CN203998408U - 一种橡筋机的导丝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡筋机的导丝结构，属于机械技术领域。它解决了现有橡筋机在生产橡筋线时，芯丝和外包丝的移动速度极快，容易使导丝钩处过热，导致芯丝和外包丝出现断丝现象，影响生产效率等技术问题。本橡筋机的导丝结构，橡筋机包括机架和固定在机架上的上横杆，导丝结构包括导丝钩，导丝钩内部具有供水流过的通道，导丝钩上部为杆状的安装部，导丝钩下部为呈环状的导向部，上横杆上开设有安装孔，安装部穿过安装孔与一螺母相连接，安装部的上端套设有上导管，导向部的下端套设有下导管，上导管另一端通过水泵与水箱相连通，水箱固定在机架上，上导管和水泵之间设置有流量阀，下导管另一端与水箱相连通。本实用新型具有散热效果好的优点。

Description

一种橡筋机的导丝结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种导丝结构，特别是一种橡筋机的导丝结构。

背景技术

橡筋机用于生产乳胶丝，橡胶丝为芯丝，配以涤纶，锦纶，棉纱等为外包丝的橡筋线包覆。现有橡筋线的生产方式，将饶有芯丝的线筒和饶有外包丝的线筒分别套在橡筋机的定位杆上，通过导丝钩对芯丝和外包丝进行导向，确保橡筋线包覆作业的正常进行。由于芯丝和外包丝的移动速度极快，导丝钩处容易过热，导致芯丝和外包丝出现断丝现象，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种橡筋机的导丝结构，该导丝结构具有散热效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种橡筋机的导丝结构，所述的橡筋机包括机架和固定在机架上的上横杆，所述的导丝结构包括导丝钩，其特征在于，所述的导丝钩内部具有供水流过的通道，导丝钩上部为杆状的安装部，导丝钩下部为呈环状的导向部，所述安装部具有外螺纹，所述的上横杆上开设有安装孔，所述的安装部穿过安装孔与一螺母相连接，所述安装部的上端套设有上导管，所述的导向部的下端套设有下导管，所述的上导管固定在上横杆上，上导管另一端通过水泵与水箱相连通，所述水箱固定在机架上，且水箱位于导丝钩的下方，上导管和水泵之间设置有流量阀，所述的下导管另一端与水箱相连通。

本橡筋机的导丝结构的工作原理如下，操作员将丝线穿设在导丝钩的导向部上，可对丝线进行导向；开启水泵将水箱内的水通过上导管输送到导丝钩的通道内，利用水对导丝钩的导向部进行冷却，冷却完后，水通过下导管回到水箱内，从而可实现循环冷却；通过流量阀控制上流管内水的流量大小。

所述的导向部外还涂有耐磨层。

采用以上结构，可延长导向部的使用寿命。

所述的耐磨层的材料为高锰钢或稀圭耐磨钢。

所述的上导管通过钢丝固定在上横杆上。

采用以上结构，可将上导管稳定固定在上横杆上，防止工作中上导管掉落，定位可靠。

所述的上导管和下导管均采用塑料材料制成。

所述的水箱外壁上固定有升降板，所述的升降板沿竖直方向设置，所述的升降板高度大于水箱的高度，所述升降板上开设有若干调节孔，所述的机架上固定有定位板，定位板沿竖直方向设置，所述的定位板上开设有若干定位孔，一根定位螺栓同时穿过其中一个调节孔和其中一个定位孔与一定位螺母相连接。

当需调节水箱的高度时，旋松定位螺母，将定位螺栓取下；将升降板调节到合适的位置后，将定位螺栓穿入调节孔和定位孔中，旋紧螺母，完成水箱高度的调节。

作为另外一种情况，所述的水箱外壁上固定滑块，所述的机架上固定有导轨，所述的滑块设置在导轨上，所述的机架上还设置有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上，气缸的活塞杆固定在滑块下部处。

当需调节水箱的高度时，控制气缸的活塞杆带动滑块沿着导轨向上或向下移动，滑块带动水箱向上或向下移动，完成水箱高度的调节。

与现有技术相比，本橡筋机的导丝结构具有以下优点：

1、本实用新型通过水泵将水箱内的水通过上导管输送到导丝钩的通道内，利用水对导丝钩的导向部进行冷却，散热效果好；冷却完后，水通过下导管可回到水箱内，循环效果好、成本较低。

2、通过流量阀控制上流管内水的流量大小，冷却效果好。

3、上导管通过钢丝固定在上横杆上，采用以上结构，可将上导管稳定固定在上横杆上，防止工作中上导管掉落，定位可靠。

4、导向部外还涂有耐磨层，采用以上结构，可延长导向部的使用寿命，使用寿命长。

5、通过导丝钩上部具有外螺纹，将其穿过上横杆的安装孔和螺母相连接，可快速将其进行固定，拆装快速。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图4是本实用新型实施例一的平面结构示意图。

