CN203993141U - 一种数控机床导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控机床导轨,包括X轴导轨、Y轴导轨和刀具座,刀具座上设置有相互垂直的两个有色激光发射装置,与其相对应的X轴导轨和Y轴导轨的一端分别设置有全反射棱镜;刀具座的四个侧面上分别设置以通电线圈为核心的自清洁装置,相对应的X轴导轨和Y轴导轨的两侧设置有回收系统;X轴导轨和Y轴导轨的底部分别设置有半导体制冷片。本实用新型具有定位精度高,自清洁能力强,散热效果显著等优点,改装成本较低,适用于各类数控机床中。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工领域,具体来说是一种数控机床导轨。
背景技术
现有的数控机床导轨主要起到定位作用,并不具备其它功能;刀具座是否已经精确移动到位,如何去除导轨上的废金属屑防止卡壳,使导轨处于一个合理的温度区间,这些现有的导轨均没有给出相应的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控机床导轨,实现刀具座的精确定位,并能够自动清除柜柜内的废金属屑,保持导轨处于合理的温度区间。
本实用新型通过以下技术方案来实现:一种数控机床导轨,包括X轴导轨、Y轴导轨和设置在所述X轴导轨和Y轴导轨上的刀具座,所述刀具座上设置有第一有色激光发射装置和第二有色激光发射装置,所述X轴导轨的一端设置有第一全反射棱镜,所述Y轴导轨的一端设置有第二全反射棱镜,所述第一全反射棱镜对应于第一有色激光发射装置的激光发射口,所述第二全反射棱镜对应于第二有色激光发射装置的激光发射口;所述第一有色激光发射装置的下方和第二有色激光发射装置的下方均设置有有色激光接收装置;所述刀具座的四个侧面上分别设置有水平横移装置,所述水平横移装置的下端通过弹性连接件连接有通电线圈,所述通电线圈的外侧包裹有一层保护层,所述保护层面向导轨的一面为金属材质,所述保护层的剩余面为绝缘橡胶材质;所述X轴导轨的两侧和Y轴导轨的两侧设置有回收系统;所述X轴导轨的底部和Y轴导轨的底部分别设置有一散热凹槽,所述散热凹槽内设置有半导体制冷片。
优选地,所述回收系统包括一回收盒,所述回收盒向下倾斜20度,所述回收盒的下方设置有一震动装置;所述回收盒还与一皮带传送系统相连接。
优选地,所述第一有色激光发射装置与第一全反射棱镜之间设置有第一半反射镜组,所述第二有色激光发射装置与第二全反射棱镜之间设置有第二半反射镜组;所述第一半反射镜组和第二半反射镜组均由半边为能透过激光的平面玻璃和半边为能反射激光的全反射棱镜组成。
优选地,所述第一半反射镜组通过伺服电机固定在X轴导轨上,所述第二半反射镜组通过伺服电机固定在Y轴导轨上。
优选地,所述第一全反射棱镜和第二全反射棱镜的下部设置有旋转马达。
本实用新型与现有技术相比较,其效果是积极的。
1、本实用新型在有色激光发射装置和全反射棱镜之间设置有半反射镜组,将检测激光一分为二,其中半反射镜组与有色激光发射装置之间的距离作为基准值用于校准有色激光发射装置的测量精度,实现有色激光发射装置的实时校准,避免有色激光发射装置反复调整。
2、本实用新型在不接触导轨的情况下,利用通电线圈通电后产生的磁场吸附金属废屑,避免对轨道的进一步磨损,提高了出去导轨废屑的能力,同时改造成本较低,适合在其他各类加工机床(如冲床等)进行使用。
3、本实用新型采用半导体制冷片实现导轨的快速散热,半导体制冷片占地空间小,起效快,相较于传统的散热方式大大降低了能耗与成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型刀具座侧面结构的示意图。
图3为本实用新型X轴导轨底部的结构示意图。
其中:1为X轴导轨;2为Y轴导轨;3为刀具座;4为第一有色激光发射装置;5为第二有色激光发射装置;6为半导体制冷片;31为水平横移装置;32为弹性连接杆;33为通电线圈;41为第一半反射镜组;51为第二半反射镜组;101为第一全反射棱镜;102为第二全反射棱镜。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
参见图1至图3, 一种数控机床导轨,包括X轴导轨1、Y轴导轨2和设置在X轴导轨1和Y轴导轨2上的刀具座3,刀具座3上设置有第一有色激光发射装置4和第二有色激光发射装置5,X轴导轨1的一端设置有第一全反射棱镜101,Y轴导轨2的一端设置有第二全反射棱镜102,第一全反射棱镜101对应于第一有色激光发射装置4的激光发射口,第二全反射棱镜102对应于第二有色激光发射装置5的激光发射口;第一有色激光发射装置4的下方和第二有色激光发射装置5的下方均设置有有色激光接收装置(图中未示出);刀具座3的四个侧面上分别设置有水平横移装置31,以其中一个与X轴导轨1相平行的水平横移装置31为例,水平横移装置31的下端通过弹性连接件32连接有通电线圈33,通电线圈33的外侧包裹有一层保护层,保护层面向X轴导轨1的一面为金属材质,保护层的剩余面为绝缘橡胶材质;X轴导轨1的两侧和Y轴导轨2的两侧设置有回收系统,回收系统包括一回收盒,回收盒向下倾斜20度,回收盒的下方设置有一震动装置;回收盒还与一皮带传送系统相连接;X轴导轨1的底部和Y轴导轨2的底部分别设置有一散热凹槽,散热凹槽内设置有半导体制冷片6。
