CN203992300U - 一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置 - Google Patents
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Abstract
一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，包括托架装置、旋转装置和切割装置，托架装置连接在旋转装置上方，旋转装置下方连接有切割装置，托架装置的托架上方连接有上抱紧机构，下方连接有下抱紧机构；旋转装置的大齿轮与托架固定连接，旋转机架能够绕托架中心轴旋转，旋转驱动机构由第一变频电机和第一减速机连接组成，第一减速机输出轴与小齿轮连接，小齿轮和大齿轮啮合；切割装置的液压缸分别与旋转机架、切割机架连接，切割驱动机构由第二变频电机和第二减速机连接组成，第二减速机的输出轴安装有切割锯盘；液压缸的内部设有位移传感器，通过控制液压缸的伸缩位置来调节旋转机架的旋转角度，能够实现在线切割，为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁合金圆坯连铸机技术领域，具体涉及一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置。
背景技术
镁合金当前采用半连铸生产工艺，因没有适合其生产需要的在线切割专用设备而制约着镁合金连续铸造的发展。本实用新型是为解决这一技术瓶颈而开发的在线专用切割机，为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，能够实现在线切割。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，包括托架装置、旋转装置和切割装置，托架装置连接在旋转装置上方，旋转装置下方连接有切割装置。
所述的托架装置包括托架1、上抱紧机构2和下抱紧机构3，托架1上方连接有上抱紧机构2，托架1下方连接有下抱紧机构3，托架1通过钢丝绳跨过其上方的a1、a2、a3、a4四组滑轮与配重相连，配重的重量之和大于其拉动机构的总重。
所述的旋转装置包括旋转驱动机构4、小齿轮5、大齿轮6和旋转机架7，大齿轮6与托架1固定连接，旋转机架7能够绕托架1中心轴旋转，旋转驱动机构4由第一变频电机和第一减速机连接组成，第一变频电机、第一减速机固定于旋转机架7上，第一减速机输出轴与小齿轮5连接，小齿轮5和大齿轮6啮合。
所述的切割装置包括液压缸8、切割机架9、切割驱动机构10和切割锯盘11，液压缸8的活塞杆头部与旋转机架10铰接，活塞腔与切割机架9的中部销孔相铰接，切割机架9端部销孔与旋转机架7铰接，切割驱动机构10固定于切割机架9另一端，切割驱动机构10由第二变频电机和第二减速机连接组成，第二减速机的输出轴安装有切割锯盘11。
所述的液压缸8的内部设有位移传感器，通过控制液压缸8的伸缩位置来调节旋转机架7的旋转角度，以满足切割锯盘11切入圆铸坯深度调节的功能需要。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现在线切割，为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，包括托架装置、旋转装置和切割装置，托架装置连接在旋转装置上方，旋转装置下方连接有切割装置。
参照图1，所述的托架装置包括托架1、上抱紧机构2和下抱紧机构3，托架1上方连接有上抱紧机构2，托架1下方连接有下抱紧机构3，在开始切割时，上抱紧机构2、下抱紧机构3抱紧圆铸坯，使整个托架装置和圆铸坯相对静止，为切割提供基准受力点；托架1通过钢丝绳跨过其上方的a1、a2、a3、a4四组滑轮与配重相连，配重的重量之和大于其拉动机构的总重，开始切割前，上抱紧机构2和下抱紧机构3上的夹紧液压缸松开抱紧机构，在配重的作用下降切割机提升到上方的起切位置等待切割；当切割机接收到切割指令后，夹紧液压缸驱使上抱紧机构2和下抱紧机构3抱紧铸坯，使托架1相对铸坯静止，便于切割与圆铸坯的下移同步，为切割提供基本定位条件和基准受力点。
参照图1和图2，所述的旋转装置包括旋转驱动机构4、小齿轮5、大齿轮6和旋转机架7，大齿轮6与托架1固定连接，旋转机架7能够绕托架1中心轴旋转，旋转驱动机构4由第一变频电机和第一减速机连接组成，第一变频电机、第一减速机固定于旋转机架7上，第一减速机输出轴与小齿轮5连接，小齿轮5和大齿轮6啮合，当第一变频电机驱使小齿轮5旋转时，因大齿轮6相对圆铸坯静止，就带动旋转机架7绕圆铸坯轴线旋转，实现切割装置边旋转边切割铸坯的功能。
参照图1和图2，所述的切割装置包括液压缸8、切割机架9、切割驱动机构10和切割锯盘11，液压缸8的活塞杆头部与旋转机架10铰接，活塞腔与切割机架9的中部销孔相铰接，切割机架9端部销孔与旋转机架7铰接，切割驱动机构10固定于切割机架9另一端，切割驱动机构10由第二变频电机和第二减速机连接组成，第二减速机的输出轴安装有切割锯盘11，根据切割需要，通过第二变频电机转速的变化，实现切割锯盘11转速的调节。
