CN203994200U - 无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，包括：上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行。整条生产线具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品切割质量好等特点。

Description

无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线

技术领域

本实用新型属于建筑物墙体保温板材技术领域，是一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线。

背景技术

水泥发泡保温板是一种新型的防火保温板，由于近年来国家对保温材料的防火要求越来越高，像挤塑板、聚苯板、聚氨酯复合板不能够充分达到国家防火等级的要求，而水泥发泡保温板采用水泥、粉煤灰、纤维等无机防火材料制作而成。因此水泥发泡保温板属水泥基体多孔轻质材料，具有A级防火保温效果，能够充分达到国家对建筑保温材料防火等级的要求，并具有热系数低，保温效果好，而且与墙体的粘接强度好，无有毒物质，防水、绿色环保等优点。因此水泥发泡保温板是目前墙体保温和防火隔离带效果最好的保温材料，也是理想的外墙外保温替代材料。但目前制造有机保温材料的生产线，不适合生产能达到国家A级防火标准的防火保温板，并且工艺落后，造价昂贵；而现有的无机水泥发泡保温板生产线，由于受到工艺的特殊性和产品强度的限制，难以再进一步大幅度地提高产品的加工效率；其次是发泡水泥坯体的养护期长，需要20多天，而且要等坯体干透后才能切割，导致切割时粉尘多，污染环境，不利于工人的身体健康，另外，生产车间堆放的发泡水泥坯体多，占地面积大，生产成本高，产品质量不稳定；再是对发泡水泥坯体进行切割的锯采用的是锯条或钢丝锯条，使用锯条锯切是由切割机上的凸轮机构带动锯条进行往复运动，以来回拉锯的形式进行切割，这种切割方式存在以下问题：切割是在水泥发泡毛坯干透后进行，而水泥干透后比较坚硬，所以锯齿容易断裂，锯条磨损特别快，维修更换锯条次数频繁，同时对设备的损耗也较大。加之锯条切割是往返运动，锯条在返回行程时不做有效切割，因此切割生产能力较低。另外，这种设备大多仅能完成一个方向的切割，若需若干规格尺寸，必须无数次上下左右、前推后叠等翻动工作，且用工多，耗时耗力，劳动强度大，生产效率低，生产成本高，还会产生大量的灰尘和边角废料，造成环境严重污染。而使用钢丝锯条，虽然能够同时进行多方向、多片板的切割，但钢丝锯条的使用寿命短，需要每天更换，更换时还要拆卸切割机上其它相关零部件，相当于干一天，维修一天机器，由此导致锯条的消耗量大，加工成本高，直接影响到批量生产发泡水泥保温板的生产效率。更重要的是切割出来的产品边、角、面不规矩，次品多，质量差。同时只能切割300×300的小板，切不出大尺寸板材，远远满足不了工程和用户的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低生产成本、提高生产效率，且

切割效率高，切割产品的边、角、面规矩平整，切割产品尺寸大，切割锯条使用寿命长，锯条更换快捷省时省力的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该生产线包括：上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行，链条轨道输送机自恒温养护室内起始并延伸至切割成品结束，在链条轨道输送机上沿生产线流动方向依次设置有由分层切割机、分块切割机和分片切割机组成的连续切割机组。

所述分层切割机包括层切机架、层切减速电机、层切动力输出轴、层切链条传动件、层切带锯轮组，其中，层切机架以框架结构设置在链条轨道输送机通过的生产线上，在层切机架的顶部设有层切减速电机，该电机与层切动力输出轴连接，层切动力输出轴上间隔排列装有2～4组层切链条传动件，每组层切链条传动件分别与层切机架上设置的层切带锯轮组对应连接并连动。

所述层切带锯轮组为2～4组，每组分别是由层切主动锯轮轴、层切主动锯轮、层切轴承座、层切被动锯轮轴、层切被动锯轮和层切环形带锯组成，其中，层切主动锯轮轴固装在层切机架的上部，层切被动锯轮轴由上至下呈阶梯型排列固装在层切机架的两侧，在层切主动和被动锯轮轴上分别装有层切主动锯轮和层切被动锯轮，锯轮上装有层切环形带锯。