为了进一步提高检测精度,第一有色激光发射装置4与第一全反射棱镜101之间设置有第一半反射镜组41,第二有色激光发射装置5与第二全反射棱镜102之间设置有第二半反射镜组51;第一半反射镜组41和第二半反射镜组51均由半边为能透过激光的平面玻璃和半边为能反射激光的全反射棱镜组成;第一半反射镜组41通过伺服电机固定在X轴导轨1上,第二半反射镜组51通过伺服电机固定在Y轴导轨2上。
在第一全反射棱镜和第二全反射棱镜的下部也可以设置有旋转马达,用于调整棱镜的反射角度,便于有色激光接收装置更够及时准确的接收激光信号。
工作时,两个激光发射方向相互垂直的的有色激光发射装置先后向对应的全反射棱镜发射激光,通过接收反射回来的激光,计算所需时间,从而判断出待测物体所处的距离,进行精确定位;刀具座在移动时,设置在其四周的自清洁装置可将金属废屑吸附,确保导轨的整洁,防止卡壳,当通电线圈吸附满废屑后,水平横移装置将其移到回收系统的上方,断电,磁场消失后废屑掉落入回收系统,废金属屑因此得到有效回收;同时设置在导轨底部的半导体制冷片可以有效降低导轨温度,确保定位精度。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控机床导轨,包括X轴导轨、Y轴导轨和设置在所述X轴导轨和Y轴导轨上的刀具座,其特征在于:所述刀具座上设置有第一有色激光发射装置和第二有色激光发射装置,所述X轴导轨的一端设置有第一全反射棱镜,所述Y轴导轨的一端设置有第二全反射棱镜,所述第一全反射棱镜对应于第一有色激光发射装置的激光发射口,所述第二全反射棱镜对应于第二有色激光发射装置的激光发射口;所述第一有色激光发射装置的下方和第二有色激光发射装置的下方均设置有有色激光接收装置;所述刀具座的四个侧面上分别设置有水平横移装置,所述水平横移装置的下端通过弹性连接件连接有通电线圈,所述通电线圈的外侧包裹有一层保护层,所述保护层面向导轨的一面为金属材质,所述保护层的剩余面为绝缘橡胶材质;所述X轴导轨的两侧和Y轴导轨的两侧设置有回收系统;所述X轴导轨的底部和Y轴导轨的底部分别设置有一散热凹槽,所述散热凹槽内设置有半导体制冷片。
2. 如权利要求1所述的数控机床导轨,其特征在于:所述回收系统包括一回收盒,所述回收盒向下倾斜20度,所述回收盒的下方设置有一震动装置;所述回收盒还与一皮带传送系统相连接。
3. 如权利要求1所述的数控机床导轨,其特征在于:所述第一有色激光发射装置与第一全反射棱镜之间设置有第一半反射镜组,所述第二有色激光发射装置与第二全反射棱镜之间设置有第二半反射镜组;所述第一半反射镜组和第二半反射镜组均由半边为能透过激光的平面玻璃和半边为能反射激光的全反射棱镜组成。
4. 如权利要求3所述的数控机床导轨,其特征在于:所述第一半反射镜组通过伺服电机固定在X轴导轨上,所述第二半反射镜组通过伺服电机固定在Y轴导轨上。
5. 如权利要求1或4所述的数控机床导轨,其特征在于:所述第一全反射棱镜和第二全反射棱镜的下部设置有旋转马达。
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CN201420408509.5U CN203993141U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种数控机床导轨 |
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CN110039329A (zh) * | 2015-06-22 | 2019-07-23 | 伊雷克托科学工业股份有限公司 | 多轴工具机 |
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- 2014-07-24 CN CN201420408509.5U patent/CN203993141U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110039329A (zh) * | 2015-06-22 | 2019-07-23 | 伊雷克托科学工业股份有限公司 | 多轴工具机 |
CN110039329B (zh) * | 2015-06-22 | 2022-02-15 | 伊雷克托科学工业股份有限公司 | 多轴工具机 |
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