CN203976118U - 纸木复合高强度组合管 - Google Patents

纸木复合高强度组合管 Download PDF

Info

Publication number
CN203976118U
CN203976118U CN201420411485.9U CN201420411485U CN203976118U CN 203976118 U CN203976118 U CN 203976118U CN 201420411485 U CN201420411485 U CN 201420411485U CN 203976118 U CN203976118 U CN 203976118U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
combination block
compound tube
wood
circular shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420411485.9U
Other languages
English (en)
Inventor
戚璐莎
韩树举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420411485.9U priority Critical patent/CN203976118U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203976118U publication Critical patent/CN203976118U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

纸木复合高强度组合管,组合管由多个组合块插接构成的圆形筒节对接而成,各组合块均为层状复合结构,组合块由纸木层沿圆形筒节中心轴线铺设,并通过粘接剂相互叠层粘接而成;各组合块中用于插接的两个相对设置的侧壁上设有形状互补的凹凸部位,多个组合块的凹凸部位相插接并通过粘接剂粘接后构成圆形筒节,其中,纸木层由一层纸质层和一层木质层相叠置,并通过粘接剂粘接构成。本实用新型中,纸木层由一层纸质层和一层木质层相叠置,设置的纸质层能够保证木质层的平整度,使所形成的组合块的成形度好;而且,纸质层具有一定的韧性,与木质层叠置复合后,能够避免木质层的开裂,插接而成的组合管不易变形。

Description

纸木复合高强度组合管
技术领域
本实用新型涉及一种用作卷装材料或包装用芯轴的纸木管,具体的说是一种纸木复合高强度组合管。
背景技术
在工业生产中,包装材料、铝箔、铜箔等卷装作业的卷绕芯轴多采用木质芯轴或塑料芯轴,耗用材料多,重量较重,且成本高,强度较低。也有采用纸木复合带经螺旋缠绕制成的纸木管,受卷制工艺的限制,复合带易因卷制扭力破损,造成纸木管的成品率较低;而且,为了达到所需要的强度,就必须增加复合带的卷绕层数,造成复合带的用量增加,成本提高,增大了企业的经营运行压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中卷制用的芯轴强度低和成品率低的问题,提供一种纸木复合高强度组合管,能够在提高强度的基础上,降低生产成本。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:纸木复合高强度组合管,组合管由多个组合块插接构成的圆形筒节对接而成,各组合块均为层状复合结构,组合块由纸木层沿圆形筒节中心轴线铺设,并通过粘接剂相互叠层粘接而成;各组合块中用于插接的两个相对设置的侧壁上设有形状互补的凹凸部位,多个组合块的凹凸部位相插接并通过粘接剂粘接后构成圆形筒节,其中,纸木层由一层纸质层和一层木质层相叠置,并通过粘接剂粘接构成。
本实用新型中,组合管由多个圆形筒节对接后通过粘接剂粘接而成,相邻两个圆形筒节中组合块的凹凸部位相错设置。
进一步的,所述的每个圆形筒节均由八个组合块插接构成。
进一步的,各组合块的凹凸部位由V型凹槽以及与其形状相适应的楔形凸台组成,且凹凸部位设在各组合块侧壁的中心部位。其中,V型凹槽的槽底与两侧槽边呈圆弧连接。
本实用新型的组合管中的每个筒节均采用多个组合块插接而成,插接处的凹凸部位能够分散组合管使用过程中承受的力,同时,组合块中层层叠置的纸木层能够使力顺着纸木层中木纤维的方向弥散,从而在保证组合管强度的基础上,减少纸木层的用量,降低组合管的重量和生产成本。
有益效果:1、本实用新型中,各组合块由多层纸木层叠层粘接组成,纸木层由一层纸质层和一层木质层相叠置,其中设置的纸质层能够保证木质层的平整度,使所形成的组合块的成形度好;而且,纸质层具有一定的韧性,与木质层叠置复合后,能够避免木质层的开裂,插接而成的组合管不易变形,与现有技术相比,组合块插接组成的圆形筒节成品率可达100%;2、由于组合块中的纸木层沿圆形筒节中心轴线铺设,组合管在使用时承受的力会沿着纸木层径向分散,在相同的使用条件下,组合管的强度可高出传统纸木管强度的一倍;3、在保证强度的基础上,能够较少纸木层的整体用量,成本降低30%。
附图说明
图1为本实用新型组合管的一种对接方式示意图;
图2为本实用新型组合管的横截断面示意图;
图3为本实用新型中组合块的结构示意图。
附图标记:1、组合块,2、圆形筒节,3、纸木层,4、楔形凸台,5、V型凹槽。
具体实施方式
如图1所示的纸木复合高强度组合管,组合管由多个组合块1插接构成的圆形筒节2对接后通过粘接剂粘接而成。
其中,如图2所示,各组合块1均为层状复合结构,每个圆形筒节2均由八个组合块插接构成。各组合块1由多层纸木层3沿圆形筒节2的中心轴线层层铺设,并通过粘接剂相互叠层粘接,即纸木层3沿图2所示的横截断面层层铺设,纸木层3的铺设层数根据组合管的管壁厚度和纸木层3本身的厚度确定。其中,纸木层3由一层纸质层和一层木质层相叠置,并通过粘接剂粘接构成。
在组合管的组装过程中,预先将各个组合块侧壁的凹凸部位涂上粘接剂,各组合块1相互插接后构成如图2所示的圆形筒节。各圆形筒节的端面相互粘接构成组合管,其中,相邻两个圆形筒节中组合块的凹凸部位相应顺接设置(图中未标示);为了提升组合管的强度,相邻两个圆形筒节中组合块的凹凸部位相错设置,这样的设置方式能够保证组合管不易变形,且能够提高组合管承受径向压力的能力。
如图2所示,各组合块1中用于插接的两个相对设置的侧壁上分别设有形状互补的凹凸部位,多个组合块的凹凸部位相插接并通过粘接剂粘接后构成圆形筒节2。如图3所示,各组合块1的凹凸部位由V型凹槽5以及与其形状相适应的楔形凸台4组成,且凹凸部位设在各组合块1侧壁的中心部位。
为增大相邻两个组合块的凹凸部位的接合面积,V型凹槽5的槽底与两侧槽边呈圆弧连接,相应地,楔形凸台4的凸起顶部与凸台的两个侧边也呈圆弧连接。