所述分块切割机包括块切机架、块切移动机架、块切移动机架升降油缸、块切减速电机、块切链条传动件和块切带锯轮组，其中，块切机架以框架结构设置在链条轨道输送装置通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于层切机架的后部，在块切机架内设有块切移动机架，块切机架的顶部装有块切移动机架升降油缸，该油缸通过油缸活塞杆与块切移动机架连接，在块切移动机架的顶部装有块切减速电机，该电机通过块切链条传动件与块切带锯轮组连接并连动。

所述块切带锯轮组是由块切主动锯轮轴、块切主动锯轮、块切被动锯轮轴、块切被动锯轮、块切环形带锯和块切带锯导向块组成，其中，块切主动锯轮轴通过轴承座安装在块切移动机架上，在块切主动锯轮轴上间隔装有3～5个块切主动锯轮，块切被动锯轮轴位于块切移动机架的底部，其轴上装有与块切主动锯轮位置对应的块切被动锯轮，在块切主、被动锯轮上装有块切环形带锯，在块切环形带锯的下周边上装有用于改变带锯切割方向的块切带锯导向块。

所述分片切割机包括片切机架、片切移动机架、片切移动机架升降油缸、片切减速电机、片切链条传动件和片切带锯轮组，其中，片切机架以框架结构设置在链条轨道输送机通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于块切机架的后部，在片切机架内设有片切移动机架，片切机架的顶部装有片切移动机架升降油缸，该油缸通过油缸活塞杆与片切移动机架连接，在片切移动机架的顶部装有片切减速电机，该电机通过片切链条传动件与片切带锯轮组连接并连动。

所述片切带锯轮组是由片切主动滚筒锯轮、片切被动滚筒锯轮和片切环形带锯组成，其中，片切主动和被动滚筒锯轮的两端设有半轴，半轴分别通过轴承座安装在片切移动机架的上部和下部，在片切主动和被动滚筒锯轮上分别开有上下互为对应的28～42个锯轮槽， 每个锯轮槽中均装有片切环形带锯，在片切环形带锯的上周边上装有丝杆调节的片切带锯张紧轮，下周边上装有用于改变带锯切割方向的片切带锯导向块。

按照上述方案制作的无机发泡保温板在线连续快速切割生产线，其有益效果为：

（1）整条生产线根据生产步骤，采用分段自动控制，自动上料、自动计量配料、浆料搅拌、注模发泡、恒温养护，其发泡水泥坯体的养护时间可大大缩短，由原来的20多天缩短为20～30分钟；而且坯体在线连续切割，切割一次同时成型数量达几十至百十块，产能高，操作人员只需2～3人，生产效率是传统设备的8～10倍，实现了无机水泥发泡保温板的生产制作及切割成型的流水作业自动化。

（2）切割设备采用了在线连续快速切割方式，分别使用2～42根环状带式锯条进行在线连续式的分层平切、纵向分块竖切、横向分片竖切的多锯切割方式，一次可将大型发泡水泥坯体分切成几十块至百十块，切割速度是一般切割机的10~30倍。

（3）切割锯条使用寿命长，锯条更换快捷省时省力，过去多锯切割时，切割过程中半天就需要更换一次带锯，占整个生产时间的50%，而现在使用本实用新型的切割设备，切割工作10天才更换一次带锯，其维修更换只占整个生产时间的8%。

（4）切割设备工作稳定，对发泡水泥坯体进行切割时，不摆动，不弹跳，不走形，不跑偏，其切口平整，速度快，而且切割规格可调，可根据制品要求，将发泡水泥坯体切割成不同的规格，切割厚度从30mm到500mm皆可，并且切割产品的边、角、面规矩平整，切割产品尺寸大，其板材尺寸最大切割尺寸为600mm×900mm，能够满足工程和用户的需要。而且切割尺寸精确，误差小、整个生产切制所需动力3～15千瓦，节电、切割能耗低、劳动强度低，2～3人可班产1000立方以上，并且边角废料少，不污染环境，完全实现节能降耗，符合国家环保政策。

（5）整条生产线的设计综合了国内外机型的优点，以及高效的生产加工工艺，保证技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品切割质量好等特点。