所述的液压缸8的内部设有位移传感器，通过控制液压缸11的伸缩位置来调节旋转机架7的旋转角度，以满足切割锯盘11切入圆铸坯深度调节的功能需要。
本实用新型的工作原理：
切割前，抱紧机构2处于打开状态，托架1上的悬挂在a1、a2、a3、a4四处配重作用下，使切割机械主体部分停留在切割初始位。
铸坯离开切割起点的长度达到要求时，抱紧机构2的导指令立即抱紧铸坯，使整个切割主体机械与铸坯同步下移。
切割驱动机构10的第二变频电机开始旋转，将动力传递给第二减速机后，带动切割锯盘11按照切割方向旋转。液压缸8的活塞杆回缩，使切割锯盘11按指令切入铸坯一定深度。
旋转驱动机构4的第一变频电机按照指令开始转动，将动力传递到第一减速机，再驱动小齿轮5旋转，在小齿轮5与大齿轮6相啮合的驱动力作用下，旋转机架7带动锯盘11绕铸坯转动，完成对铸坯的环切功能，经过多道次的环切，使铸坯被完全切断。
第二变频电机停止旋转，液压缸8的活塞杆伸长，推开锯盘11，第一变频电机反向旋转，驱使整个切割机械本体回到初始位置。抱紧机构2打开，托架1上的悬挂在a1、a2、a3、a4四处配重作用下上移，并停留在切割初始位。等待指令进行下一切割指令。
Claims (5)
1.一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，包括托架装置、旋转装置和切割装置，其特征在于：托架装置连接在旋转装置上方，旋转装置下方连接有切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，其特征在于：所述的托架装置包括托架(1)、上抱紧机构(2)和下抱紧机构(3)，托架(1)上方连接有上抱紧机构(2)，托架(1)下方连接有下抱紧机构(3)，托架(1)通过钢丝绳跨过其上方的a1、a2、a3、a4四组滑轮与配重相连，配重的重量之和大于其拉动机构的总重。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，其特征在于：所述的旋转装置包括旋转驱动机构(4)、小齿轮(5)、大齿轮(6)和旋转机架(7)，大齿轮(6)与托架(1)固定连接，旋转机架(7)能够绕托架(1)中心轴旋转，旋转驱动机构(4)由第一变频电机和第一减速机连接组成，第一变频电机、第一减速机固定于旋转机架(7)上，第一减速机输出轴与小齿轮(5)连接，小齿轮(5)和大齿轮(6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，其特征在于：所述的切割装置包括液压缸(8)、切割机架(9)、切割驱动机构(10)和切割锯盘(11)，液压缸(8)的活塞杆头部与旋转机架(10)铰接，活塞腔与切割机架(9)的中部销孔相铰接，切割机架(9)端部销孔与旋转机架(7)铰接，切割驱动机构(10)固定于切割机架(9)另一端，切割驱动机构(10)由第二变频电机和第二减速机连接组成，第二减速机的输出轴安装有切割锯盘(11)。
5.根据权利要求4所述的一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置，其特征在于：所述的液压缸(8)的内部设有位移传感器，通过控制液压缸(8)的伸缩位置来调节旋转机架(7)的旋转角度，以满足切割锯盘(11)切入圆铸坯深度调节的功能需要。
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| CN201420379149.0U CN203992300U (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 一种镁合金圆坯连铸在线切割机装置 |
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| CN (1) | CN203992300U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104117647B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-02-03 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种镁合金圆坯连铸在线切割机 |
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2014
- 2014-07-10 CN CN201420379149.0U patent/CN203992300U/zh not_active Expired - Lifetime
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