CN203993405U - 一种游标卡尺专用研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种游标卡尺专用研磨设备,包括工作台、固定在工作台上的卡尺定位装置、设置在工作台上的研磨装置,所述的研磨装置包括驱动机构、研磨块放置架,所述的驱动机构带动研磨块放置架做直线往复运动,所述的工作台上设有长条状的限位块,所述的研磨块放置架下部设有与限位块配合的滑移槽,其特征在于:所述的研磨块放置架上设有能对研磨块放置架与限位块的接触面进行润滑的润滑机构。该游标卡尺专用研磨设备在工作时,润滑机构能对研磨块放置架与限位块的接触面进行润滑,保证了该设备的正常运行,提高了设备的使用寿命。

Description

一种游标卡尺专用研磨设备
技术领域
本实用新型涉及量具制造,更具体地说,它涉及一种游标卡尺专用研磨设备。
背景技术
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具,游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成,游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。
游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,其在制造过程中,对卡尺本体的精度要求非常高,尤其是与被测物件接触的量爪;一般的加工方法是对量爪进行研磨。
现有的研磨设备通常包括工作台,工作台上设置研磨块放置架,研磨块放置架放在工作台上的限位块上,并能在限位块上前后滑移,研磨块放置架前端放置一个研磨块,工作台上还设置用于固定卡尺的工装夹具,卡尺被夹紧后,研磨块正好抵触在需要研磨的量爪端面上,用驱动装置使得研磨块放置架做直线往复运动,实现研磨的过程,但是在研磨的过程中,由于研磨块放置架会一直与工作台上的限位块处于摩擦状态,所以机械磨损会比较厉害,手动添加润滑油会比较麻烦,而且在工作过程中也不好操作,缺乏必要的润滑装置,使用寿命难以得到保障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有润滑机构的游标卡尺专用研磨设备,该润滑机构主要对研磨块放置架的滑移面进行润滑。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种游标卡尺专用研磨设备,包括工作台、固定在工作台上的卡尺定位装置、设置在工作台上的研磨装置,所述的研磨装置包括驱动机构、研磨块放置架,所述的驱动机构带动研磨块放置架做直线往复运动,所述的工作台上设有长条状的限位块,所述的研磨块放置架下部设有与限位块配合的滑移槽,所述的研磨块放置架上设有能对研磨块放置架与限位块的接触面进行润滑的润滑机构。
作为本实用新型的具体方案,所述润滑机构包括储油箱,所述的研磨放置架上设有润滑槽,所诉的润滑槽位于滑移槽的上方,所述的储油箱固定在润滑槽内,储油箱的上部设有出油部,所述的润滑槽底部设有漏油孔,所述的漏油孔连通润滑槽和滑移槽。
优选的,所述的出油部为设置在储油箱箱壁上的出油孔,所述的出油孔所在的储油箱箱壁与研磨块放置架的运动方向垂直。
进一步的,所述的润滑槽上方盖有密封盖,其能有效避免润滑油外溢。
进一步的,所述的润滑槽内设有海绵体,所述的海绵体位于漏油孔上方。
作为本实用新型的具体方案,所述的加卡尺定位装置至少包括2个装夹工位,所述的研磨块放置架上设有与装夹工位数量相同的研磨块放置部,装夹工位与研磨块放置部一一对应。
作为本实用新型的具体方案,所述的驱动机构包括电机、转盘、连杆,所述的电机带动转盘水平自转,所述连杆一端垂直铰接在转盘上,另一端垂直铰接在研磨块放置架上。
作为优选方案,所述的连杆与研磨块放置架的铰接点位于研磨块放置架的中心线上,所述的装夹工位呈对称分布在研磨块放置架中心线的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该游标卡尺专用研磨设备在工作时,润滑机构能对研磨块放置架与限位块的接触面进行润滑,保证了该设备的正常运行,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种游标卡尺专用研磨设备实施例的结构示意图;
图2为为本实用新型一种游标卡尺专用研磨设备实施例的俯视图;
图3为本实用新型一种游标卡尺专用研磨设备实施例的局部剖视图;
图4为图3中A的局部放大图;
图5为本实用新型一种游标卡尺专用研磨设备实施例的断面图。
附图标记:1、工作台;2、卡尺定位装置;21、装夹工位;3、驱动机构;31、电机;32、转盘;33、连杆;4、研磨块放置架;41、滑移槽;42、润滑槽;43、漏油孔;44、密封盖;45、研磨块放置部;5、限位块;6、润滑机构;61、储油箱;611、出油孔;7、海绵体。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种游标卡尺专用研磨设备实施例做进一步说明。