附图说明

图1是本实用新型生产线的结构示意图；

图2是图1中分层切割机的结构示意图；

图3是图2分层切割机的侧视图；

图4是图1中分块切割机的结构示意图；

图5是图4分块切割机的侧视图；

图6是图1中分片切割机的结构示意图；

图7是图6分片切割机的侧视图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，该生产线包括：上料称量装置1、搅拌混合设备2、发泡模箱3、轨道小车4、链条轨道输送机5、恒温养护室6和连续切割机组，其中，搅拌混合设备2位于恒温养护室6的顶部，其进料口与上料称量装置1连通，出料口与发泡模箱3的浇注位置相对应，发泡模箱3位于恒温养护室6内，并设置在轨道小车4上，轨道小车4底部通过链轮与链条轨道输送机5连接，并随同链条轨道输送机5的运行方向运行，链条轨道输送机5自养恒温养护室6内起始并延伸至切割成品结束，在链条轨道输送机5上沿生产线流动方向依次设置有由分层切割机8、分块切割机9和分片切割机10组成的连续切割机组。

结合图1，参看图2、图3，所述分层切割机8包括层切机架8-7、层切减速电机8-1、层切动力输出轴8-2、层切链条传动件8-3、层切带锯轮组，其中，层切机架8-7以框架结构设置在链条轨道输送机5通过的生产线上，在层切机架8-7的顶部设有层切减速电机8-1，该电机与层切动力输出轴8-2连接，层切动力输出轴8-2上间隔排列装有2～4组层切链条传动件8-3，每组层切链条传动件8-3分别与层切机架8-7上设置的层切带锯轮组对应连接并连动。所述层切带锯轮组为2～4组，每组分别是由层切主动锯轮轴8-6、层切主动锯轮8-4、层切轴承座8-5、层切被动锯轮轴8-8、层切被动锯轮8-9和层切环形带锯8-10组成，其中，层切主动锯轮轴8-6固装在层切机架8-7的上部，层切被动锯轮轴8-8由上至下呈阶梯型排列固装在层切机架8-7的两侧，在层切主动和被动锯轮轴上分别装有层切主动锯轮8-4和层切被动锯轮8-9，锯轮上装有层切环形带锯8-10。切割时，发泡水泥坯体7进入分层切割机8的切割工位，由层切减速电机8-1通过层切链条传动件8-3带动层切带锯轮组对发泡水泥坯体7进行2～3层的分层平切。

结合图1，参看图4、图5，所述分块切割机包括块切机架9-1、块切移动机架9-4、块切移动机架升降油缸9-6、块切减速电机9-7、块切链条传动件9-8和块切带锯轮组，其中，块切机架9-1以框架结构设置在链条轨道输送机5通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于层切机架8-7的后部，在块切机架9-1内设有块切移动机架9-4，块切机架9-4的顶部装有块切移动机架升降油缸9-6，该油缸通过油缸活塞杆9-5与块切移动机架9-4连接，在块切移动机架9-4的顶部装有块切减速电机9-7，该电机通过块切链条传动件9-8与块切带锯轮组连接并连动。所述块切带锯轮组是由块切主动锯轮轴9-9、块切主动锯轮9-10、块切被动锯轮轴9-11、块切被动锯轮9-2、块切环形带锯9-3和块切带锯导向块9-12组成，其中，块切主动锯轮轴9-9通过轴承座安装在块切移动机架9-4上，在块切主动锯轮轴9-9上间隔装有3～5个块切主动锯轮9-10，块切被动锯轮轴9-11位于块切移动机架9-4的底部，其轴上装有与块切主动锯轮9-10位置对应的块切被动锯轮9-2，在块切主、被动锯轮上装有块切环形带锯9-3，在块切环形带锯9-3的下周边上装有用于改变带锯切割方向的块切带锯导向块9-12。切割时，发泡水泥坯体7进入分块切割机9的切割工位，在块切移动机架升降油缸9-6的作用下，由块切移动机架9-4带着块切带锯轮组由上至下对发泡水泥坯体7进行3～5块的纵向分块竖切。

