CN203993937U - 一种加工芳纶纤维复合材料专用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工芳纶纤维复合材料专用刀具,由两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片和一个高速钢盘形铣刀构成,其中两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片对称安装在高速钢盘形铣刀的两侧,圆形整体硬质合金切割刀片的楔角为8°~10°,高速钢盘形铣刀的切削刃前角为0°~5°,圆形整体硬质合金切割刀片的直径比高速钢盘形铣刀的直径大1mm。本实用新型刀具在使用时是先用圆形整体硬质合金切割刀片将芳纶纤维复合材料切断,然后再用高速钢盘形铣刀将已切断的芳纶纤维复合材料去除,因此本实用新型刀具切割性能良好,其使用寿命及切削质量、切削效率都优于现有的加工芳纶纤维复合材料用刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工芳纶纤维复合材料专用刀具,用于芳纶纤维复合材料的切削加工。
背景技术
芳纶纤维复合材料具有强重比高、抗冲击性能好等诸多优点,因而已越来越广泛的被应用在航空航天制造业中。但是芳纶纤维复合材料是一种难切削加工的材料,其通常采用芳纶纤维、树脂等材料复合而成,具有韧性好、不易切断的特点。由于现有的加工芳纶纤维复合材料刀具的切刃前角太小、切削刃无刃倾角,如前角数值为~30°~-20°,刃倾角数值为0°,侧刃前角为0°,因此芳纶纤维复合材料在切削时会出现以下问题:刃口不锋利,被加工表面粗糙度差,易产生抽丝,切削效率低;切削阻力大导致切削热较大,刀具磨损较快,甚至导致树脂基变性。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供一种提高切削性能和加工效率的加工芳纶纤维复合材料用刀具。
本实用新型的技术方案:一种加工芳纶纤维复合材料专用刀具,由两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片和一个高速钢盘形铣刀构成,其中两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片对称安装在高速钢盘形铣刀的两侧,圆形整体硬质合金切割刀片的楔角为8°~10°,高速钢盘形铣刀的切削刃前角为0°~5°,圆形整体硬质合金切割刀片的直径比高速钢盘形铣刀的直径大1mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于将圆形整体硬质合金切割刀片的楔角设计为8°~10°,高速钢盘形铣刀的切削刃前角设计为0°~5°以及将圆形整体硬质合金切割刀片的直径设计成比高速钢盘形铣刀的直径大1mm,并采用两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片对称安装在高速钢盘形铣刀的两侧,使得本实用新型刀具在使用时是先用圆形整体硬质合金切割刀片将芳纶纤维切断,然后再用高速钢盘形铣刀将已切断的芳纶纤维复合材料去除,因此本实用新型刀具切削性能良好,其使用寿命及切削质量、切削效率都优于现有的加工芳纶纤维复合材料用刀具。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的I部局部放大示意图。
图4是圆形整体硬质合金切割刀片的纵向剖视图。
图5是高速钢盘形铣刀的结构示意图。
图6是图5的剖视图。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种加工芳纶纤维复合材料专用刀具,用于加工厚度为6mm的芳纶纤维复合材料构件,该刀具直径为80mm、厚度为8mm、安装孔直径为20mm。
具体地,上述刀具由两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片2、3和一个高速钢盘形铣刀1构成,其中两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片2、3对称安装在高速钢盘形铣刀1的两侧。所述圆形整体硬质合金切割刀片2、3的直径制成80mm,厚度制成3mm,楔角5为8°~10°。所述高速钢盘形铣刀1的直径制成79mm,安装厚度7制成2mm,切削刃前角6为0°~3°,圆形整体硬质合金切割刀片2、3与高速钢盘形铣刀1的直径差4为1mm。
Claims (1)
1.一种加工芳纶纤维复合材料专用刀具,其特征在于:由两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片(2、3)和一个高速钢盘形铣刀(1)构成,其中两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片(2、3)对称安装在高速钢盘形铣刀(1)的两侧,圆形整体硬质合金切割刀片(2、3)的楔角(5)为8°~10°,高速钢盘形铣刀(1)的切削刃前角(6)为0°~5°,圆形整体硬质合金切割刀片(2、3)的直径比高速钢盘形铣刀(1)的直径大1mm。
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CN105855632A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种适用于超声波切割机床加工复合材料的刀具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170613 |