CN209207046U - 一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装 - Google Patents

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高亲安
陈树德
张迎新
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Abstract

本实用新型的目的在于提供一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,用于解决夹持工件时,能够对工件自动定心,使工件被夹持时其变形小,保证工件的加工精度。一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,包括拉杆、机床主轴系统、拉杆动力机构和接盘机构;所述拉杆可前、后伸缩的安装在机床主轴系统内,拉杆动力输入端与拉杆动力机构的动力输出端连接;所述接盘机构包括圆压板、定位锥套、定位接盘、中间接套、主轴接盘、和弹簧,主轴接盘安装在所述机床主轴系统的前端,中间接套安装在主轴接盘的前端;所述定位接盘安装在所述中间接套的前端,定位锥套位于定位接盘的外侧前方,定位锥套的后端通过弹簧与所述中间接套连接;所述圆压板安装在所述拉杆的前端并位于所述定位接盘的前方,圆压盘和定位接盘之间设有安装工件的空间。

Description

一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装
技术领域
本实用新型涉及工件夹持工装技术领域,具体地说是一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装。
背景技术
在数控机床领域,加工薄壁零件时,零件因受卡盘的夹持力、刀具的切削力、零件的壁厚、材料等因素使零件达不到原有的精度,从而影响后续其它部件的使用,甚至对整个机械系统产生很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,用于解决夹持工件时,能够对工件自动定心,使工件被夹持时其变形小,保证工件的加工精度。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,包括拉杆、机床主轴系统、拉杆动力机构和接盘机构;所述拉杆可前、后伸缩的安装在机床主轴系统内,拉杆动力输入端与拉杆动力机构的动力输出端连接;
所述接盘机构包括圆压板、定位锥套、定位接盘、中间接套、主轴接盘、和弹簧,主轴接盘安装在所述机床主轴系统的前端,中间接套安装在主轴接盘的前端;所述定位接盘安装在所述中间接套的前端,定位锥套位于定位接盘的外侧前方,定位锥套的后端通过弹簧与所述中间接套连接;所述圆压板安装在所述拉杆的前端并位于所述定位接盘的前方,圆压盘和定位接盘之间设有安装工件的空间。
进一步的,所述圆压板的外端设有与拉杆连接的开口垫圈。
进一步的,所述中间接套还通过对接螺钉与所述的拉杆连接,对接螺钉的内端位于所述拉杆上的槽内。
进一步的,所述的拉杆动力机构采用回转中空油缸。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中具有如下优点或有益效果:
本实用新型的技术方案,在夹持工件时,能够使工件自动定心;并且能够减小工件变形,使工件满足加工精度要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构剖面示意图;
图2为图1中前端的局部放大示意图;
图中:1、拉杆;2、开口垫圈;3、圆压板;4、定位锥套;5、定位接盘;6、中间接套;7、对接螺钉;10、主轴接盘;11、机床主轴系统;12、回转中空油缸;13、固定螺钉;15、弹簧;17、工件。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本实用新型。
如图1和2所示,一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,包括拉杆1、机床主轴系统11、回转中空油缸12和接盘机构。所述拉杆1可前后伸缩的安装在机床主轴系统11内,拉杆1的前、后移动动力输入端与回转中空油缸12的动力输出端连接;所述接盘机构安装在拉杆1的前端。
所述接盘机构包括开口垫圈2,圆压板3,定位锥套4,定位接盘5,中间接套6,主轴接盘10和弹簧15。所述主轴接盘10通过固定螺钉13安装在所述机床主轴系统11的前端,中间接套6通过固定螺钉13安装在所述主轴接盘10的前端;中间接套6还通过对接螺钉7与所述的拉杆1连接,对接螺钉7的内端位于所述拉杆1上的槽内。所述定位接盘5安装在所述中间接套6的前端,所述定位锥套4位于定位接盘5的外侧前方,定位锥套4的后端通过弹簧15与所述中间接套6连接。所述圆压板3安装在所述拉杆1的前端并位于所述定位接盘5的前方,圆压盘和定位接盘5之间设有安装工件17的空间;所述圆压板3的外端设有与拉杆1连接的开口垫圈2。
本实用新型的原理为:采用固定螺钉13把主轴接盘10安装在机床主轴系统11上,把拉杆1转入回转中空油缸12,然后依次把主轴接盘10、中间接套6、定位接盘5、弹簧15、定位锥套4、工件17、圆压板3、开口垫圈2通过相对应的固定螺钉13连接在一起;再把对接螺钉7安装在中间接套6上,把对接螺钉7的内端直接顶到拉杆1的槽内。
工作时,通过回转中空油缸12的作用可使拉杆1收缩,此时工件17通过弹簧15的作用,以定位锥套4自动定心(定位锥套4在轴向可自由伸缩,若工件17内孔小了,定位锥套4在轴向压力的作用下向里收缩;若工件17内孔大了,定位锥套4自动向外伸,保证零件加工表面与内孔的同轴度),通过圆压板3与定位接盘5压紧。这样,既能保证工件17内孔与加工表面的同轴度、又保证与端面的垂直度,还能减小工件17的变形,从而使工件17最后完工的精度得到保证。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,其特征是,包括拉杆、机床主轴系统、拉杆动力机构和接盘机构;所述拉杆可前、后伸缩的安装在机床主轴系统内,拉杆动力输入端与拉杆动力机构的动力输出端连接;
所述接盘机构包括圆压板、定位锥套、定位接盘、中间接套、主轴接盘、和弹簧,主轴接盘安装在所述机床主轴系统的前端,中间接套安装在主轴接盘的前端;所述定位接盘安装在所述中间接套的前端,定位锥套位于定位接盘的外侧前方,定位锥套的后端通过弹簧与所述中间接套连接;所述圆压板安装在所述拉杆的前端并位于所述定位接盘的前方,圆压盘和定位接盘之间设有安装工件的空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,其特征是,所述圆压板的外端设有与拉杆连接的开口垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,其特征是,所述中间接套还通过对接螺钉与所述的拉杆连接,对接螺钉的内端位于所述拉杆上的槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于在数控机床上加工薄壁零件的工装,其特征是,所述的拉杆动力机构采用回转中空油缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111451701A (zh) * 2020-06-10 2020-07-28 贵州红湖发动机零部件有限公司 一种用于焊接锥筒体的无缝涨紧焊接夹具

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CN111451701A (zh) * 2020-06-10 2020-07-28 贵州红湖发动机零部件有限公司 一种用于焊接锥筒体的无缝涨紧焊接夹具
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