结合图1，参看图6、图7，所述分片切割机包括片切机架10-1、片切移动机架10-4、片切移动机架升降油缸10-6、片切减速电机10-7、片切链条传动件10-8和片切带锯轮组，其中，片切机架10-1以框架结构设置在链条轨道输送机5通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于块切机架9-1的后部，在片切机架10-1内设有片切移动机架10-4，片切机架10-1的顶部装有片切移动机架升降油缸10-6，该油缸通过油缸活塞杆10-5与片切移动机架10-4连接，在片切移动机架10-4的顶部装有片切减速电机10-7，该电机通过片切链条传动件10-8与片切带锯轮组连接并连动。所述片切带锯轮组是由片切主动滚筒锯轮10-3、片切被动滚筒锯轮10-2和片切环形带锯10-10组成，其中，片切主动和被动滚筒锯轮的两端设有半轴，半轴分别通过轴承座10-9安装在片切移动机架10-4的上部和下部，在片切主动和被动滚筒锯轮上分别开有上下互为对应的28～42个锯轮槽， 每个锯轮槽中均装有片切环形带锯10-10，在片切环形带锯10-10的上周边上装有丝杆调节的片切带锯张紧轮10-12，下周边上装有用于改变带锯切割方向的片切带锯导向块10-11。切割时，发泡水泥坯体7进入分片切割机10的切割工位，在片切移动机架升降油缸10-6的作用下，由片切移动机架10-4带着块切带锯轮组由上至下对发泡水泥坯体7进行28～42条的横向分片竖切，切割成型为保温板需要的规格尺寸。

本实用新型的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线的生产加工工艺是：根据设计要求，先按常规配料方法及制作方法将制备水泥发泡坯体的原料进行配比称量、搅拌，然后浇注到恒温养护室内的发泡模箱内，制成水泥发泡坯体。在本案中，制备水泥发泡坯体采用的是成熟技术，其所用的原料配比为公知的配料，是由以下原料按重量份配比而成，膨胀珍珠岩10～15份、水泥70～75份、二氧化硅 2～3份、粉煤灰3～5份、硅酸铝纤维1～2份、聚丙烯短纤维0.1～0.2份、水泥发泡剂0.5～1份、稳定剂0.1～0.2份，制备水泥发泡坯体时所需的加水量按重量配比为：水︰原料总量=10︰2.5～3.5。接着将制成的水泥发泡坯体置于恒温养护室内进行恒温养护，恒温养护的温度为40℃～50℃，时间为20～30分钟，使水泥发泡坯体处于半干的状态后，由轨道小车将载有半干坯体的模箱一同随链条轨道输送机输送至烘干室外，然后利用生产车间的天车通过脱模吊装设备进行脱模，将模箱与水泥发泡坯体分离，脱离模箱的水泥发泡坯体在轨道小车上通过链条轨道输送机输送进入连续切割机组进行切割，模箱由回车道返回恒温养护室继续浇注。水泥发泡坯体脱模后，由链条轨道输送机沿生产线流动方向将水泥发泡坯体输送至分层切割机、分块切割机及分片切割机组成的切割机组，首先进入的是分层切割机的分层切割工位，由层切带锯轮组对坯体进行2～3层的分层平切，然后再由链条轨道输送至分块切割机的分块切割工位，由块切带锯轮组对坯体进行3～5块的纵向分块竖切，最后由链条轨道输送机将层切和块切后的坯体输送至分片成型切割机的分片切割工位，由片切带锯轮组对坯体进行28～42条的横向分片竖切，切割成型为保温板需要的规格尺寸。

本实用新型的连续快速切割生产线，是根据整条生产线的生产加工工艺步骤，采用分段自动控制，自动上料、自动计量配料、浆料搅拌、注模发泡、恒温养护、坯体在线连续切割，一次同时成型数量多、产能高，实现了生产制作及切割的自动化。生产出的无机水泥发泡保温板是由多孔的无机独立气泡形成，因此吸音效果比混凝土要高出6倍，隔音系数大于45dB；水泥发泡保温板的密度在130-170㎏/m3，能达到外墙保温板的各种要求，材料的兼容性好，与墙体粘接力强，其建筑寿命可与建筑物达到同寿命。而且生产出的水泥发泡保温板为绿色环保产品，无刺激性和有害气体释放；生产过程中不排放有害气体和废物。因此，在节能、环保、防火阻燃、防水防潮、抗压、抗拉、抗老化，以及使用寿命等综合技术性能上均能达到较为理想的效果。

