CN203985844U - 一种节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，包括干燥箱、加热器和风机，所述的干燥箱包括箱体和干燥芯，箱体的上部呈棱柱形或圆柱形，箱体的下部呈棱锥形或圆锥形，所述的干燥芯安装在箱体内；干燥芯包括主管，对应于棱柱形或圆柱形箱体部分，主管上设有多个第一干燥框，相邻的第一干燥框之间设有第二干燥框，第一干燥框和第二干燥框是由钢管焊接而成，钢管与主管连通，对应于锥形箱体部分，主管上设有多个干燥框，干燥框由钢管焊接而成，钢管与主管连通，干燥框的钢管上设有多个气孔；所述的主管通过连接管与加热器的出口连通，加热器的进口与风机连接。本实用新型结构简单，使用方便，提高了槟榔的烟烤干燥质量，改善了作业环境。

Description

一种节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱

技术领域

本实用新型涉及一种节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱。

背景技术

传统槟榔的烟烤干燥过程很原始，主要以个体经营的作坊式为主，该方式是以砖石砌成的炉灶进行干燥，以砖木结构的干燥床，灶底以铁丝网托，置于炉灶烟道上，燃柴产生烟气，烟气经过烟道对槟榔进行干燥。采用这种方式对槟榔烟烤干燥，其温度不易控制，而且烟气的利用率低，污染环境。每次熏干所需要的时间为7-8天，烟烤干燥效果受到人为因素影响很大，导致烟烤干燥的质量难以保证。综上，传统的槟榔烟烤干燥法存在生产效率低下，生产周期长、工人劳动强度大及烟烤干燥质量难以保证的缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产效率高、温度可控性好且能保证槟榔烟烤干燥质量的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱。

本实用新型采用的技术方案是：包括干燥箱、加热器或换热器和风机，所述的干燥箱包括箱体和干燥芯，箱体的上部呈棱柱形或圆柱形，箱体的下部呈棱锥形或圆锥形，所述的干燥芯固定安装在箱体内；所述的干燥芯包括主管，对应于棱柱形或圆柱形箱体部分，主管上设有多个第一干燥框，相邻的第一干燥框之间设有第二干燥框；所述的第一干燥框和第二干燥框是由钢管焊接而成，第一干燥框小于第二干燥框；第一干燥框和第二干燥框的钢管与主管连通，第一干燥框和第二干燥框的钢管上设有多个气孔；对应于棱锥形或圆锥形箱体部分，主管上设有多个干燥框，干燥框的尺寸与对应处的箱体相适应；干燥框由钢管焊接而成，干燥框的钢管与主管连通，干燥框的钢管上设有多个气孔；所述的主管通过连接管与加热器或换热器的出口连通；加热器或换热器的进口与风机连接。

上述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱中，所述的干燥箱的底部出料口处设有气动门，气动门的一端与干燥箱的箱体铰接，气动门上设有连接板，通过连接板与气缸的一端铰接，气缸的另一端与干燥箱的箱体铰接。

上述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱中，所述的加热器为电加热器。

上述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱中，所述的加热器为油加热器，油加热器包括散热器，散热器上设有进油管和回油管；进油管和回油管分别连接导热油炉的出油口和回油口。

上述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱中，所述的第一干燥框和第二干燥框的钢管采用的是方管或圆管，当采用方管时，方管的一棱朝上。

上述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱中，所述的干燥框的钢管采用的是方管或圆管，当采用方管时，方管的一棱朝上。

上述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱中，所述的方管由冲孔板卷折而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型采用加热器或换热器对烟气进行加热，能很好的控制烟气的温度，提高了槟榔的烟烤干燥质量，并且卸料简单；本实用新型使得烟气可以回收利用，改善了作业环境，且不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的干燥箱的俯视图。

