CN203983395U - 用于铅酸蓄电池加工的排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为用于铅酸蓄电池加工的排气装置，包括呈空心管状的排气管，排气管的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆，排气管在支撑杆以下的部分均为呈1/2圆圆弧的半圆管。在排气管的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆，使本实用新型会由于支撑杆的作用卡设在注液盒的盒口，可以非常方便的控制本实用新型插入深度，从而在保证气体排出的同时，保证了电解液不会溅出，而且排气管在支撑杆以下的部分均为呈1/2圆圆弧的半圆管，使得气体大部分都从半圆管的位置处被排入了注液盒中，减少了有毒气体的排出。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池的加工设备领域，特别涉及用于铅酸蓄电池加工的排气装置。
背景技术：
铅酸蓄电池的电解液直接影响到电池容量，电解液不足会造成蓄电池内反应不充分，从而电量变少，因此需要在用注液盒对铅酸蓄电池注液时，将铅酸蓄电池注满。
而注液盒一般都不带排气装置，因此在注液以及注液完成后的充电过程中，需要在注液盒的盒口位置处插入一根连通铅酸蓄电池、注液盒和外界空气的管道。
现有的管道一般为单根式，不仅需要依次插入，费时费力而且深度也不好控制，过浅则不易将气体排出，过深则容易造成电解液溅出，而且反应产生的气体也会对工人身体造成危害。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种用于铅酸蓄电池加工的排气装置，解决了排气的管道插入费时费力，深浅不易控制，有毒气体排出过多的问题。
本实用新型的技术解决措施如下：
用于铅酸蓄电池加工的排气装置，包括呈空心管状的排气管，排气管的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆，排气管在支撑杆以下的部分均为呈1/2圆圆弧的半圆管。在排气管的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆，使本实用新型会由于支撑杆的作用卡设在注液盒的盒口，可以非常方便的控制本实用新型插入深度，从而在保证气体排出的同时，保证了电解液不会溅出，而且排气管在支撑杆以下的部分均为呈1/2圆的圆弧的半圆管，使得气体大部分都从半圆管的位置处被排入了注液盒中，减少了有毒气体的排出。
作为优选，支撑杆有两根且分别沿排气管的径向相向成型于排气管的中上部的外壁上。使得本实用新型可以更稳定的架设在注液盒的盒口上。
作为优选，一侧支撑杆的端头部位成型呈插口，另一侧的支撑杆的端头部位成型呈与插口相契合的插杆。通过插口和插杆的作用可以使多个本实用新型串接起来，免去了一个个放入注液盒的麻烦，方便了工人的操作。
作为优选，插杆呈凵字形。插杆呈凵字形可以使本实用新型之间的插接更为稳定。
作为优选，两根支撑杆上成型有呈圆环状的支撑片。由于注液盒的盒口均为圆形，因此设置圆环状的支撑片可以使本实用新型更稳定的架设在注液盒的盒口上，使本实用新型不会因为旋转或者移动而掉落，而且支撑片也可以阻挡一部分有毒气体的排出。
作为优选，支撑片的形成的环面与排气管的轴向直线的夹角为15°～20°。支撑片与排气管的轴向直线的夹角为15°～20°，不仅可以保证排气管可以斜向从注液盒插入铅酸蓄电池中，更可以使气体排出更为顺畅。
本实用新型的有益效果在于：
1、在排气管的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆，使本实用新型会由于支撑杆的作用卡设在注液盒的盒口，可以非常方便的控制本实用新型插入深度，从而在保证气体排出的同时，保证了电解液不会溅出，而且排气管在支撑杆以下的部分均为呈1/2圆圆弧的半圆管，使得气体大部分都从半圆管的位置处被排入了注液盒中，减少了有毒气体的排出；
2、通过插口和插杆的作用可以使多个本实用新型串接起来，免去了一个个放入注液盒的麻烦，方便了工人的操作；
3、由于注液盒的盒口均为圆形，因此设置圆环状的支撑片可以使本实用新型更稳定的架设在注液盒的盒口上，使本实用新型不会因为旋转或者移动而掉落，而且支撑片也可以阻挡一部分有毒气体的排出。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图；
图中：排气管 1；支撑杆2；支撑片3；插口4；插杆5；注液盒6；铅酸蓄电池7。
具体实施方式：
实施例：如图1、图2所示的用于铅酸蓄电池加工的排气装置，包括呈空心管状的排气管1，排气管1的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆2，排气管1在支撑杆2以下的部分均为呈1/2圆的圆弧的半圆管。
支撑杆2有两根且分别沿排气管1的径向相向成型于排气管1的中上部的外壁上。
一侧支撑杆2的端头部位成型呈插口4，另一侧的支撑杆2的端头部位成型呈与插口4相契合的插杆5。
插杆5呈凵字形。
两根支撑杆2上成型有呈圆环状的支撑片3。
支撑片3的形成的环面与排气管1的轴向直线的夹角为15°。
在排气管1的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆2，由于支撑杆2的作用卡设在注液盒6的盒口，从而在保证气体排出的同时，保证了电解液顺利进入铅酸蓄电池7内而不会溅出，而且排气管1在支撑杆2以下的部分均为呈1/2圆的圆弧的半圆管，使得气体大部分都从半圆管的位置处被排入了注液盒6中，减少了有毒气体的排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.用于铅酸蓄电池加工的排气装置，包括呈空心管状的排气管，其特征在于：所述排气管的中上部外壁上成型有向外延伸的支撑杆，所述排气管在支撑杆以下的部分均为呈1/2圆的圆弧的半圆管。
2.根据权利要求1 所述的用于铅酸蓄电池加工的排气装置，其特征在于：所述支撑杆有两根且分别沿排气管的径向相向成型于排气管的中上部的外壁上。
3.根据权利要求2所述的用于铅酸蓄电池加工的排气装置，其特征在于：所述一侧支撑杆的端头部位成型呈插口，另一侧的支撑杆的端头部位成型呈与插口相契合的插杆。
4.根据权利要求3 所述的用于铅酸蓄电池加工的排气装置，其特征在于：所述插杆呈凵字形。
5.根据权利要求2 所述的用于铅酸蓄电池加工的排气装置，其特征在于：所述两根支撑杆上成型有呈圆环状的支撑片。
6.根据权利要求5 所述的用于铅酸蓄电池加工的排气装置，其特征在于：所述支撑片的形成的环面与排气管的轴向直线的夹角为15°～20°。
Priority Applications (1)
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| CN201420424121.4U CN203983395U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 用于铅酸蓄电池加工的排气装置 |
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Publications (1)
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| CN203983395U true CN203983395U (zh) | 2014-12-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201420424121.4U Expired - Fee Related CN203983395U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 用于铅酸蓄电池加工的排气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2014
- 2014-07-30 CN CN201420424121.4U patent/CN203983395U/zh not_active Expired - Fee Related
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