CN203992681U - 一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具 - Google Patents
一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203992681U CN203992681U CN201420366808.7U CN201420366808U CN203992681U CN 203992681 U CN203992681 U CN 203992681U CN 201420366808 U CN201420366808 U CN 201420366808U CN 203992681 U CN203992681 U CN 203992681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support set
- bevel gear
- gear shaft
- conical surface
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具。其特点是：包括支撑套(2)，该支撑套(2)的外端与定位胎体(1)连接，并且在该支撑套(2)和定位胎体(1)上沿轴线方向均开有内孔从而容纳锥齿轮轴；还包括液压机构，该液压机构的活塞杆与一连接套(6)的一端连接，而该连接套(6)的另一端通过连接杆(5)与一螺纹接套(4)连接，该螺纹接套(4)与一锥面弹性套(3)之间通过螺纹连接，并且该锥面弹性套(3)的外壁与前述的支撑套(2)内壁接触。本实用新型的胎具为了提高零件的制造精度和效率，设计了采用弹性连接实现自定心夹紧，采用锥面配合提高工装连接件的联接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具。
背景技术
锥齿轮副的切齿工序需要专用工装来实现工件的定位与夹紧，而工装的精度决定着工件的定位精度，装卸工件的效率决定着加工辅助时间的长短。
目前普遍使用的工装采用定位胎进行定位，利用工件尾部的C型孔采取拉杆连接进行夹紧，其缺点是装卸工件效率低，每次装卸工件必须将拉杆装卸一次。拉杆与工件螺纹孔对中比较困难，而且拉杆越长越困难，操作者劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，能够提高锥齿轮轴的制造精度和加工效率。
一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，其特别之处在于：包括支撑套，该支撑套的外端与定位胎体连接，并且在该支撑套和定位胎体上沿轴线方向均开有内孔从而容纳锥齿轮轴；还包括液压机构，该液压机构的活塞杆与一连接套的一端连接，而该连接套的另一端通过连接杆与一螺纹接套连接，该螺纹接套与一锥面弹性套之间通过螺纹连接，并且该锥面弹性套的外壁与前述的支撑套内壁接触。
其中在支撑套的内壁上设有一圈环状的圆锥面，在该圆锥面内安装有环状的锥面弹性套，并且该锥面弹性套上与该支撑套接触的一圈表面也为圆锥面。
其中在锥面弹性套内壁上的圆锥面开有8个开口槽，从而使锥面弹性套可以在支撑套内轴向移动。
其中支撑套和定位胎体均通过紧固件固定在机床的腔体上。
本实用新型的胎具为了提高零件的制造精度和效率，设计了采用弹性连接实现自定心夹紧，采用锥面配合提高工装连接件的联接精度。可以实现锥齿轮切齿工序装卸工件的自动化、降低辅助时间，降低劳动强度，提高加工效率。还具有如下效果：工件实现了可靠的自动夹紧，而且将工件与工装彻底的分离，工装装好后，在后续更换工件时不需要拆卸工装。降低了装卸工件的劳动强度，提高了生产效率。对于工件的防转问题，之前采取的是防转键块来解决，而本实用新型胎具利用摩擦力抵消切削力，不需要在工件上加工防转键槽，提升了工件的整体质量。由于工装的定位精度与定心精度得以提高，工件的加工精度与产品质量也相应的提高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，包括支撑套2，该支撑套2的外端与定位胎体1连接，并且在该支撑套2和定位胎体1上沿轴线方向均开有内孔从而容纳锥齿轮轴；还包括液压机构，该液压机构的活塞杆与一连接套6的一端连接，而该连接套6的另一端通过连接杆5与一螺纹接套4连接，该螺纹接套4与锥面弹性套3通过内、外螺纹连接，并在合适的位置拧入丝堵防止转动，并且该锥面弹性套3的外壁与前述的支撑套2内壁接触。
其中在支撑套2的内壁上设有一圈环状的圆锥面，在该圆锥面内安装有环状的锥面弹性套3，并且该锥面弹性套3上与该支撑套2接触的一圈表面也为圆锥面。在锥面弹性套3内壁上的圆锥面开有8个开口槽，从而使锥面弹性套3可以在支撑套2内作一定距离的轴向移动。在实际使用中，支撑套2和定位胎体1均通过紧固件固定在机床的腔体7上。
本实用新型的胎具在使用中胎具与锥齿轮轴之间靠的是锥面弹性套3收缩变形产生的压力及摩擦力将锥齿轮轴紧固。
本实用新型的使用方法和工作原理是：
首先将工件(待加工锥齿轮轴)装入定位胎体1的内孔中，然后穿过支撑套2、锥面弹性套3，当定位端面装到位后，启动液压机构，通过活塞杆、连接套6、连接杆5、螺纹接套4向右拉动工件，此时锥面弹性套3在拉力的作用下被支撑套挤压向内收缩，从而将工件夹紧，确保工件在铣削加工过程中始终在同一位置。
1、本实用新型的胎具摒弃了利用工件自身螺纹孔作为传递拉力的方式，采取了螺纹接套4、拉杆、连接套6实现拉力的传递，解决了装卸工件时还需要将拉杆拆卸一次的问题，提高了装卸效率和劳动强度；
2、本实用新型的胎具采取锥面弹性套3实现工件的自动夹紧，经过力学分析，确定合适的拉力，实现工件的可靠夹紧；
3、本实用新型采取锥面配合提高其连接精度，并且锥面配合定心精度高，避免了由于连接件的累积误差致使精度下降。
Claims (4)