图3是本实用新型的干燥芯的俯视图。

图4是本实用新型采用的油加热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括干燥箱1、加热器2（也可以采用换热器）和风机3，所述的干燥箱1包括箱体11和干燥芯12，箱体11的顶部设有进料口，所述的进料口是由箱体11的顶板开设有圆孔，多块扇形板焊接在圆孔内形成的涡轮状的结构；箱体11的上部呈底面为正方形的四棱柱形，箱体11的下部呈正四棱锥形；箱体11的侧壁上设有视窗15，箱体11的底部设有出料口。所述的干燥芯12安装在箱体11内；所述的干燥芯12包括主管121，对应于四棱柱形箱体部分，主管121上设有五个垂直于主管的第一干燥框122，相邻的第一干燥框122之间设有第二干燥框123，第二干燥框123垂直于主管121。所述的第一干燥框122和第二干燥框123是由方管焊接而成，方管的一棱朝上，使得槟榔不会滞留，第一干燥框122和第二干燥框123也可以由圆管焊接而成。第一干燥框122和第二干燥框123呈鱼刺形，第一干燥框122小于第二干燥框123；第一干燥框122和第二干燥框123的方管与主管121连通，第一干燥框122和第二干燥框123的方管上设有多个气孔。对应于正四棱锥形箱体部分，主管121上设有三个干燥框124，干燥框124的尺寸与对应处的箱体相适应，干燥框124通过支撑板125焊接在箱体11上；干燥框124由方管焊接而成，方管的一棱朝上，使得槟榔不会滞留，干燥框124也可以由圆管焊接而成。干燥框124呈鱼刺形，干燥框124的方管与主管121连通，干燥框124的方管上设有多个气孔。所述的主管121通过连接管21与加热器2的出口连通，加热器2的进口与风机3连接。箱体11底部出料口处设有气动门14，气动门14一端与箱体11铰接；气动门14上设有连接板141，通过连接板与气缸13的一端铰接，气缸13的另一端与箱体11铰接。

本实用新型的加热器2可以采用电加热器，也可以采用油加热器。如图4所示，本实用新型加热器2采用的油加热器包括散热器24，散热器24上设有进油管22和回油管23；进油管22和回油管23分别连接导热油炉4的出油口和回油口。

本实用新型的干燥箱1的箱体11的上部也可以是圆柱形或其他棱柱形；箱体11的下部相对应的呈圆锥形或棱锥形。相对应的，第一干燥框122、第二干燥框123和干燥框124的外形形状与其相对应，这里不再赘述。

本实用新型的第一干燥框122、第二干燥框123和干燥框124的方管由冲孔板卷折而成。

使用时，启动加热器2和风机3，风机向干燥箱1内抽入烟气，而加热器2对烟气进行加热。然后将槟榔从干燥箱1的箱体11的顶部的进料口倒入，槟榔进入干燥箱1后，经过干燥芯12的第一干燥框122、第二干燥框123和干燥框124的方管上的气孔喷出的烟气干燥后，经出料口出料。

Claims (7)

1.一种节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：包括干燥箱、加热器或换热器和风机，所述的干燥箱包括箱体和干燥芯，箱体的上部呈棱柱形或圆柱形，箱体的下部呈棱锥形或圆锥形，所述的干燥芯固定安装在箱体内；所述的干燥芯包括主管，对应于棱柱形或圆柱形箱体部分，主管上设有多个第一干燥框，相邻的第一干燥框之间设有第二干燥框；所述的第一干燥框和第二干燥框是由钢管焊接而成，第一干燥框小于第二干燥框；第一干燥框和第二干燥框的钢管与主管连通，第一干燥框和第二干燥框的钢管上设有多个气孔；对应于棱锥形或圆锥形箱体部分，主管上设有多个干燥框，干燥框的尺寸与对应处的箱体相适应；干燥框由钢管焊接而成，干燥框的钢管与主管连通，干燥框的钢管上设有多个气孔；所述的主管通过连接管与加热器或换热器的出口连通；加热器或换热器的进口与风机连接。

2.根据权利要求1所述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：所述的干燥箱的底部出料口处设有气动门，气动门的一端与干燥箱的箱体铰接，气动门上设有连接板，通过连接板与气缸的一端铰接，气缸的另一端与干燥箱的箱体铰接。

3.根据权利要求1或2所述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：所述的加热器为电加热器。

4.根据权利要求1或2所述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：所述的加热器为油加热器，油加热器包括散热器，散热器上设有进油管和回油管；进油管和回油管分别连接导热油炉的出油口和回油口。

5.根据权利要求1所述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：所述的第一干燥框和第二干燥框的钢管采用的是方管或圆管，当采用方管时，方管的一棱朝上。

6.根据权利要求1所述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：所述的干燥框的钢管采用的是方管或圆管，当采用方管时，方管的一棱朝上。

7.根据权利要求5或6所述的节能槟榔烟果、青果多用一体干燥箱，其特征是：所述的方管由冲孔板卷折而成。