CN202709438U - 纵向烟火管内置多回程反烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,包括:炉体、燃烧室、烟囱,其特征在于:所述的燃烧室由水管炉排分为上部反向燃烧室和下部正向燃烧室,反向燃烧室顶部连接下回烟室底壁,水腔上部设置上回烟室,烟囱由炉顶穿过上回烟室中孔竖直设置在水箱中心与下回烟室连通;上回烟室通过第一烟火管、第二烟火管分别与正向燃烧室、下回烟室连通,水管炉排连通水腔,水腔上下分别设置水出口及进水口。它提高了受热面积,不易产生水垢,大大延长了锅炉的使用寿命。而且,便于安装和维护;节能、环保达到了国家标准,排烟温度不超过180度,热效率提高了15%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能锅炉,具体的是一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉。
背景技术
目前的锅炉热效率及环保、节能还不能尽如人意,为了提高热效率也提供一种横管式锅炉,但是,它易结垢、清灰难,在使用过程中,不便维护。从而也不能大幅度提高锅炉热效率。
发明内容
本实用新型的目的为了克服上述的不足,提供一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,它具有理想的燃烧效果和更加严格的环保指标以及更加节能省材,它炉型结构加大了炉腔内部的烟气回程和水动力循环,炉型受热面合理,提高热效率,降低了排烟温度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,包括:炉体、燃烧室、烟囱,所述的燃烧室由水管炉排分为上部反向燃烧室和下部正向燃烧室,反向燃烧室顶部连接下回烟室底壁,水箱上部设置上回烟室,烟囱由炉顶穿过上回烟室中孔竖直设置在水箱中心与下回烟室连通;上回烟室通过第一烟火管、第二烟火管分别与正向燃烧室、下回烟室连通,水管炉排连通水腔,水腔上下分别设置出水口及进水口。
所述的反向燃烧室为独立封闭式燃烧室,所述的第一烟火管、第二烟火管为立式烟管。
所述的正向燃烧室设置铸铁炉排,铸铁炉排下部设置储灰室,储灰室设置除渣门。
所述的上回烟室与下回烟室分别设置清尘孔。
所述的反向燃烧室和正向燃烧室分别设置填煤门与观火门;所述的水管炉排为由填煤门向内倾斜向下设置在燃烧室内。
所述的水腔顶部和水腔上部分别设置常压口、出水口及防爆阀;水腔下部和水腔底部分别设置回水口和排污口。
本实用新型一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,它具有理想的燃烧效果和更加严格的环保指标以及更加节能省材,它炉型结构加大了炉腔内部的烟气回程和水动力循环,大大提高了受热面积,且不易产生水垢,大大延长了锅炉的使用寿命。而且,便于安装和维护;节能、环保达到了国家标准,排烟温度不超过180度,热效率提高了15%以上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。
图中编号说明:
1、炉体 2、反向燃烧室 3、水管炉排 4、正向燃烧室
5、铸铁炉排 6、储灰室 7、上回烟室 8、第二烟火管
9、下回烟室 10、清尘孔 11、烟囱 12、第一烟火管
13、清尘孔 14、填煤门 15、观火门 16、除渣门
17、常压口 18、出水口 19、防爆阀 20、回水口
21、排污口
具体实施方式
实施例1
一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,包括:炉体1、燃烧室、烟囱11,所述的燃烧室由水管炉排3分为上部反向燃烧室2和下部正向燃烧室4,反向燃烧室2顶部连接下回烟室9底壁,水腔上部设置上回烟室7,烟囱11由炉顶穿过上回烟室7中孔竖直设置在水腔中心与下回烟室9连通;上回烟室7通过第一烟火管12、第二烟火管8分别与正向燃烧室4、下回烟室9连通,水管炉排3连通水腔,水腔上下分别设置水出口及进水口。
所述的反向燃烧室2为独立封闭式燃烧室,所述的第一烟火管12和第二烟火管8均为立式烟管。
所述的正向燃烧室4设置铸铁炉排5,铸铁炉排5下部设置储灰室6,储灰室6设置除渣门16。
所述的上回烟室7与下回烟室9分别设置清尘孔。
所述的反向燃烧室2和正向燃烧室4分别设置填煤门14与观火门15;所述的水管炉排3为由填煤门14向内倾斜向下设置在燃烧室内。
所述的水腔顶部和水腔上部分别设置常压口17、出水口18及防爆阀19;水腔下部和水腔底部分别设置回水口20和排污口21。
运行过程:
燃煤由反向燃烧室2燃烧后,烟气由反向燃烧室2下反并通过水管炉排3至正向燃烧室4,由正向燃烧室4通往第一烟火管12上至上回烟室7,再由上回烟室7下反通过第二烟火管8到达下回烟室9,最后由烟囱11通往大气。
这样通过反复燃烧和多回程热交换及反复除尘过程。它具有理想的燃烧效果和更加严格的环保指标以及更加节能省材,它炉型结构加大了炉腔内部的烟气回程和水动力循环,大大提高了受热面积,且不易产生水垢,大大延长了锅炉的使用寿命。而且,便于安装和维护;节能、环保达到了国家标准,排烟温度不超过180度,热效率提高了15%以上。
Claims (6)
1.一种纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,包括:炉体(1)、燃烧室、烟囱(11),其特征在于:所述的燃烧室由水管炉排(3)分为上部反向燃烧室(2)和下部正向燃烧室(4),反向燃烧室(2)顶部连接下回烟室(9)底壁,水箱上部设置上回烟室(7),烟囱(11)由炉顶穿过上回烟室(7)中孔竖直设置在水箱中心与下回烟室(9)连通;上回烟室(7)通过第一烟火管(12)、第二烟火管(8)分别与正向燃烧室(4)、下回烟室(9)连通,水管炉排(3)连通水腔,水腔上下分别设置出水口及进水口。
2.如权利要求书1所述的纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,其特征在于:所述的反向燃烧室(2)为独立封闭式燃烧室,所述的第一烟火管(12)、第二烟火管(8)为立式烟管。
3.如权利要求书1所述的纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,其特征在于:所述的正向燃烧室(4)设置铸铁炉排(5),铸铁炉排(5)下部设置储灰室(6),储灰室(6)设置除渣门(16)。
4.如权利要求书1所述的纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,其特征在于:所述的上回烟室(7)与下回烟室(9)分别设置清尘孔。
5.如权利要求书1所述的纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,其特征在于:所述的反向燃烧室(2)和正向燃烧室(4)分别设置填煤门(14)与观火门(15);所述的水管炉排(3)为由填煤门(14)向内倾斜向下设置在燃烧室内。
6.如权利要求书1所述的纵向烟火管内置多回程反烧锅炉,其特征在于:所述的水腔顶部和水腔上部分别设置常压口(17)、出水口(18)及防爆阀(19);水腔下部和水腔底部分别设置回水口(20)和排污口(21)。
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CN104566951A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 宁夏琪凯节能设备有限公司 | 一种新型节能的立式火管锅炉 |
CN104791996A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-22 | 李发军 | 一种新型高效节能无压锅炉 |
CN104791994A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-07-22 | 郑州大学 | 立式双回程燃气热水锅炉 |
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