1.一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，其特征在于：包括支撑套(2)，该支撑套(2)的外端与定位胎体(1)连接，并且在该支撑套(2)和定位胎体(1)上沿轴线方向均开有内孔从而容纳锥齿轮轴；还包括液压机构，该液压机构的活塞杆与一连接套(6)的一端连接，而该连接套(6)的另一端通过连接杆(5)与一螺纹接套(4)连接，该螺纹接套(4)与一锥面弹性套(3)之间通过螺纹连接，并且该锥面弹性套(3)的外壁与前述的支撑套(2)内壁接触。
2.如权利要求1所述的一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，其特征在于：其中在支撑套(2)的内壁上设有一圈环状的圆锥面，在该圆锥面内安装有环状的锥面弹性套(3)，并且该锥面弹性套(3)上与该支撑套(2)接触的一圈表面也为圆锥面。
3.如权利要求2所述的一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，其特征在于：其中在锥面弹性套(3)内壁上的圆锥面开有8个开口槽，从而使锥面弹性套(3)可以在支撑套(2)内轴向移动。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具，其特征在于：其中支撑套(2)和定位胎体(1)均通过紧固件固定在机床的腔体(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420366808.7U CN203992681U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420366808.7U CN203992681U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203992681U true CN203992681U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52032745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420366808.7U Expired - Fee Related CN203992681U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203992681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104722855A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-24 | 常州天山重工机械有限公司 | 用于齿轴滚齿加工的快速装夹找正装置及其装夹找正结构 |
-
2014
- 2014-07-03 CN CN201420366808.7U patent/CN203992681U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104722855A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-24 | 常州天山重工机械有限公司 | 用于齿轴滚齿加工的快速装夹找正装置及其装夹找正结构 |
| CN104722855B (zh) * | 2015-03-18 | 2017-08-29 | 常州天山重工机械有限公司 | 用于齿轴滚齿加工的快速装夹找正装置及其装夹找正结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103252515B (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
| CN204234905U (zh) | 一种齿轮滚齿夹具 | |
| CN200988108Y (zh) | 锥形孔定心夹紧机构 | |
| CN201253765Y (zh) | 双推内撑外圆定心夹具 | |
| CN103419051A (zh) | 一种薄壁套内孔精加工夹具及内孔加工方法 | |
| CN104476285A (zh) | 薄壁轴承套圈内孔车削夹具 | |
| CN204700337U (zh) | 铁路车辆用轴箱迷宫槽加工车床胀胎 | |
| CN202539613U (zh) | 一种数控车床三爪中空液压卡盘定位辅助装置 | |
| CN203956547U (zh) | 一种液压夹紧装置 | |
| CN105414571A (zh) | 一种车床顶尖 | |
| CN204221474U (zh) | 薄壁轴承套圈外圆车削夹具 | |
| CN203992681U (zh) | 一种自动夹紧的锥齿轮轴切齿胎具 | |
| CN103072018B (zh) | 特制球阀主阀体车削装置 | |
| CN104400053A (zh) | 液压内夹紧机构 | |
| CN102744434B (zh) | 一种气缸套液性塑料夹具 | |
| CN104385025A (zh) | 薄壁轴承套圈外圆车削夹具 | |
| CN202763108U (zh) | 一种气缸套液性塑料夹具 | |
| CN203711896U (zh) | 车床气动夹固工件装置 | |
| CN203649949U (zh) | 薄壁圆柱形筒外侧壁加工工装 | |
| CN205096570U (zh) | 一种液压自动锁紧卡盘 | |
| CN204725195U (zh) | 快速装卸胀紧芯轴 | |
| CN203330535U (zh) | 一种内花键齿轮毛坯精车组合夹具 | |
| CN207447388U (zh) | 一种车床液压胀套夹具 | |
| CN203817974U (zh) | 用于削磨套类零件外圆面的定位工装 | |
| CN209207046U (zh) | 一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 |