CN208289500U - 直排式刀库及数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直排式刀库及数控机床，所述直排式刀库安装于数控机床的尾端，且靠近工作台的位置，其包括外壳、刀盘、平移组件，以及升降组件，其中，所述外壳包括具有开口的箱体以及用于打开或关闭所述开口的箱盖；所述刀盘安装于所述外壳内，用于承载刀具；所述平移组件用于驱动所述箱盖移动；所述升降组件用于在所述开口处于打开状态时，驱动所述刀盘上升，以伸出所述箱体外，或驱动所述刀盘下降，以收容于所述箱体内。本实用新型的技术方案，通过平移组件实现刀库的打开与关闭，通过升降组件实现刀盘的上升与下降，在有效保证换刀的同时，还可以有效避免切削屑等杂物进入到刀库内，进而有效保证刀库的洁净度。

Description

直排式刀库及数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种直排式刀库及数控机床。

背景技术

在现有的数控机床刀库中分为转盘式刀库与直排式刀库；其中，转盘式刀库在换刀操作时，转盘式刀库把对应刀号旋转到数控机床的主轴下方进行换刀；而直排式刀库一般藏于数控机床的工作台的后方，通过向前推动的方式把直排式刀库的刀盘置于数控机床的主轴下方，数控机床的主轴通过X轴方向上的移动来选择对应刀号。

然而，在数控机床越来越小的内部空间内，现有的结构较为复杂的刀库越来越不能满足数控机床的需求，那么提供一种新的刀库结构，成为一种必须。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种直排式刀库及数控机床，旨在有效简化刀库结构，以满足数控机床的需求。

为实现上述目的，本实用新型提出一种直排式刀库，所述直排式刀库安装于数控机床的尾端，且靠近工作台的位置，其包括外壳、刀盘、平移组件，以及升降组件，其中，

所述外壳包括具有开口的箱体以及用于打开或关闭所述开口的箱盖；

所述刀盘安装于所述外壳内，用于承载刀具；

所述平移组件用于驱动所述箱盖移动；

所述升降组件用于在所述开口处于打开状态时，驱动所述刀盘上升，以伸出所述箱体外，或驱动所述刀盘下降，以收容于所述箱体内。

可选的，所述箱体包括底板、相对设置的面板与背板，以及相对设置的两侧板；所述面板、一侧板、背板，以及另一侧板依次连接，与所述底板围成所述箱体。

可选的，所述平移组件包括第一驱动装置与导向装置；所述第一驱动装置用于驱动所述箱盖移动；所述导向装置用于对所述箱盖的移动进行导向。

可选的，所述第一驱动装置包括驱动汽缸，以及安装于所述驱动汽缸的驱动杆上的固定块；所述驱动汽缸的缸体设于所述外壳外，且位于所述背板的一侧；所述驱动杆贯穿所述背板延伸于所述外壳内；所述固定块与所述箱盖固定连接。

可选的，所述导向装置包括导向杆与滑块；所述导向杆为两个，分别位于所述外壳长度方向的两端，且每一所述导向杆一端与所述面板固定连接，另一端与所述背板固定连接；所述滑块对应为两个，分别套设于两所述导向杆上，且可相对于对应的所述导向杆滑动；两所述滑块均与所述箱盖固定连接。

可选的，所述刀盘呈矩形板状，其面向所述面板的一侧间隔设有数个用于夹持所述刀具的夹口。

可选的，所述升降组件包括第二驱动装置；所述驱动装置固定安装于底板上，用于驱动所述刀盘上升，以伸出所述箱体外，或驱动所述刀盘下降，以收容于所述箱体内。

可选的，所述第二驱动装置为带导杆汽缸。

可选的，所述直排式刀库还包括控制装置；所述控制装置包括单控式电磁阀；所述单控式电磁阀用于控制所述平移组件与所述升降组件的动作。

此外，为了实现上述目的，本实用新型还提出一种数控机床，包括直排式刀库；所述直排式刀库安装于数控机床的尾端，且靠近工作台的位置，其包括外壳、刀盘、平移组件，以及升降组件，其中，

