅烧窑4排出的热焦粉在干馏炉9内混合、热解，获得煤气从热解炉中排出进入煤气颗粒除尘器6，后经过冷却净化获得纯煤气和煤焦油；
排出干馏炉9的半焦，一部分作为产品经热解炉半焦出料罩15被冷却后送产品库，一部分热半焦被半焦斗式提升机16提起进入热半焦料仓17，再进入半焦煅烧窑4中被加热，作为热载体与干燥预热的原煤粉再进入热解炉实现循环使用；半焦煅烧窑4中所需的热量由煤粉燃烧器5经过燃烧煤粉提供，其煤粉来源可来自干馏过程中收集的煤粉。
煤粉经过煤粉磨煤机7被送到半焦煅烧窑4燃烧，产生的烟气通过半焦煅烧窑烟气出口18、干馏炉烟气进口14进入，继续加热热解炉后，从干馏炉烟气出口19经过烟气除尘旋风筒11除尘后进入旋风预热器三级旋风筒，与二级旋风筒下来的煤粉一起在三级旋风筒内换热和固气分离，最后依次逐级从一级旋风筒排除；烟气除尘旋风筒11分离出的烟尘进入下方的烟气收尘器10中被收集。
其中的煤气颗粒除尘器6为间歇式颗粒除尘装置，其包括两个除尘器，采用从干馏炉出来的热烟气反吹除尘器内的煤粉，保持除尘器温度在反吹时不下降，反吹出来的粉尘，作为燃料，用于烧焦炉燃烧。两个除尘器间歇式运行，采用干馏炉加热套中的热烟气进行反吹，清出除尘器中的粉尘。
Claims (6)
1.一种煤炭干馏装置，其特征在于，该装置包括：
立式旋风预热器，用于对煤炭进行预热干燥；
干馏炉，对预热干燥后的煤炭进行干馏热解；
所述立式旋风预热器与干馏炉连通。
2.如权利要求1所述的煤炭干馏装置，其特征在于，所述煤炭干馏装置还包括半焦煅烧窖，经干馏热解后的煤炭成为半焦，该半焦一部分输送入所述半焦煅烧窖被加热成为热半焦，一部分作为半焦产品输出，所述热半焦被输送入所述干馏炉中对所述预热干燥后的煤炭进行直接加热。
3.如权利要求2所述的煤炭干馏装置，其特征在于，所述半焦煅烧窖位于所述干馏炉的上方。
4.如权利要求3所述的煤炭干馏装置，其特征在于，所述干馏炉包括内筒和外筒，所述内筒安装于所述外筒中，且内筒与外筒间形成烟道，所述半焦煅烧窖中产生的烟气被输送入所述烟道后继续输送入所述立式旋风预热器作为输送载体和热载体。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的煤炭干馏装置，其特征在于，所述立式旋风预热器为三级立式旋风预热器、四级立式旋风预热器或五级立式旋风预热器。
6.如权利要求1所述的煤炭干馏装置，其特征在于，所述煤炭干馏装置还包括煤气颗粒除尘器，对从干馏炉输出的粗煤气进行除尘处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420266096.1U CN203999501U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种煤炭干馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420266096.1U CN203999501U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种煤炭干馏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203999501U true CN203999501U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52039530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420266096.1U Expired - Fee Related CN203999501U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种煤炭干馏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203999501U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106350085A (zh) * | 2016-09-09 | 2017-01-25 | 新疆广汇中化能源技术开发有限公司 | 干馏装置 |
| CN109593533A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-09 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种干熄焦系统及方法 |
| CN115231792A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-25 | 西安交通大学 | 一种可实现污泥热解自平衡的弹性处理系统及方法 |
-
2014
- 2014-05-22 CN CN201420266096.1U patent/CN203999501U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106350085A (zh) * | 2016-09-09 | 2017-01-25 | 新疆广汇中化能源技术开发有限公司 | 干馏装置 |
| CN109593533A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-09 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种干熄焦系统及方法 |
| CN115231792A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-25 | 西安交通大学 | 一种可实现污泥热解自平衡的弹性处理系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203116491U (zh) | 一种煤中取水燃褐煤高效燃煤系统 | |
| CN101975388B (zh) | 节能减排生物质锅炉系统 | |
| CN101792675B (zh) | 焦炉及炼焦工艺方法 | |
| WO2012022059A1 (zh) | 煤物质的分解设备 | |
| CN104178193B (zh) | 煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合热压型焦制备工艺及系统 | |
| CN102329628B (zh) | 一种低阶褐煤大型低温干馏系统 | |
| CN102942943B (zh) | 油页岩气固热载体干馏及半焦燃烧发电一体化工艺 | |
| CN103242869A (zh) | 一种利用锅炉烟气低温热解炭化生物质的装置及其方法 | |
| CN102732274A (zh) | 以燃煤热风炉作为供热的褐煤干馏方法 | |
| CN102258923A (zh) | 一种电石炉尾气回收再利用方法 | |
| KR101535359B1 (ko) | 전열식 석탄 물질 분해 장치 | |
| CN104449782A (zh) | 基于籽煤热解与荒煤气除尘耦合的热解除尘系统及方法 | |
| CN103980912A (zh) | 一种褐煤干馏方法及装置 | |
| CN102533296A (zh) | 油页岩回转窑干馏与循环流化床燃烧工艺 | |
| CN104152162A (zh) | 碎煤热解的热解系统和碎煤热解生产半焦、焦油和煤气的装置及方法 | |
| CN103435276A (zh) | 一种活性石灰生产装置 | |
| WO2012022061A1 (zh) | 煤物质的立式分解设备 | |
| CN203999501U (zh) | 一种煤炭干馏装置 | |
| CN201343520Y (zh) | 油页岩闪速干馏工艺装置 | |
| CN103409156B (zh) | 一种煤的热载体干馏系统及其方法 | |
| CN105199757B (zh) | 基于高含水量有机废弃物的热解系统和方法 | |
| CN104762096B (zh) | 导气单元、导气装置、粉煤热解装置及方法 | |
| CN201033772Y (zh) | 油页岩干馏炼油、半焦燃烧发电集成系统 | |
| CN103332673A (zh) | 一种蓄热式兰炭回转窑 | |
| CN203116058U (zh) | 准东煤脱钠预处理及烟气流化干燥中速磨制粉发电系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20160522 |