CN203994120U - 一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，装置包括热水池和喷淋仓，所述喷淋仓位于所述热水池上方，所述喷淋仓内设有一浸水装置，所述热水池内设有加热装置；所述浸水装置中部设有一转轴，所述转轴两端穿过所述喷淋仓壁，固定于支座上，一端通过皮带与一电机连接；所述喷淋仓壁上设有两扇电动仓门，对称布置，所述两扇电动仓门处设有进料槽和出料槽，所述进料槽内设有一推料板，所述推料板与一气缸连接，所述气缸固定在气缸支座上；所述电机、两扇电动仓门和气缸通过电线与一控制器连接。本实用新型提供了一种操作简单，工人劳动强度低的、连续化生产、机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置。

Description

一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置

技术领域

本实用新型涉及竹材加工领域，尤其涉及一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置。

背景技术

我国是竹子种类最丰富、分布最广的国家，我国竹资源每年以3% 的速度自然增长，具有特殊的经济、生态价值。竹材作为再生速生生物质材料具有抗压抗弯强度高、质感好、表面光滑、不积尘、不结露、易清洁、纹理清晰等特性，可用于建筑、家具、装饰等领域。我国的竹材制品经过多年的研究与开发，已形成我国林业的特色产业，以竹代木已拓展到各个领域。随着竹资源的深入开发，生产规模的持续加大，竹产业领域也面临一些亟待解决的技术难题。

竹材的高温软化及展平是新型竹质展开人造板生产的主要工艺，竹材通过高温软化展平成竹片，再通过一定的加工方法，加工成所需厚度和宽度的规格竹片，最后采用胶粘工艺，进而生产出强度高、刚性好、耐磨损的竹材胶合板。

竹材的软化是减小竹材弹性模量的重要措施，可分为低温软化（80℃以下）和高温软化（100℃~130℃）两阶段进行。竹材经过收购、运输、贮存后含水率不均匀且偏低，低温软化处理通常采用冷水或者热水浸泡的以其提高含水率和初始加工温度。但是，在实际过程中，热水浸泡时需要多名工人同时进行，劳动强度大，且生产过程不连续，影响到后续高温软化处理过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种操作简单，工人劳动强度低的、连续化生产、机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，

装置包括热水池和喷淋仓，所述喷淋仓位于所述热水池上方，所述喷淋仓内设有一浸水装置，所述热水池内设有加热装置；

所述浸水装置中部设有一转轴，所述转轴两端穿过所述喷淋仓壁，固定于支座上，一端通过皮带与一电机连接；

所述喷淋仓壁上设有两扇电动仓门，对称布置，所述两扇电动仓门处设有进料槽和出料槽，所述进料槽内设有一推料板，所述推料板与一气缸连接，所述气缸固定在气缸支座上；

所述电机、两扇电动仓门和气缸通过电线与一控制器连接。

进一步地，浸水装置由支架和浸水笼组成，所述浸水笼采用多孔不锈钢板焊接而成。

进一步地，所述浸水笼的数量至少为4个。

进一步地，所述浸水装置顶部与所述喷淋仓顶部内侧之间设有喷淋管，所述喷淋管通过热水输送管路与所述热水池底部连接，所述热水输送管路上还连接有热水泵。

进一步地，所述热水池和喷淋仓的外部均设有保温层。

进一步地，所述浸水笼的长宽和所述电动仓门的长宽一致。

进一步地，所述进料槽的槽宽和槽深小于所述电动仓门的长度和宽度，且所述进料槽槽底位置高于所述电动仓门的下边缘，便于进料。

进一步地，所述出料槽的槽宽和槽深大于所述电动仓门的长度和宽度，且所述出料槽槽底位置低于所述电动仓门的下边缘，便于出料。

本实用新型的有益效果是：

1）装置采用机械化操作，相比于传统中的纯手工操作的方式，可减少工人数量，降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度；