所述外壳包括具有开口的箱体以及用于打开或关闭所述开口的箱盖；

所述刀盘安装于所述外壳内，用于承载刀具；

所述平移组件用于驱动所述箱盖移动；

所述升降组件用于在所述开口处于打开状态时，驱动所述刀盘上升，以伸出所述箱体外，或驱动所述刀盘下降，以收容于所述箱体内。

本实用新型的技术方案，通过平移组件实现刀库的打开与关闭，通过升降组件实现刀盘的上升与下降，在有效保证换刀的同时，还可以有效避免切削屑等杂物进入到刀库内，进而有效保证刀库的洁净度；且在本实施例中，可以有效减少数控机床的Z轴方向的无效行程，进而有效提升换刀效率；且本实施例的直排式刀库的结构简单，成本较低，可以有效满足数控机床的需求，且利于成本控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型直排式刀库的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型直排式刀库一使用状态示意图；

图3为本实用新型直排式刀库另一使用状态示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，图1为本实用新型直排式刀库的立体分解结构示意图；图2为本实用新型直排式刀库一使用状态示意图；图3为本实用新型直排式刀库另一使用状态示意图。

本实施例的直排式刀库安装于数控机床的尾端，且靠近工作台的位置。所述直排式刀库包括外壳100、刀盘200、平移组件300、升降组件400，以及控制装置(未图示)。其中，

所述外壳100包括具有开口102的箱体120以及用于打开或关闭所述开口102的箱盖140。

具体的，所述箱体120包括底板122、相对设置的面板124与背板126，以及相对设置的两侧板128；所述面板124、一侧板128、背板126，以及另一侧板128依次连接，与所述底板122围成所述箱体120。

所述刀盘200安装于所述外壳100内，用于承载刀具202。

具体的，所述刀盘200呈矩形板状，其面向所述面板124的一侧间隔设有数个用于夹持所述刀具202的夹口。

所述平移组件300用于驱动所述箱盖140移动。

具体的，所述平移组件300包括第一驱动装置320与导向装置340；所述第一驱动装置320用于驱动所述箱盖140移动；所述导向装置340用于对所述箱盖140的移动进行导向。所述第一驱动装置320包括驱动汽缸322，以及安装于所述驱动汽缸322的驱动杆(未标示)上的固定块324；所述驱动汽缸322的缸体(未标示)设于所述外壳100外，且位于所述背板126的一侧；所述驱动杆贯穿所述背板126延伸于所述外壳100内；所述固定块324与所述箱盖140固定连接。所述导向装置340包括导向杆342与滑块344；所述导向杆342为两个，分别位于所述外壳100长度方向的两端，且每一所述导向杆342一端与所述面板124固定连接，另一端与所述背板126固定连接；所述滑块344对应为两个，分别套设于两所述导向杆342上，且可相对于对应的所述导向杆342滑动；两所述滑块344均与所述箱盖140固定连接。

所述升降组件400用于在所述开口102处于打开状态时，驱动所述刀盘200上升，以伸出所述箱体120外，或驱动所述刀盘200下降，以收容于所述箱体120内。

具体的，所述升降组件400包括第二驱动装置；所述驱动装置固定安装于所述底板122上，用于驱动所述刀盘200上升，以伸出所述箱体120外，或驱动所述刀盘200下降，以收容于所述箱体120内。所述第二驱动装置为带导杆汽缸。

所述控制装置包括单控式电磁阀；所述单控式电磁阀用于控制所述平移组件300与所述升降组件400的动作。所述单控式电磁阀在断电时，使得所述第一驱动装置320的驱动汽缸322，以及导杆汽缸均处于初始状态，避免碰撞的发生。

