CN203993295U - 一种可装大直径刀具的工作台刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可装大直径刀具的工作台刀库，包括底板、盖板支架和刀库支架，所述的底板上竖直并排安装有盖板支架和刀库支架，所述的盖板支架上端与防护盖板的一侧转动相连，所述的刀库支架与盖板支架之间、底板上竖直安装有气缸结构，所述的气缸结构的上端与防护盖板与盖板支架相连的一侧相连，所述的刀库支架包括成套刀爪和支柱，所述的支柱呈竖直并排布置安装在底板，所述的支柱上端安装有成套刀爪，所述的成套刀爪两端布置有圆弧刀具夹。本实用新型具有结构简单、使用方便、制造成本低、大大提高了整个龙门机床对零件的加工速度，同时减少了工人的劳动力等特点。

Description

一种可装大直径刀具的工作台刀库

技术领域

本实用新型涉及刀具库制造领域，特别是涉及一种可装大直径刀具的工作台刀库。

背景技术

传统的龙门机床进行加工时，会使用大直径刀具，而大直径刀具的重量和长度使其不能在自动刀具库中使用，故而在零件加工需要时，操作工人需要进行手工换刀，当加工零件需要好几种大直径刀具加工时，每次操作换刀工序都需要先将工作程序停止，再手动进行更换刀具，这种方法既费时又费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可装大直径刀具的工作台刀库，具有结构简单、使用方便、制造成本低、大大提高了整个龙门机床对零件的加工速度，同时减少了工人的劳动力等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可装大直径刀具的工作台刀库，包括底板、盖板支架和刀库支架，所述的底板上竖直并排安装有盖板支架和刀库支架，所述的盖板支架上端与防护盖板的一侧转动相连，所述的刀库支架与盖板支架之间、底板上竖直安装有气缸结构，所述的气缸结构的上端与防护盖板与盖板支架相连的一侧相连，所述的刀库支架包括成套刀爪和支柱，所述的支柱呈竖直并排布置安装在底板，所述的支柱上端安装有成套刀爪，所述的成套刀爪两端布置有圆弧刀具夹，通过安装刀库支架和成套刀爪，使刀具能够安装在刀库支架内，方便龙门机床对大直径刀具的存放和拿取，通过安装盖板支架和防护盖板，避免刀具被污染，通过安装气缸结构使防护盖板能够闭合和开启。

作为对本技术方案所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库的一种补充，所述的盖板支架呈矩形板状，其朝气缸结构的一侧的下部安装有三角固定块，盖板支架的另一侧的上部安装有若干个并排布置的缓冲机构，缓冲机构之间安装有盖板定位螺钉，通过安装三角固定块使盖板支架更加爱稳定，通过安装缓冲机构，避免了防护盖板在开启或关闭时发出的噪音，同通过安装盖板定位螺钉，使防护盖板开启时位置固定。

作为对本技术方案所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库的一种补充，所述的缓冲机构共有两个，缓冲机构包括支架和弹力回复杆，所述的支架固定安装在盖板支架，所述的弹力回复杆插入安装在支架，且弹力回复杆上端朝防护盖板倾斜，通过将弹力回复杆的顶端与防护盖板的侧面相顶，使整个防护盖板开启时不会发出噪音。

作为对本技术方案所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库的一种补充，所述的气缸结构包括气缸支架、气缸和顶杆，所述的气缸支架下端固定在顶板上，上端转动安装有气缸，所述的气缸内上下滑动安装有顶杆，所述的顶杆上端呈直角朝盖板支架弯折，顶杆的上端与防护盖板内底面相顶，期待会带动整个顶杆上下滑动，而又因为防护盖板一端与盖板支架相连，使防护盖板能够转动开启。

作为对本技术方案所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库的一种补充，所述的刀库支架靠近气缸结构的一侧上安装有若干个缓冲机构，所述的缓冲机构的弹力回复杆朝防护盖板倾斜，在防护盖板关闭时起到缓冲作用。

作为对本技术方案所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库的一种补充，所述的气缸结构用油缸机构代替。

有益效果

本实用新型涉及一种可装大直径刀具的工作台刀库，通过安装刀库支架和成套刀爪，使刀具能够安装在刀库支架内，方便龙门机床对大直径刀具的存放和拿取，通过安装盖板支架和防护盖板，避免刀具被污染，通过安装气缸结构使防护盖板能够闭合和开启，通过安装三角固定块使盖板支架更加爱稳定，通过安装缓冲机构，避免了防护盖板在开启或关闭时发出的噪音，同通过安装盖板定位螺钉，使防护盖板开启时位置固定，本实用还具有结构简单、使用方便、制造成本低、大大提高了整个龙门机床对零件的加工速度，同时减少了工人的劳动力等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图Ⅰ；

