CN203976990U - 一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝及其纺丝所用的喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝及其纺丝所用的喷丝板，纤维截面为T字形，由横叶片和竖叶片组合而成，T字形的横叶片两端的末端设置外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端为外突的三角形，T字形的竖叶片的外侧各设置一个外突的三角形；纤维本体还设置一层抗菌层。本实用新型的纤维设有抗菌层，其具有良好的抗菌效果。

Description

一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝及其纺丝所用的喷丝板

【技术领域】

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体的说，是一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝及其纺丝所用的喷丝板。 

【背景技术】

中国专利申请号201020190046.1涉及一种复合抗菌纤维，解决现有技术中存在的不能抑制细菌的滋生和入侵等问题，该复合抗菌纤维包括芯层和皮层，芯层与皮层为内外设置结构，芯层中设有抗菌母粒，皮层的横截面为正三角形结构，芯层为涤纶构成的芯层，皮层为锦纶构成的皮层；复合抗菌纤维该纤维织物通过织造制成的服装面料、体育用品面料具有抗菌性能，它能够抑制细菌的入侵和滋生，人们穿上这种面料支撑的服装可以免受细菌的侵入和感染。 

中国专利申请号201120273831.8一种带抗菌纤维的中空鸟眼面料，属于纺织面料技术领域，它包括基层和面层，所述的基层和面层通过交错编织连接而成，所述的面层上配合编织设置透气组织单元，面层由中空的抗菌纱编织构成的带凹槽的非平面结构，所述的抗菌纱为Amicor抗菌纤维或YO纱，透气组织单元为鸟眼状结构，其大小为2-3mm²，密度为2500-2800个/m²，通过采用上述技术，得到一种双层布，设置透气组织单元，具有蓬松性，不但外观好看，而且透气性能好，采用了吸湿排汗纱，将人体汗水迅速吸收传输并排出，达到快干的效果，还有抗菌功能，使纱线与肌肤接触时倍感干爽柔 软与舒适，得到消费者的喜欢。 

中国专利申请号201320111488.6涉及一种银抗菌纤维针织面料，具有单面纬平针组织结构，采用银抗菌纤维纱线和氨纶丝针织而成，所述氨纶丝横向平行设置在所述银抗菌纤维针织面料的内部，所述银抗菌纤维针织面料包括由所述银抗菌纤维纱线弯曲成圈形成的成圈线圈横列和浮线线圈横列，所述成圈线圈横列和浮线线圈横列交替排列设置，所述氨纶丝横向平行设置在所述成圈线圈横列的线圈内部，面料具有持久的抗菌除臭功能，适合作为春、秋、冬季内衣面料。 

中国专利申请号201220254948.6涉及一种环保抗菌纤维结构，包括至少一股涤纶纱和至少一股竹炭纱，所述涤纶纱和竹炭纱捻合成一体结构，通过涤纶纱与竹炭纱合适的原料配比捻合成一体结构，特别是涤纶纱和竹炭纱比例为五比一时，利用竹炭纤维的抗菌性，可实现纤维较佳的抗菌功效，而且采用这种结构的纤维可以使得织得的面料抗菌功能永久有效，非常适合用于运动休闲服装等产品中。 

中国专利申请号201020521441.3涉及一种多功能保健纱及织物，其特征在于：保健纱由罗布麻纤维、AB抗菌纤维、棉纤维混纺构成，混纺保健纱制成织物，其特征在于：保健纱分别由罗布麻纤维和棉纤维混纺及AB抗菌纤维和棉纤维混纺构成，上述两种混纺纱制成织物。其特征在于：由罗布麻纤维、AB抗菌纤维、棉纤维混合后制成无纺布，优点是具有抗菌强身的作用。 

中国专利申请号201310284670.6涉及一种抗菌纤维，该纤维由以下重量百分比的原料混合均匀后进行熔融纺丝制成：氧化银粉体或者硝酸银粉体1-15％；聚对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺、聚丙、聚乙烯中的一种或几种，其余为聚对苯二甲酸乙二醇酯，补齐100％；原料配方合理；它直接将抗菌材料 捏合到基体材料中，其活性成份不会轻易脱落，其稳定性好，其对细菌的抵抗和杀灭作用具有长期功效；其抗菌防霉效果好；它不仅对细菌具有抗菌作用，而且对真菌(霉)也有出众的抑制与防止效果；它具有低混合比、高效应等优点，抗菌纤维的原理是让细菌远离，不要靠近，其可以实现低混合比成本低，提高效果。它使用安全，可以广泛用于医疗器械、医疗服、军事、家用纺织品、服装和户外活动等多种领域。 