在数控机床执行换刀操作时，所述第一驱动装置320驱动所述箱盖140向后(Y轴方向)移动，移动到位时，所述开口102完全打开。然后，所述第二驱动装置驱动所述刀盘200向上(Z轴方向)移动，所述刀盘200由所述开口延伸出所述外壳100外，以使得数控机床的主轴可以将刀具202放置于所述刀盘200上，或从所述刀盘200上抓取所述刀具202。换刀完成后，所述第二驱动装置驱动所述刀盘200向下移动，并最终容置于所述外壳100内，当所述刀盘200移动到位后，所述第一驱动装置320驱动所述箱盖140向前移动，并最终关闭所述开口102。

本实施例的技术方案，通过平移组件300实现刀库的打开与关闭，通过升降组件400实现刀盘200的上升与下降，在有效保证换刀的同时，还可以有效避免切削屑等杂物进入到刀库内，进而有效保证刀库的洁净度；且在本实施例中，可以有效减少数控机床的Z轴方向的无效行程，进而有效提升换刀效率；且本实施例的直排式刀库的结构简单，成本较低，可以有效满足数控机床的需求，且利于成本控制。

本实用新型还提出一种数控机床，该数控机床包括直排式刀库，该直排式刀库的具体结构参照上述实施例，由于本数控机床采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种直排式刀库，其特征在于，所述直排式刀库安装于数控机床的尾端，且靠近工作台的位置，其包括外壳、刀盘、平移组件，以及升降组件，其中，

所述外壳包括具有开口的箱体以及用于打开或关闭所述开口的箱盖；

所述刀盘安装于所述外壳内，用于承载刀具；

所述平移组件用于驱动所述箱盖移动；

所述升降组件用于在所述开口处于打开状态时，驱动所述刀盘上升，以伸出所述箱体外，或驱动所述刀盘下降，以收容于所述箱体内。

2.如权利要求1所述的直排式刀库，其特征在于，所述箱体包括底板、相对设置的面板与背板，以及相对设置的两侧板；所述面板、一侧板、背板，以及另一侧板依次连接，与所述底板围成所述箱体。

3.如权利要求2所述的直排式刀库，其特征在于，所述平移组件包括第一驱动装置与导向装置；所述第一驱动装置用于驱动所述箱盖移动；所述导向装置用于对所述箱盖的移动进行导向。

4.如权利要求3所述的直排式刀库，其特征在于，所述第一驱动装置包括驱动汽缸，以及安装于所述驱动汽缸的驱动杆上的固定块；所述驱动汽缸的缸体设于所述外壳外，且位于所述背板的一侧；所述驱动杆贯穿所述背板延伸于所述外壳内；所述固定块与所述箱盖固定连接。

5.如权利要求3所述的直排式刀库，其特征在于，所述导向装置包括导向杆与滑块；所述导向杆为两个，分别位于所述外壳长度方向的两端，且每一所述导向杆一端与所述面板固定连接，另一端与所述背板固定连接；所述滑块对应为两个，分别套设于两所述导向杆上，且可相对于对应的所述导向杆滑动；两所述滑块均与所述箱盖固定连接。

6.如权利要求2所述的直排式刀库，其特征在于，所述刀盘呈矩形板状，其面向所述面板的一侧间隔设有数个用于夹持所述刀具的夹口。

7.如权利要求6所述的直排式刀库，其特征在于，所述升降组件包括第二驱动装置；所述驱动装置固定安装于底板上，用于驱动所述刀盘上升，以伸出所述箱体外，或驱动所述刀盘下降，以收容于所述箱体内。

8.如权利要求7所述的直排式刀库，其特征在于，所述第二驱动装置为带导杆汽缸。

9.如权利要求1所述的直排式刀库，其特征在于，还包括控制装置；所述控制装置包括单控式电磁阀；所述单控式电磁阀用于控制所述平移组件与所述升降组件的动作。

10.一种数控机床，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任意一项所述的直排式刀库。