CN204771375U - 阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，该阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构包括密封圈振动盘、振动盘固定板、振动盘支撑柱、支撑柱下连接板、密封圈垂直供料槽和密封圈推送机构，所述密封圈振动盘安装于振动盘固定板，振动盘固定板的下平面设有四根振动盘支撑柱，振动盘支撑柱的下段端均设有支撑柱下连接板，支撑柱下连接板固定于工作台面，密封圈振动盘的出料口连接着密封圈垂直供料槽的上端，密封圈垂直供料槽的下端连接着密封圈推送机构的进料口，密封圈推送机构外部设有密封圈推送安全护罩。通过上述方式，本实用新型能够快速阀芯密封圈输送到指定位置便于套装。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域，特别是涉及一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构。
背景技术
密封圈密封是阀芯密封的常见方法，阀芯上的密封圈一般都是采用人工套装的工艺，由工人一个一个套装到阀芯，这样的效率是非常低的，而且随着这些年人工工资的上涨，其制作成本越来越高。这样完全导致这个产品的市场竞争力下降。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，能够快速阀芯密封圈输送到指定位置便于套装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，该阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构包括密封圈振动盘、振动盘固定板、振动盘支撑柱、支撑柱下连接板、密封圈垂直供料槽和密封圈推送机构，所述密封圈振动盘安装于振动盘固定板，振动盘固定板的下平面设有四根振动盘支撑柱，振动盘支撑柱的下段端均设有支撑柱下连接板，支撑柱下连接板固定于工作台面，密封圈振动盘的出料口连接着密封圈垂直供料槽的上端，密封圈垂直供料槽的下端连接着密封圈推送机构的进料口，密封圈推送机构外部设有密封圈推送安全护罩；
优选的是，所述密封圈推送机构还包括密封圈推送滑台气缸、密封圈推送管模、密封圈推送管模连接件和密封圈推送外模座，所述密封圈推送外模座内安装有可滑动的密封圈推送管模，密封圈推送管模的下端连接着密封圈推送管模连接件，密封圈推送管模连接件固定于密封圈推送滑台气缸的活塞杆法兰板，密封圈推送外模座的进料槽口部插装有密封圈垂直供料槽，密封圈推送外模座的右侧面上设有密封圈导套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，能够快速阀芯密封圈输送到指定位置便于套装。
附图说明
图1是本实用新型阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构的结构示意图；
图2是本实用新型阀芯密封圈自动套装机的密封圈推送机构的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，该阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构包括密封圈振动盘20、振动盘固定板21、振动盘支撑柱22、支撑柱下连接板23、密封圈垂直供料槽24和密封圈推送机构25，所述密封圈振动盘20安装于振动盘固定板21，振动盘固定板21的下平面设有四根振动盘支撑柱22，振动盘支撑柱22的下段端均设有支撑柱下连接板23，支撑柱下连接板23固定于工作台面7，密封圈振动盘20的出料口连接着密封圈垂直供料槽24的上端，密封圈垂直供料槽24的下端连接着密封圈推送机构25的进料口，密封圈推送机构25外部设有密封圈推送安全护罩26；
所述密封圈推送机构25还包括密封圈推送滑台气缸251、密封圈推送管模252、密封圈推送管模连接件253和密封圈推送外模座254，所述密封圈推送外模座254内安装有可滑动的密封圈推送管模252，密封圈推送管模252的下端连接着密封圈推送管模连接件253，密封圈推送管模连接件253固定于密封圈推送滑台气缸251的活塞杆法兰板，密封圈推送外模座254的进料槽口部插装有密封圈垂直供料槽24，密封圈推送外模座254的右侧面上设有密封圈导套250。
本实用新型阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，能够快速阀芯密封圈输送到指定位置便于套装。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，其特征在于：该阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构包括密封圈振动盘、振动盘固定板、振动盘支撑柱、支撑柱下连接板、密封圈垂直供料槽和密封圈推送机构，所述密封圈振动盘安装于振动盘固定板，振动盘固定板的下平面设有四根振动盘支撑柱，振动盘支撑柱的下段端均设有支撑柱下连接板，支撑柱下连接板固定于工作台面，密封圈振动盘的出料口连接着密封圈垂直供料槽的上端，密封圈垂直供料槽的下端连接着密封圈推送机构的进料口，密封圈推送机构外部设有密封圈推送安全护罩。
2.根据权利要求1所述的阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构，其特征在于：所述密封圈推送机构还包括密封圈推送滑台气缸、密封圈推送管模、密封圈推送管模连接件和密封圈推送外模座，所述密封圈推送外模座内安装有可滑动的密封圈推送管模，密封圈推送管模的下端连接着密封圈推送管模连接件，密封圈推送管模连接件固定于密封圈推送滑台气缸的活塞杆法兰板，密封圈推送外模座的进料槽口部插装有密封圈垂直供料槽，密封圈推送外模座的右侧面上设有密封圈导套。
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| CN201520460170.8U CN204771375U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907786A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-16 | 苏州昌飞自动化设备厂 | 阀芯密封圈自动套装机的密封圈上料机构 |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201520460170.8U patent/CN204771375U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160701 |