中国专利申请号201410052213.9涉及一种抗菌纤维及其制备方法，其所需要的特性物质组分及质量分数如下：聚合物100份，ZnO催化微粒10-50份，偶联剂0.2-1.5份，抗氧剂0.1-0.5份、增塑剂0-50份；抗菌纤维无需经过有毒有机物的处理，无二次污染，选用的催化剂是丰富的矿产物，便于工业生产，成本低廉，制备工艺简单，抗菌纤维使抗菌剂利用效率提高，除菌速率快，去除率高，抗菌纤维易于编织成型，且皂洗度高，可重复使用。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝及其纺丝所用的喷丝板。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其纤维截面为T字形，其包含横叶片和竖叶片；T字形的横叶片两个末端各设置外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端设置外突的三角形，T字形的竖叶片中部的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；纤维本体还设置一层抗菌层。 

所述的横叶片末端的两个三角形，横叶片外侧一个三角形，竖叶片末端 的两个三角形，竖叶片内侧的三角形和外侧的三角形均为相同的等边三角形。 

所述的等边三角形的边长为横叶片的宽度。 

所述的T字形的横叶片的外侧的三角形位于横叶片的中心位置。 

所述的T字形的竖叶片的内侧和外侧的两个三角形分别位于竖叶片的中心位置，二者呈对称分布。 

所述的抗菌层的厚度为1-3微米。 

一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝纺丝所用的喷丝板，喷丝板为矩形，喷丝孔均匀地分布在喷丝板上，喷丝孔为T字形，且T字形的横叶片的两端为外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端为外突的三角形，T字形的竖叶片的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；喷丝板还设置一个矩形通道，矩形通道的中心点和喷丝板的中心点为同一个点；喷丝板还设置四条直线通道，任意相邻两条直线通道呈垂直分布，直线通道的一端与矩形通道相通，另外一端与喷丝板相通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。 

本实用新型的大有光改性PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其中，丝束牵伸过后，通入到抗菌剂有机硅季铵盐(如美国道康宁公司的DC-5700，其活性成分的学名为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化物)的溶液中，再进行固化，即可得到抗菌的纤维，即在纤维本体上设置一层抗菌层。其中，纤维的旦数为2旦左右，即具有抗菌功能的异形有光改性细旦涤纶低弹丝。 

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是： 

本实用新型的纤维截面为T字形，具有中空纤维的保暖效果； 

本实用新型的纤维截面设有三角形突起，因此其具有良好的三角形截面 的反光效果； 

本实用新型的纤维截面内层和外侧设有三角形突起，在任何方向上受到外力作用时，起到一个缓冲的作用，有利于维持纤维本身的形状； 

本实用新型的喷丝板设置一个矩形通道和直线通道，有利于冷却风的流动，使喷丝板中部的丝束也能得到快速冷却，使纺丝效果更佳，这也是本申请异于普通喷丝板的差别之一； 

本实用新型的纤维设有抗菌层，结构上的三个甲氧基能与纤维上的羟基进行脱甲醇反应，生成共价键而使抗菌剂牢固地附着在纤维表面；同时，三个甲氧基能水解聚合，在纤维表面上形成薄膜而坚牢地附着在纤维表面上；其阳离子(N+)部分与纤维表面上的负电荷会相互吸引形成离子结合(静电结合)，使由它自身脱水缩合形成的薄膜与纤维具有坚牢的附着力，从而产生良好的耐久性。 

本实用新型可广泛应用于纺织材料领域，如服装，家纺，汽车，玩具材料中。 

【附图说明】

图1本实用新型的结构示意图； 

图2本实用新型的喷丝孔放大示意图； 

附图中的标记为：11横叶片，12竖叶片。 

【具体实施方式】

以下提供本实用新型一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝及其纺丝所用的喷丝板的具体实施方式。 

实施例1 

请参见附图1，2，一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其纤维截面为T字形，其包含横叶片11和竖叶片12；T字形的横叶片两个的末端各设置外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端设置外突的三角形，T字形的竖叶片的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；纤维本体还设置一层抗菌层。 