Claims (7)

1.一种无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：该生产线包括：上料称量装置、搅拌混合设备、链条轨道输送机、轨道小车、发泡模箱、恒温养护室和连续切割机组，其中，搅拌混合设备位于恒温养护室的顶部，其进料口与上料称量装置连通，出料口与发泡模箱的浇注位置相对应，发泡模箱位于恒温养护室内，并设置在轨道小车上，轨道小车底部通过链轮与链条轨道输送机连接，并随同链条轨道输送机的运行方向运行，链条轨道输送机自恒温养护室内起始并延伸至切割成品结束，在链条轨道输送机上沿生产线流动方向依次设置有由分层切割机、分块切割机和分片切割机组成的连续切割机组。

2.根据权利要求1所述的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：所述分层切割机包括层切机架、层切减速电机、层切动力输出轴、层切链条传动件、层切带锯轮组，其中，层切机架以框架结构设置在链条轨道输送机通过的生产线上，在层切机架的顶部设有层切减速电机，该电机与层切动力输出轴连接，层切动力输出轴上间隔排列装有2～4组层切链条传动件，每组层切链条传动件分别与层切机架上设置的层切带锯轮组对应连接并连动。

3.根据权利要求2所述的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：所述层切带锯轮组为2～4组，每组分别是由层切主动锯轮轴、层切主动锯轮、层切轴承座、层切被动锯轮轴、层切被动锯轮和层切环形带锯组成，其中，层切主动锯轮轴固装在层切机架的上部，层切被动锯轮轴由上至下呈阶梯型排列固装在层切机架的两侧，在层切主动和被动锯轮轴上分别装有层切主动锯轮和层切被动锯轮，锯轮上装有层切环形带锯。

4.根据权利要求1所述的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：所述分块切割机包括块切机架、块切移动机架、块切移动机架升降油缸、块切减速电机、块切链条传动件和块切带锯轮组，其中，块切机架以框架结构设置在链条轨道输送装置通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于层切机架的后部，在块切机架内设有块切移动机架，块切机架的顶部装有块切移动机架升降油缸，该油缸通过油缸活塞杆与块切移动机架连接，在块切移动机架的顶部装有块切减速电机，该电机通过块切链条传动件与块切带锯轮组连接并连动。

5.根据权利要求4所述的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：所述块切带锯轮组是由块切主动锯轮轴、块切主动锯轮、块切被动锯轮轴、块切被动锯轮、块切环形带锯和块切带锯导向块组成，其中，块切主动锯轮轴通过轴承座安装在块切移动机架上，在块切主动锯轮轴上间隔装有3～5个块切主动锯轮，块切被动锯轮轴位于块切移动机架的底部，其轴上装有与块切主动锯轮位置对应的块切被动锯轮，在块切主、被动锯轮上装有块切环形带锯，在块切环形带锯的下周边上装有用于改变带锯切割方向的块切带锯导向块。

6.根据权利要求1所述的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：所述分片切割机包括片切机架、片切移动机架、片切移动机架升降油缸、片切减速电机、片切链条传动件和片切带锯轮组，其中，片切机架以框架结构设置在链条轨道输送机通过的生产线上，并沿生产线流动方向位于块切机架的后部，在片切机架内设有片切移动机架，片切机架的顶部装有片切移动机架升降油缸，该油缸通过油缸活塞杆与片切移动机架连接，在片切移动机架的顶部装有片切减速电机，该电机通过片切链条传动件与片切带锯轮组连接并连动。

7.根据权利要求6所述的无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线，其特征在于：所述片切带锯轮组是由片切主动滚筒锯轮、片切被动滚筒锯轮和片切环形带锯组成，其中，片切主动和被动滚筒锯轮的两端设有半轴，半轴分别通过轴承座安装在片切移动机架的上部和下部，在片切主动和被动滚筒锯轮上分别开有上下互为对应的28～42个锯轮槽， 每个锯轮槽中均装有片切环形带锯，在片切环形带锯的上周边上装有丝杆调节的片切带锯张紧轮，下周边上装有用于改变带锯切割方向的片切带锯导向块。