2）装载和卸载竹子可由气缸带动推板进行，省去了手动装卸载费时费力的麻烦，生产效率高；

3）在喷淋仓内设置了热水喷淋系统，对还未进行完全浸泡处理的竹子进行预淋水处理，缩短竹子完全浸没在热水中的处理时间，使得低温软化处理时间缩短，加快后续加工流程；

4）竹子处理的全程都在封闭的喷淋仓和热水池内，且两者设有保温层，降低了热损耗，且保证竹子处理温度盒湿度相对稳定的环境内，保证了低温软化处理的效果；

5）在装卸竹子的进出口，进料槽尺寸小于电动仓门的尺寸，出料槽尺寸大于电动仓门的尺寸，竹子能在推料板的作用下顺利进入浸水装置然后由浸水装置卸出，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视示意图。

图3是浸水装置的结构示意图。

图4是浸水笼的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和图2所示，一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，装置包括热水池1和喷淋仓2，所述喷淋仓2位于所述热水池1上方，热水池1和喷淋仓2形成一个密闭的空间。所述喷淋仓2内设有一浸水装置3，所述热水池1内设有加热装置。所述浸水装置3中部设有一转轴4，所述转轴4两端穿过所述喷淋仓2壁，固定于支座5上，一端通过皮带与一电机6连接，浸水装置3能在电机6个带动下，绕转轴4转动，是的装载在浸水装置3内的竹子能先后没入热水进行浸泡处理。

所述浸水装置3顶部与所述喷淋仓2顶部内侧之间设有喷淋管7，所述喷淋管7通过热水输送管路8与所述热水池1底部连接，所述热水输送管路8上还连接有热水泵9，热水至热水池1底部在热水泵9的作用下经热水输送管路8送至喷淋管7，然后从喷淋管7对未没入热水中的竹子进行喷淋预处理，缩短后期热水浸泡处理的时间。

所述喷淋仓2壁上设有两扇电动仓门10，对称布置，分布在喷淋仓2两侧壁上。所述两扇电动仓门10处设有进料槽11和出料槽12，所述进料槽11内设有一推料板13，所述推料板13与一气缸14接，所述气缸14固定在气缸支座上。所述电机6、两扇电动仓门11和气缸14通过电线与一控制器连接。

如图3和图4所示，浸水装置3由支架31和浸水笼32组成，所述浸水笼32采用多孔不锈钢板焊接而成，两者组成近似圆筒状，能围绕转轴4在热水池1和喷淋仓2形成的密闭空间内转动，使得装载在浸水笼32内竹子能在转动下先后没入热水中进行浸泡低温软化处理。所述浸水笼32的数量至少为4个，根据实际情况可设置多个，以满足后续工序处理量的要求，加快生产进度。

所述热水池1喷淋仓2外部均设有保温层，起到保温隔热的作用，降低热损耗，保证竹子处理温度和湿度相对稳定的空间内。

所述浸水笼32的长宽和所述电动仓门10的长宽一致。所述进料槽11的槽宽和槽深小于所述电动仓门10的长度和宽度，且所述进料槽11槽底位置高于所述电动仓门10的下边缘。所述出料槽12的槽宽和槽深大于所述电动仓门10的长度和宽度，且所述出料槽12槽底位置低于所述电动仓门10的下边缘。位于进料槽11内的竹子能后在推料板13的作用下，沿槽进入浸水笼32内，同时出料时，浸水笼32内的已经经浸泡处理的竹子能够在推料板的作用，卸载落到出料槽12内，不能因为洞口大小，造成竹子卡住进不去或者出不来的情况，机械化操作，方便快捷，省去人工投入取出的过程。