Claims (5)

1.纸木复合高强度组合管,其特征在于:组合管由多个组合块(1)插接构成的圆形筒节(2)对接而成,各组合块(1)均为层状复合结构,组合块(1)由纸木层(3)沿圆形筒节(2)中心轴线铺设,并通过粘接剂相互叠层粘接而成;各组合块(1)中用于插接的两个相对设置的侧壁上分别设有形状互补的凹凸部位,多个组合块的凹凸部位相插接并通过粘接剂粘接后构成圆形筒节(2),所述的纸木层(3)由一层纸质层和一层木质层相叠置,并通过粘接剂粘接构成。
2.根据权利要求1所述的纸木复合高强度组合管,其特征在于:组合管由多个圆形筒节(2)对接后通过粘接剂粘接而成,相邻两个圆形筒节中组合块的凹凸部位相错设置。
3.根据权利要求1或2所述的纸木复合高强度组合管,其特征在于:每个圆形筒节(2)均由八个组合块插接构成。
4.根据权利要求1所述的纸木复合高强度组合管,其特征在于:各组合块(1)的凹凸部位由V型凹槽(5)以及与其形状相适应的楔形凸台(4)组成,且凹凸部位设在各组合块(1)侧壁的中心部位。
5.根据权利要求4所述的纸木复合高强度组合管,其特征在于:所述V型凹槽(5)的槽底与两侧槽边呈圆弧连接。
CN201420411485.9U 2014-07-24 2014-07-24 纸木复合高强度组合管 Expired - Fee Related CN203976118U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420411485.9U CN203976118U (zh) 2014-07-24 2014-07-24 纸木复合高强度组合管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420411485.9U CN203976118U (zh) 2014-07-24 2014-07-24 纸木复合高强度组合管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203976118U true CN203976118U (zh) 2014-12-03

Family

ID=51973583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420411485.9U Expired - Fee Related CN203976118U (zh) 2014-07-24 2014-07-24 纸木复合高强度组合管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203976118U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107090784A (zh) * 2017-06-05 2017-08-25 赣州市航发新型建材有限公司 一种新型水泥涵道

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107090784A (zh) * 2017-06-05 2017-08-25 赣州市航发新型建材有限公司 一种新型水泥涵道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102700144A (zh) 一种连续挤出真空成形蜂窝板的设备及生产工艺
CN203976118U (zh) 纸木复合高强度组合管
CN105415762A (zh) 一种蜂窝纸芯创新结构及芯纸粘合工艺方法
CN204488122U (zh) 一种增强型蜂窝夹层板芯层结构
CN201342701Y (zh) 展平竹板三层复合板
CN103626029A (zh) 锥度膨胀吊具
CN203766184U (zh) 一种灯箱布生产设备
CN204358281U (zh) 加强型钢塑复合螺旋波纹管
CN104131486A (zh) 高强度瓦楞纸板及其生产工艺
CN205824388U (zh) 一种煤矿井下用骨架增强双抗ppr管线
CN203010036U (zh) 一种多层蜂窝增强复合材料玻纤管道
CN202787664U (zh) 钢管砼柱
CN204155738U (zh) 一种变压器线圈垫块结构
CN202606557U (zh) 用于加工圆管铝型材的热挤压模具
CN204039824U (zh) 瓦林吞股用预变形器
CN202462887U (zh) 一种缠绕波纹管生产设备及三壁缠绕波纹管
CN205185261U (zh) 一种用于挤出机上的模头
CN205118482U (zh) 一种耐磨水带
CN202669094U (zh) 能保温反光的铝箔复合纸
CN105291399B (zh) 一种三层共挤吹膜机组的机头体
CN202163974U (zh) 整体式线盘
CN205969860U (zh) 造纸膜泡稳定装置
CN106914799A (zh) 一种用于打磨塑料管内部的装置
CN204322616U (zh) 一种增强厚壁复合材料管
CN102555226A (zh) 一种缠绕波纹管生产设备及三壁缠绕波纹管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20200724