图2是本实用新型的结构视图Ⅱ；

图3是本实用新型开启状态后视图；

图4是本实用新型开启状态主视图；

图5是本实用新型所述的成套刀爪局部放大图；

图6是本实用新型所述的缓冲机构局部放大图；

图7是本实用新型所述的气缸结构视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种可装大直径刀具的工作台刀库，如图1—7所示，包括底板4、盖板支架8和刀库支架7，所述的底板4上竖直并排安装有盖板支架8和刀库支架7，所述的盖板支架8上端与防护盖板1的一侧转动相连，所述的刀库支架7与盖板支架8之间、底板4上竖直安装有气缸结构3，所述的气缸结构3的上端与防护盖板1与盖板支架8相连的一侧相连，所述的刀库支架7包括成套刀爪5和支柱71，所述的支柱71呈竖直并排布置安装在底板4，所述的支柱71上端安装有成套刀爪5，所述的成套刀爪5两端布置有圆弧刀具夹51，所述的盖板支架8呈矩形板状，其朝气缸结构3的一侧的下部安装有三角固定块81，盖板支架8的另一侧的上部安装有若干个并排布置的缓冲机构2，缓冲机构2之间安装有盖板定位螺钉6，所述的缓冲机构2共有两个，缓冲机构2包括支架21和弹力回复杆22，所述的支架21固定安装在盖板支架8，所述的弹力回复杆22插入安装在支架21，且弹力回复杆22上端朝防护盖板1倾斜，所述的气缸结构3包括气缸支架31、气缸32和顶杆33，所述的气缸支架31下端固定在顶板4上，上端转动安装有气缸32，所述的气缸32内上下滑动安装有顶杆33，所述的顶杆33上端呈直角朝盖板支架8弯折，所述的刀库支架7靠近气缸结构3的一侧上安装有若干个缓冲机构2，所述的缓冲机构2的弹力回复杆22朝防护盖板1倾斜，所述的气缸结构3用油缸机构代替。

实施例

先加工整个刀具库安装在龙门机床上，之后在刀具库的成套刀爪5内安装上加工零件时所需要的大直径刀具，之后进行根据刀具库内的大直径刀具的位置进行编程，接着将零件安装在龙门机床上，开启龙门机床并输入程序对零件进行加工，当需要换大直径刀具时，加工头会移动到刀具库上方，刀具库内的气缸结构3推动防护盖板1绕盖板支架8上端转动，防护盖板1通过缓冲机构2和盖板定位螺钉6定位，之后机床主轴抓取所需大直径刀具，大直径刀具抓去之后，刀具库内的气缸结构3使防护盖板1关闭，然后进行下一步加工，直到再次需要更换刀具时，防护盖板1打开，机床主轴将原本打的大直径刀具放回原位，之后抓取另一把所需的大直径刀具，进行下一步加工，如此循环，直到整个零件加工完成。

Claims (6)

1.一种可装大直径刀具的工作台刀库，包括底板(4)、盖板支架(8)和刀库支架(7)，其特征在于：所述的底板(4)上竖直并排安装有盖板支架(8)和刀库支架(7)，所述的盖板支架(8)上端与防护盖板(1)的一侧转动相连，所述的刀库支架(7)与盖板支架(8)之间、底板(4)上竖直安装有气缸结构(3)，所述的气缸结构(3)的上端与防护盖板(1)与盖板支架(8)相连的一侧相连，所述的刀库支架(7)包括成套刀爪(5)和支柱(71)，所述的支柱(71)呈竖直并排布置安装在底板(4)，所述的支柱(71)上端安装有成套刀爪(5)，所述的成套刀爪(5)两端布置有圆弧刀具夹(51)。

2.根据权利要求1所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库，其特征在于：所述的盖板支架(8)呈矩形板状，其朝气缸结构(3)的一侧的下部安装有三角固定块(81)，盖板支架(8)的另一侧的上部安装有若干个并排布置的缓冲机构(2)，缓冲机构(2)之间安装有盖板定位螺钉(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库，其特征在于：所述的缓冲机构(2)共有两个，缓冲机构(2)包括支架(21)和弹力回复杆(22)，所述的支架(21)固定安装在盖板支架(8)上，所述的弹力回复杆(22)插入安装在支架(21)，且弹力回复杆(22)上端朝防护盖板(1)倾斜。

4.根据权利要求1或2所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库，其特征在于：所述的气缸结构(3)包括气缸支架(31)、气缸(32)和顶杆(33)，所述的气缸支架(31)下端固定在顶板(4)上，上端转动安装有气缸(32)，所述的气缸(32)内上下滑动安装有顶杆(33)，所述的顶杆(33)上端呈直角朝盖板支架(8)弯折。

5.根据权利要求1或2所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库，其特征在于：所述的刀库支架(7)靠近气缸结构(3)的一侧上安装有若干个缓冲机构(2)，所述的缓冲机构(2)的弹力回复杆(22)朝防护盖板(1)倾斜。

6.根据权利要求1或2所述的一种可装大直径刀具的工作台刀库，其特征在于：所述的气缸结构(3)用油缸机构代替。