CN203981558U - 漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置 - Google Patents

漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置 Download PDF

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孟志
南储斌
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Abstract

本漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置属漆膜附着力的测定技术领域。由操作平台、安装在操作平台上的可调式压块、安装在操作平台侧面的可相对于操作平台上、下移动的支撑件和焊接在支撑件上的刀刃间隔机构所构成，所述的刀刃间隔机构由固接在支撑件上的套管、同轴安装在套管中的伸缩管和螺纹连接在伸缩管中的限位螺杆、焊接在套管的一端部的定位盘、固接在限位螺杆上且其端面触接在定位盘外端的刻度盘、固接在限位螺杆的穿出在定位盘和刻度盘之外的一端的转动手柄以及焊接在伸缩管的伸出在套管外的另一端的刀具导向件所构成。优点是能适应基材厚度不同或漆膜厚度不同的试件的切割划格；刀刃的间距可调，使用方便灵活。

Description

漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置
技术领域
本实用新型涉及一种配合单刃切割刀具进行漆膜划格试验的装置。属漆膜附着力的测定技术领域。
背景技术
目前，用于漆膜划格试验的切割刀具主要有两类：单刃切割刀具和多刃切割刀具。由于多刃切割刀具不适用于厚涂层(>120μm)或坚硬涂层，或施涂在软底材上的涂层，因而国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验》(GB/T9286)推荐采用单刃切割刀具进行漆膜的划格试验。现有单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置存在一定的缺陷，如，在切割时需用手压着导向装置，因手的压力容易波动，易造成同一方向的切割线不平行，影响附着力的测定；另外，刀刃的间距是固定的，不能进行调节，当切割不同厚度的漆膜时需要更换刀刃间隔装置，使用不够灵活方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，为漆膜划格提供一种结构简单、导向稳定、刀刃间距可调、使用更为方便灵活的单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置。
本漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置由操作平台、安装在操作平台上的可调式压块、安装在操作平台侧面的可相对于操作平台上、下移动的支撑件和焊接在支撑件上的刀刃间隔机构所构成，所述的刀刃间隔机构由固接在支撑件上的套管、同轴安装在套管中的伸缩管和螺纹连接在伸缩管中的限位螺杆、焊接在套管的一端部的定位盘、固接在限位螺杆上且其端面触接在定位盘外端的刻度盘、固接在限位螺杆的穿出在定位盘和刻度盘之外的一端的转动手柄以及焊接在伸缩管的伸出在套管外的另一端的刀具导向件所构成。
工作时将涂有漆膜的试件放在操作平台上，利用操作平台上的可调式压块完成对试件的固定。利用安装在操作平台侧面的可相对于操作平台上、下移动的支撑件即可调节刀刃间隔机构与操作平台之间的距离，从而可以适应基材厚度不同或漆膜厚度不同的试件的切割划格。通过转动固接在限位螺杆端部的转动手柄，在限位螺杆的作用下即可带动与之螺纹连接的伸缩管以及焊接在伸缩管端部的刀具导向件移动，移动的距离则通过刻度盘相对于定位盘的转动角度来确定，从而使刀刃的间距实现可调，以适应不同漆膜厚度下切割线间距不同的要求。刀具导向件定位后呈固定状态，因而在切割时不需要用手压着刀具导向件。刀具紧贴呈固定状态的刀具导向件对漆膜进行切割划格时，刀具的导向稳定，从而可以确保同一方向的切割线的平行度。
与现有技术相比，本实用新型的优点是其刀具导向件相对于试件的位置上、下、左、右可调，可以适应基材厚度不同或漆膜厚度不同的试件的切割划格；刀刃的间距可调，满足了不同漆膜厚度下切割线间距不同的要求，使用方便灵活。
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的左视图
图3为图1的俯视图
图4为刀刃间隔机构的结构示意图
具体实施方式
如图1～4所示，本本漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置由操作平台14、安装在操作平台14上的可调式压块9、安装在操作平台侧面的可相对于操作平台14上、下移动的支撑件12和焊接在支撑件12上的刀刃间隔机构所构成，所述的刀刃间隔机构由固接在支撑件上的套管4、同轴安装在套管4中的伸缩管5和螺纹连接在伸缩管中的限位螺杆13、焊接在套管的一端部的定位盘3、固接在限位螺杆13上且其端面触接在定位盘3外端的刻度盘2、固接在限位螺杆13的穿出在定位盘3和刻度盘2之外的一端的转动手柄1以及焊接在伸缩管5的伸出在导套管4外的另一端的刀具导向件6所构成。可相对于操作平台14上、下移动的支撑件12在本实施例中由开设在支撑件12本体上的通槽15和穿过通槽15螺纹连接在操作平台14上的螺钉11构成。也可以采用其它结构形式来实现支撑件12的上、下移动。可调式压块9用穿过压块9螺纹连接在操作平台14上的螺钉10安装在操作平台14上。刻度盘2用平键17固接在限位螺杆13上，转动手柄1用平键16固接在限位螺杆13的一端。
使用时，将涂有漆膜的试件8(图中双点划线所示)放置在操作平台14上，可调式压块9压住试件8，拧紧螺钉10使压块9将试件8压紧固定在操作平台14上。然后根据试件的厚度移动支撑件12以使得刀具导向件6处于试件8的上表面，利用螺钉11固定支撑件12之后即可用单刃切割刀具7(图中双点划线所示)紧贴导向件6的边缘对试件上表面的漆膜进行切割划格。旋转手柄1，在平键16和平键17的作用下，刻度盘2和限位螺杆13会同步转动，在限位螺杆13的作用下与之螺纹连接的伸缩管5便会产生左、右移动(视旋转方向而定)，进而带动导向件6左、右移动。导向件6移动的距离则通过控制刻度盘2的转动角度来确定。从而实现调节漆膜切割划格之间的间距的功能。

Claims (1)

1.漆膜划格用单刃切割刀具的导向及刀刃间隔装置，其特征是所述的装置由操作平台、安装在操作平台上的可调式压块、安装在操作平台侧面的可相对于操作平台上、下移动的支撑件和焊接在支撑件上的刀刃间隔机构所构成，所述的刀刃间隔机构由固接在支撑件上的套管、同轴安装在套管中的伸缩管和螺纹连接在伸缩管中的限位螺杆、焊接在套管的一端部的定位盘、固接在限位螺杆上且其端面触接在定位盘外端的刻度盘、固接在限位螺杆的穿出在定位盘和刻度盘之外的一端的转动手柄以及焊接在伸缩管的伸出在套管外的另一端的刀具导向件所构成。
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