图5是本实用新型中导丝钩的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的平面结构示意图。

图中，1、机架；2、水箱；3、流量阀；4、上导管；5、下导管；6、导丝钩；6a、安装部；6b、通道；6c、导向部；7、钢丝；8、上横杆；9、升降板；9a、调节孔；10、定位螺栓；11、定位板；11a、定位孔；12、定位螺母；13、水泵；14、气缸；15、导轨；16、滑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图3、图4、图5所示，本橡筋机的导丝结构，橡筋机包括机架1和固定在机架1上的上横杆8，上横杆8通过螺栓连接的方式固定在机架1上；导丝结构包括导丝钩6，导丝钩6内部具有供水流过的通道6b，导丝钩6上部为杆状的安装部6a，导丝钩6下部为呈环状的导向部6c，安装部6a具有外螺纹，上横杆8上开设有安装孔，安装部6a穿过安装孔与一螺母相连接，采用该结构，可将导丝钩6固定在横杆上；安装部6a的上端套设有上导管4，导向部6c的下端套设有下导管5，上导管4和下导管5采用市场上可以买到的输液管；上导管4固定在上横杆8上，上导管4通过钢丝7固定在上横杆8上，采用以上结构，可将上导管4稳定固定在上横杆8上，防止工作中上导管4掉落；上导管4另一端通过水泵13与水箱2相连通，水泵13采用市场上可以买到的微型水泵；水箱2固定在机架1上，且水箱2位于导丝钩6的下方，上导管4和水泵13之间设置有流量阀3，流量阀3采用市场上可以买到现有的产品；下导管5另一端与水箱2相连通。

导向部6c外还涂有耐磨层，采用以上结构，可延长导向部6c的使用寿命；耐磨层的材料为高锰钢或稀圭耐磨钢，在本实施例中，耐磨层的材料为高锰钢。

上导管4和下导管5均采用塑料材料制成，生产成本较低。

如图1、图2、图4所示，水箱2外壁上固定有升降板9，水箱2通过螺栓连接的方式和升降板9相固定；升降板9沿竖直方向设置，升降板9高度大于水箱2的高度，升降板9上开设有若干调节孔9a，在本实施例中，调节孔9a的数量为三个；机架1上固定有定位板11，机架1通过螺栓连接的方式和定位板11相固定；定位板11沿竖直方向设置，定位板11上开设有若干定位孔11a，在本实施例中，定位孔11a的数量为三个；一根定位螺栓10同时穿过其中一个调节孔9a和其中一个定位孔11a与一定位螺母12相连接。

本橡筋机的导丝结构的工作原理如下，操作员将丝线穿设在导丝钩6的导向部6c上，对丝线进行导向；开启水泵13将水箱2内的水通过上导管4输送到导丝钩6的通道6b内，利用水对导丝钩6的导向部6c进行冷却，冷却完后，水通过下导管5回到水箱2内，从而可实现循环冷却；通过流量阀3控制上流管内水的流量大小，以达到最佳的冷却效果。

实施例二：

本实施例二中的内容大致与实施例一中的内容相同，所不同的是实施例一中的水箱2外壁上固定有升降板9，升降板9沿竖直方向设置，升降板9高度大于水箱2的高度，升降板9上开设有若干调节孔9a，机架1上固定有定位板11，定位板11沿竖直方向设置，定位板11上开设有若干定位孔11a，一根定位螺栓10同时穿过其中一个调节孔9a和其中一个定位孔11a与一定位螺母12相连接；而在本实施例二中，如图6所示，水箱2外壁上固定滑块16，滑块16通过焊接的方式固定在水箱2外壁上；机架1上固定有导轨15，导轨15通过螺栓连接的方式固定在机架1上；滑块16设置在导轨15上，机架1上还设置有气缸14，气缸14通过螺栓连接的方式固定在机架1上；气缸14的活塞杆竖直向上，气缸14的活塞杆固定在滑块16下部处，气缸14的活塞杆通过螺栓连接的方式固定在滑块16下部处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种橡筋机的导丝结构，所述的橡筋机包括机架(1)和固定在机架(1)上的上横杆(8)，所述的导丝结构包括导丝钩(6)，其特征在于，所述的导丝钩(6)内部具有供水流过的通道(6b)，导丝钩(6)上部为杆状的安装部(6a)，导丝钩(6)下部为呈环状的导向部(6c)，所述安装部(6a)具有外螺纹，所述的上横杆(8)上开设有安装孔，所述的安装部(6a)穿过安装孔与一螺母相连接，所述安装部(6a)的上端套设有上导管(4)，所述的导向部(6c)的下端套设有下导管(5)，所述的上导管(4)固定在上横杆(8)上，上导管(4)另一端通过水泵(13)与水箱(2)相连通，所述水箱(2)固定在机架(1)上，且水箱(2)位于导丝钩(6)的下方，上导管(4)和水泵(13)之间设置有流量阀(3)，所述的下导管(5)另一端与水箱(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的橡筋机的导丝结构，其特征在于，所述的导向部(6c)外还涂有耐磨层。

3.根据权利要求2所述的橡筋机的导丝结构，其特征在于，所述的耐磨层的材料为高锰钢或稀圭耐磨钢。

4.根据权利要求1所述的橡筋机的导丝结构，其特征在于，所述的上导管(4)通过钢丝(7)固定在上横杆(8)上。

5.根据权利要求1所述的橡筋机的导丝结构，其特征在于，所述的上导管(4)和下导管(5)均采用塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的橡筋机的导丝结构，其特征在于，所述的水箱(2)外壁上固定有升降板(9)，所述的升降板(9)沿竖直方向设置，所述的升降板(9)高度大于水箱(2)的高度，所述升降板(9)上开设有若干调节孔(9a)，所述的机架(1)上固定有定位板(11)，定位板(11)沿竖直方向设置，所述的定位板(11)上开设有若干定位孔(11a)，一根定位螺栓(10)同时穿过其中一个调节孔(9a)和其中一个定位孔(11a)与一定位螺母(12)相连接。

7.根据权利要求1所述的橡筋机的导丝结构，其特征在于，所述的水箱(2)外壁上固定滑块(16)，所述的机架(1)上固定有导轨(15)，所述的滑块(16)设置在导轨(15)上，所述的机架(1)上还设置有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆竖直向上，气缸(14)的活塞杆固定在滑块(16)下部处。