所述的横叶片末端的两个三角形，横叶片外侧一个三角形，竖叶片末端的三角形，竖叶片内侧的三角形和外侧的三角形均为相同的等边三角形。 

所述的等边三角形的边长为横叶片的宽度。 

所述的T字形的横叶片的外侧的三角形位于横叶片的中心位置。 

所述的T字形的竖叶片的内侧和外侧的两个三角形分别位于竖叶片的中心位置，二者呈对称分布。 

所述的抗菌层的厚度为1微米。 

所述的横叶片11和竖叶片12为大小尺寸相同的矩形叶片，其长宽比为6∶1，这样利于喷丝板的加工制作。 

一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝纺丝所用的喷丝板，喷丝板为矩形，喷丝孔均匀地分布在喷丝板上，喷丝孔为T字形，且T字形的横叶片的两端为外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端为外突的三角形，T字形的竖叶片的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；喷丝板还设置一个矩形通道，矩形通道的中心点和喷丝板的中心点为同一个点；喷丝板还设置四条直线通道，任意相邻两条直线通道呈垂直分布，直线通道的一端与矩形通道相通，另外一端与喷丝板相通，矩形通道的 宽度和直线通道的宽度相同。 

本实用新型的大有光改性PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其中，丝束牵伸过后，通入到抗菌剂有机硅季铵盐(如美国道康宁公司的DC-5700，其活性成分的学名为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化物)的溶液中，再进行固化，即可得到抗菌的纤维，即在纤维本体上设置一层抗菌层。其中，纤维的旦数为2旦左右，即具有抗菌功能的异形有光改性细旦涤纶低弹丝。 

实施例2 

请参见附图1，2，一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其纤维截面为T字形，其包含横叶片11和竖叶片12；T字形的横叶片两个的末端各设置外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端设置外突的三角形，T字形的竖叶片的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；纤维本体还设置一层抗菌层。 

所述的横叶片末端的两个三角形，横叶片外侧一个三角形，竖叶片末端的三角形，竖叶片内侧的三角形和外侧的三角形均为相同的等边三角形。 

所述的等边三角形的边长为横叶片的宽度。 

所述的T字形的横叶片的外侧的三角形位于横叶片的中心位置。 

所述的T字形的竖叶片的内侧和外侧的两个三角形分别位于竖叶片的中心位置，二者呈对称分布。 

所述的抗菌层的厚度为3微米。 

所述的横叶片11和竖叶片12为大小尺寸相同的矩形叶片，其长宽比为6∶1，这样利于喷丝板的加工制作。 

一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝纺丝所用的喷丝板，喷丝板为矩形，喷丝孔均匀地分布在喷丝板上，喷丝孔为T字形，且T字形的横叶片的两端为外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端为外突的三角形，T字形的竖叶片的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；喷丝板还设置一个矩形通道，矩形通道的中心点和喷丝板的中心点为同一个点；喷丝板还设置四条直线通道，任意相邻两条直线通道呈垂直分布，直线通道的一端与矩形通道相通，另外一端与喷丝板相通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。 

本实用新型的大有光改性PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其中，丝束牵伸过后，通入到抗菌剂有机硅季铵盐(如美国道康宁公司的DC-5700，其活性成分的学名为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化物)的溶液中，再进行固化，即可得到抗菌的纤维，即在纤维本体上设置一层抗菌层。其中，纤维的旦数为2旦左右，即具有抗菌功能的异形有光改性细旦涤纶低弹丝。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其纤维截面为T字形，其包含横叶片和竖叶片；T字形的横叶片两个末端各设置外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端设置外突的三角形，T字形的竖叶片中部的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；纤维本体还设置一层抗菌层。

2.如权利要求1所述的一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其特征在于，所述的横叶片末端的两个三角形，横叶片外侧一个三角形，竖叶片末端的三角形，竖叶片内侧的三角形和外侧的三角形均为相同的等边三角形。

3.如权利要求2所述的一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其特征在于，所述的等边三角形的边长为横叶片的宽度。

4.如权利要求1所述的一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其特征在于，所述的T字形的横叶片的外侧的三角形位于横叶片的中心位置。

5.如权利要求1所述的一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其特征在于，所述的T字形的竖叶片的内侧和外侧的两个三角形分别位于竖叶片的中心位置，二者呈对称分布。

6.如权利要求1所述的一种异形有光改性细旦涤纶低弹丝，其特征在于，所述的抗菌层的厚度为1-3微米。

7.一种如权利要求1所述的异形有光改性细旦涤纶低弹丝纺丝所用的喷丝板，其特征在于，喷丝板为矩形，喷丝孔均匀地分布在喷丝板上，喷丝孔为T字形，且T字形的横叶片的两端为外突的三角形，T字形的横叶片的外侧设置一个外突的三角形；T字形的竖叶片的末端为外突的三角形，T字形的竖叶片的内侧和外侧各设置一个外突的三角形；喷丝板还设置一个矩形通道，矩形通道的中心点和喷丝板的中心点为同一个点；喷丝板还设置四条直线通道，任意相邻两条直线通道呈垂直分布，直线通道的一端与矩形通道相通，另外一端与喷丝板相通，矩形通道的宽度和直线通道的宽度相同。