本实用新型的工作方式是：

向热水池1内加入70~80℃的热水，开启电源，加热装置工作，维持池内的水的温度。控制器控制电机6、电动仓门10、气缸14的工作状态。电机6转动带动浸水装置3转动，当浸水笼32的位置与电动仓门10的位置一致时，电动仓门10开启，进料槽11内的竹子在气缸14驱动的推料板13的作用下沿槽进入浸水笼32内。完后装载后，退料板13后退回到初始位置，电动仓门10关闭。浸水笼32绕转轴4转动，热水泵9从热水池1内抽热水到喷淋管7中内并喷出，对未没入水中的竹子进行淋水处理，充分利用等待的时间对竹子进行预处理，直至竹子没入水中进行完全浸泡处理。待到达要求后，电机6转动使得浸水笼32的位置再次与电动仓门10的位置一致，电动仓门10开启，推料板10前移将浸水笼32内的已经处理完毕的竹子推出，落到出料槽12内，然后推料板13后退回到初始位置，待进料槽11内装好待处理的竹子后，推料板13再次前移将竹子推入浸水笼32内，退料板13后退回到初始位置，电动仓门10关闭。新的待处理的竹子接受淋水预处理和完全浸泡处理，再卸出。

本实用新型本和传统的手动处理方式相比：

1）装置采用机械化操作，相比于传统中的纯手工操作的方式，可减少工人数量，降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度；

2）装载和卸载竹子可由气缸带动推板进行，省去了手动装卸载费时费力的麻烦，生产效率高；

3）在喷淋仓内设置了热水喷淋系统，对还未进行完全浸泡处理的竹子进行预淋水处理，缩短竹子完全浸没在热水中的处理时间，使得低温软化处理时间缩短，加快后续加工流程；

4）竹子处理的全程都在封闭的喷淋仓和热水池内，且两者设有保温层，降低了热损耗，且保证竹子处理温度盒湿度相对稳定的环境内，保证了低温软化处理的效果；

5）在装卸竹子的进出口，进料槽尺寸小于电动仓门的尺寸，出料槽尺寸大于电动仓门的尺寸，竹子能在推料板的作用下顺利进入浸水装置然后由浸水装置卸出，方便快捷。

Claims (8)

1.一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：

包括热水池（1）和喷淋仓（2），所述喷淋仓（2）位于所述热水池（1）上方，所述喷淋仓（2）内设有一浸水装置（3），所述热水池（1）内设有加热装置；

所述浸水装置（3）中部设有一转轴（4），所述转轴（4）两端穿过所述喷淋仓（2）壁，固定于支座（5）上，一端通过皮带与一电机（6）连接；

所述喷淋仓（2）壁上设有两扇电动仓门（10），对称布置，所述两扇电动仓门（10）处设有进料槽（11）和出料槽（12），所述进料槽（11）内设有一推料板（13），所述推料板（13）与一气缸（14）连接，所述气缸（14）固定在气缸支座上；

所述电机（6）、两扇电动仓门（11）和气缸（14）通过电线与一控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：浸水装置（3）由支架（31）和浸水笼（32）组成，所述浸水笼（32）采用多孔不锈钢板焊接而成，呈长方体型，。

3.根据权利要求2所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：所述浸水笼（32）的数量至少为4个。

4.根据权利要求1所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：所述浸水装置（3）顶部与所述喷淋仓（2）顶部内侧之间设有喷淋管（7），所述喷淋管（7）通过热水输送管路（8）与所述热水池（1）底部连接，所述热水输送管路（8）上还连接有热水泵（9）。

5.根据权利要求1所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：所述热水池（1）和喷淋仓（2）的外部均设有保温层。

6.根据权利要求2所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：所述浸水笼（32）的长宽和所述电动仓门（10）的长宽一致。

7.根据权利要求1所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：所述进料槽（11）的槽宽和槽深小于所述电动仓门（10）的长度和宽度，且所述进料槽（11）槽底位置高于所述电动仓门（10）的下边缘。

8.根据权利要求1所述的一种连续式机械装卸竹子热水浸泡低温软化装置，其特征在于：所述出料槽（12）的槽宽和槽深大于所述电动仓门（10）的长度和宽度，且所述出料槽（12）槽底位置低于所述电动仓门（10）的下边缘。