CN203991340U - 新型除尘功能色选机 - Google Patents

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赵仓平
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Abstract

本实用新型公开了一种新型除尘功能色选机,包括振动喂料器的下部设置进料斗;待分选物料由所述进料斗进入振动喂料器内部;所述振动喂料器的内部设置有运料机构,且运料机构在电动机的带动下将待分选物料提升到振动喂料器顶部位置的溜槽滑道的进料口处;所述溜槽滑道的出料口下方设置有分选箱;所述的分选箱安装在金属机架上;所述分选箱的内部设置防喷罩、振动器和分选室;所述分选室下方设有至少一个下料斗;本实用新型防止物料溅出,避免了环境的污染,提高了效率;防止了浪费,降低了工作人员的劳动强度,降低了成本避免了灰尘和杂质会漂浮和沉积在色选机视场中而直接影响色选效果,同时保持了车间的清洁。

Description

新型除尘功能色选机
技术领域
本实用新型涉及一种色选机,具体是一种新型除尘功能色选机。
背景技术
目前,广泛使用的色选机的色选效果较差,达不到预期的色选要求,且工作人员的劳动强度较大;现有的色选机的放料斗和振动器之间的接口处没有任何密封处理,因而在工作时,大米投入放料斗后,机器运行起来速度很大,加上放料斗和振动器之间这种不密封的结构,直接就会导致米粒到处飞溅,不易清理,还造成了不必要的损失,增加成本生,且色选机在色选物料时,物料内含有的灰尘和杂质会漂浮和沉积在色选机视场中,因此会直接影响色选机的色选效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供效率高,防止了浪费,降低劳动强度,保持了车间的清洁的一种新型除尘功能色选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型除尘功能色选机,包括振动喂料器的下部设置进料斗;待分选物料由所述进料斗进入振动喂料器内部;所述振动喂料器的内部设置有运料机构,且运料机构在电动机的带动下将待分选物料提升到振动喂料器顶部位置的溜槽滑道的进料口处;所述溜槽滑道的出料口下方设置有分选箱;所述的分选箱安装在金属机架上;所述分选箱的内部设置防喷罩、振动器和分选室;所述防喷罩设置于振动器上方;所述分选室下方设有至少一个下料斗;所述下料斗前侧设有吸尘口;所述分选室外侧设置有机座;所述机座上固定有风机,且风机的进风端连有吸尘管;所述吸尘管与吸尘口之间连有吸尘支管;所述风机的出风端连接有除尘管;所述除尘管连接有回收桶。
进一步的,所述溜槽滑道的表面平整光滑无跳料现象;
进一步的,所述防喷罩为无纺布等弹性材料制作,或者塑料等刚性材料制作。
与现有技术相比,本实用新型防止由放料斗输出至振动器的物料溅出,避免了环境的污染而为操作人员的打扫带来的不便,提高了效率;同时也防止了浪费,进料斗设置在振动喂料器的下部,便于工作人员放入待分选物料,降低了工作人员的劳动强度,降低了成本避免了灰尘和杂质会漂浮和沉积在色选机视场中而直接影响色选效果,同时保持了车间的清洁。
附图说明
图1为新型除尘功能色选机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种新型除尘功能色选机,包括振动喂料器1的下部设置进料斗2;待分选物料由所述进料斗2进入振动喂料器1内部;所述振动喂料器1的内部设置有运料机构3,且运料机构3在电动机4的带动下将待分选物料提升到振动喂料器1顶部位置的溜槽滑道5的进料口处;所述溜槽滑道5的表面平整光滑无跳料现象,且溜槽滑道5的出料口下方设置有分选箱6;所述的分选箱6安装在金属机架上;所述分选箱6为现有设计,其主要利用CCD光学成像技术对待选物料中的异色颗粒及杂质进行筛选;所述分选箱6的内部设置防喷罩16、振动器15和分选室14;所述防喷罩16设置于振动器15上方,用以防止筛选的合格物料的溅出;所述防喷罩16为无纺布等弹性材料制作,或者塑料等刚性材料制作,实现防止合格物料溅出,减小了被选物料的弹跳对正常色选的影响,提高了色选质量;所述分选室14下方设有至少一个下料斗17;所述下料斗17前侧设有吸尘口13;所述分选室14外侧设置有机座8;所述机座8上固定有风机9,且风机9的进风端连有吸尘管10;所述吸尘管10与吸尘口13之间连有吸尘支管;所述风机9的出风端连接有除尘管11;所述除尘管11连接有回收桶12,避免了灰尘和杂质会漂浮和沉积在色选机视场中而直接影响色选效果,同时保持了车间的清洁。

Claims (3)

1.一种新型除尘功能色选机,包括振动喂料器(1)的下部设置进料斗(2);其特征在于,待分选物料由所述进料斗(2)进入振动喂料器(1)内部;所述振动喂料器(1)的内部设置有运料机构(3),且运料机构(3)在电动机(4)的带动下将待分选物料提升到振动喂料器(1)顶部位置的溜槽滑道(5)的进料口处;所述溜槽滑道(5)的出料口下方设置有分选箱(6);所述的分选箱(6)安装在金属机架上;所述分选箱(6)的内部设置防喷罩(16)、振动器(15)和分选室(14);所述防喷罩(16)设置于振动器(15)上方;所述分选室(14)下方设有至少一个下料斗(17);所述下料斗(17)前侧设有吸尘口(13);所述分选室(14)外侧设置有机座(8);所述机座(8)上固定有风机(9),且风机(9)的进风端连有吸尘管(10);所述吸尘管(10)与吸尘口(13)之间连有吸尘支管;所述风机(9)的出风端连接有除尘管(11);所述除尘管(11)连接有回收桶(12)。
2.根据权利要求1所述的新型除尘功能色选机,其特征在于,所述溜槽滑道(5)的表面平整光滑无跳料现象。
3.根据权利要求1所述的新型除尘功能色选机,其特征在于,所述防喷罩(16)为无纺布等弹性材料制作,或者塑料等刚性材料制作。
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