一种游标卡尺专用研磨设备,包括工作台1、固定在工作台1上的卡尺定位装置2、设置在工作台1上的研磨装置,所述的研磨装置包括驱动机构3、研磨块放置架4,所述的驱动机构3带动研磨块放置架4做直线往复运动,所述的工作台1上设有长条状的限位块5,所述的研磨块放置架4下部设有与限位块5配合的滑移槽41,所述的研磨块放置架4上设有能对研磨块放置架4与限位块5的接触面进行润滑的润滑机构6。该游标卡尺专用研磨设备在工作时,研磨块放置架4会在限位块5上往复的运动,两者之间会产生摩擦,而润滑机构6能对研磨块放置架4与限位块5的接触面进行润滑,保证了该设备的正常运行,提高了设备的使用寿命。
其中,所述润滑机构6包括储油箱61,所述的研磨放置架上设有润滑槽42,所诉的润滑槽42位于滑移槽41的上方,所述的储油箱61固定在润滑槽42内,储油箱61的上部设有出油部,所述的润滑槽42底部设有漏油孔43,所述的漏油孔43连通润滑槽42和滑移槽41,所述的出油部为设置在储油箱61箱壁上的出油孔611,所述的出油孔611所在的储油箱61箱壁与研磨块放置架4的运动方向垂直;所述的驱动机构3包括电机31、转盘32、连杆33,所述的电机31带动转盘32水平自转,所述连杆33一端垂直铰接在转盘32上,非圆心位置,另一端垂直铰接在研磨块放置架4上。该游标卡尺专用研磨设备运行时,电机31带动转盘32转动,再通过连杆33带动研磨块放置架4动作,由于研磨块放置架4上有与长条状的限位块5配合的滑移槽41,所以研磨块放置架4会实现前后的往复运动,由于出油孔611所在的储油箱61箱壁与研磨块放置架4的运动方向垂直,即出油孔611的轴向方向与运动方向一致,所以储油箱61内的润滑油会被不停地晃荡出来 ,留到润滑槽42底部,最后通过漏油孔43留到滑移槽41,对滑移槽41内壁和限位块5的外壁进行润滑,减少了摩擦损害,提高了使用寿命。
为了防止润滑油乱溅,在润滑槽42上方设置密封盖44,同时也起到了防尘密封的作用。
润滑槽42内设有海绵体7,所述的海绵体7位于漏油孔43上方。海绵体7能够起到过滤杂质的作用,当研磨块放置架4在限位块5上滑移时,两者会不停的摩擦,若有杂质颗粒掉落到结合面,则会造成磨损,所以海绵体7能对润滑油进行过滤,避免杂质颗粒进入漏油孔43,保证了该设备的使用寿命。其中海绵体7也可以用石棉代替
加卡尺定位装置2至少包括2个装夹工位21,所述的研磨块放置架4上设有与装夹工位21数量相同的研磨块放置部45,装夹工位21与研磨块放置部45一一对应,其中装夹工位21为台虎钳,研磨块放置部45通过螺钉可拆的固定在研磨块放置架4上,当然也可以焊死,研磨块放置部45中间镂空,用来放置研磨块,;两个装夹工位21能同时对两个游标卡尺进行研磨加工,大大提高了生产效率。而且连杆33与研磨块放置架4的铰接点位于研磨块放置架4的中心线上,所述的装夹工位21呈对称分布在研磨块放置架4中心线的两侧,对称设置使得连杆33在工作时,两侧的施力更加均衡,即对两边的装夹工位21作用力相同,能同时研磨两个质量相同的游标卡尺,有助于提高加工的标准化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种游标卡尺专用研磨设备,包括工作台、固定在工作台上的卡尺定位装置、设置在工作台上的研磨装置,所述的研磨装置包括驱动机构、研磨块放置架,所述的驱动机构带动研磨块放置架做直线往复运动,所述的工作台上设有长条状的限位块,所述的研磨块放置架下部设有与限位块配合的滑移槽,其特征在于:所述的研磨块放置架上设有能对研磨块放置架与限位块的接触面进行润滑的润滑机构。
2.根据权利要求1所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述润滑机构包括储油箱,所述的研磨放置架上设有润滑槽,所述的润滑槽位于滑移槽的上方,所述的储油箱固定在润滑槽内,储油箱的上部设有出油部,所述的润滑槽底部设有漏油孔,所述的漏油孔连通润滑槽和滑移槽。
3.根据权利要求2所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述的出油部为设置在储油箱箱壁上的出油孔,所述的出油孔所在的储油箱箱壁与研磨块放置架的运动方向垂直。
4.根据权利要求2所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述的润滑槽上方盖有密封盖。
5.根据权利要求2所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述的润滑槽内设有海绵体,所述的海绵体位于漏油孔上方。
6.根据权利要求1所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述的卡尺定位装置至少包括2个装夹工位,所述的研磨块放置架上设有与装夹工位数量相同的研磨块放置部,装夹工位与研磨块放置部一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述的驱动机构包括电机、转盘、连杆,所述的电机带动转盘水平自转,所述连杆一端垂直铰接在转盘上,另一端垂直铰接在研磨块放置架上。
8.根据权利要求7所述的一种游标卡尺专用研磨设备,其特征在于:所述的连杆与研磨块放置架的铰接点位于研磨块放置架的中心线上,所述的装夹工位呈对称分布在研磨块放置架中心线的两侧。
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