CN203974773U - 一种工程车辆自动冲洗风干设备 - Google Patents
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Abstract
一种工程车辆自动冲洗风干设备，涉及工程车辆清洗技术领域，两个副清洗板分别设置于主清洗台长度方向的两侧，且三者组成承载台，两个副清洗板分别对应入口及出口，主清洗台的下方设有收集槽，进水总管通过高压水泵与清水池连接，入口和出口之间的设置翼板，翼板的顶端边沿设有一条方管，主清洗台的两端设有冲洗墙，冲洗墙上设有两条方管，每条方管、主清洗台和副清洗板的框架均与进水总管连通，每条方管和每个框架分别设有若干个喷嘴；承载台的出口外设置两个风干立柱，每个风干立柱朝向出口；控制系统连接高压水泵和空压机。本实用新型实现工程车辆的自动化清洗和风干，水资源利用率高、清洗快速彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程车辆清洗技术领域，具体涉及一种工程车辆自动冲洗风干设备。
背景技术
随着城市大规模的发展，需要设立许多建筑工地，建筑工地产生大量的垃圾、噪声、泥沙及灰尘对城市的道路、建筑、空气等居住环境造成严重污染。因此在90年代末建设部和各地政府都相应出台了“建筑工程文明施工管理规定”。对建筑工地采取设置围堵、出入口道路硬化、车辆冲洗、建筑主体封闭施工等措施，有效的改善了建筑工地对城市环境的污染。其中，建筑工地必须设置冲洗槽(池)和高压水枪等设施对进出的车辆进行冲洗，但是现有的冲洗设施多采用人工冲洗，冲洗时间较长且不彻底，车辆的低效率冲洗直接影响车辆的运输效率，因此许多司机绕过冲洗设施，造成冲洗设施成摆设。而且，冲洗设备产生的冲洗水不回收，直接排放，水资源利用率低，冲洗后的车辆带有水渍，不能及时风干，污染物很容易再次附着在车辆上，导致再次污染。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种工程车辆自动冲洗风干设备，其实现工程车辆的自动化清洗和风干，水资源利用率高、清洗效率高且彻底。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种工程车辆自动冲洗风干设备，包括主清洗台、控制系统和两个副清洗板，主清洗台和副清洗板均为方管组成的长方形框架，两个副清洗板分别设置于主清洗台长度方向的两侧，且三者组成承载台，两个副清洗板分别对应承载台的入口及出口，主清洗台的下方设有收集槽，收集槽的底面倾斜设置，收集槽依次连通多级沉淀池和清水池；所述承载台设有进水总管，进水总管通过高压水泵与清水池连接，承载台的入口和出口之间的两端分别设置一块与其垂直的翼板，每块翼板的顶端边沿设有一条方管，两条方管均连接进水总管，每条方管设有一排朝向承载台内的喷嘴；主清洗台的两端分别设有一面与其垂直的冲洗墙，每面冲洗墙上设有两条与主清洗台垂直的方管，方管均连接进水总管，每条方管上设有一排朝向主清洗台内的喷嘴；主清洗台和副清洗板的框架均与进水总管连通，每个框架分别设有若干个喷嘴；所述承载台的出口外设置两个风干立柱，风干立柱依次连接储气罐和空压机，每个风干立柱沿主清洗台短边方向设置，每个风干立柱朝向出口；控制系统设置于承载台的一侧，控制系统连接高压水泵和空压机。
在上述技术方案的基础上，所述主清洗台和副清洗板的下方均设有支撑架，副清洗板的框架内铺设平板，平板上设有防滑带。
在上述技术方案的基础上，主清洗台水平设置，每个副清洗板与主清洗台之间形成向下的坡度，且坡度大于5°，两个副清洗板与主清洗台之间通过铰链连接。
在上述技术方案的基础上，所述主清洗台的两条长边设有若干喷嘴，喷嘴朝向主清洗台中央倾斜设置，每个副清洗板的两条长边设有若干喷嘴，喷嘴朝向所在副清洗板的中央倾斜设置；承载台中部设置横跨主清洗台和副清洗板的两条方管，方管与进水总管连通，方管上设置若干喷嘴，所述喷嘴朝向邻近的翼板倾斜设置。
在上述技术方案的基础上，所述入口设有与控制系统连接的感应开关，感应开关为设有凹槽的柱体，凹槽沿柱体长度方向设置，且凹槽内预置压电电缆传感器，并用环氧树脂封闭。
在上述技术方案的基础上，控制系统包括PLC控制单元、指示灯、压电电缆传感控制器和语音提示电气元件。
在上述技术方案的基础上，所述风干立柱垂直设置，风干立柱内部沿垂直方向设置若干风刀，所述储气罐通过管道与风刀连通，两侧的风刀相对设置。
在上述技术方案的基础上，所述承载台的入口和出口之间的两端还分别设有与其垂直的防撞护栏，防撞护栏设置于两块翼板内侧。
在上述技术方案的基础上，所述承载台的出口设有震动带，所述震动带与主清洗台的长边平行设置。
本实用新型的有益效果在于：
1、本自动冲洗风干设备设有收集槽，收集槽依次连通多级沉淀池和清水池，实现清洗水的循环利用，水资源利用率高。
2、本自动冲洗风干设备的承载台两侧和承载台内均设有若干喷嘴，且喷嘴的角度多样，实现车辆的车轮和车底多角度冲洗，清洗过程快速彻底。
3、本自动冲洗风干设备设置了冲洗墙，冲洗墙上的喷嘴实现车辆的车身冲洗，实现车辆整车的彻底冲洗。
4、本自动冲洗风干设备的出口设有风干立柱，对清洗后的车辆进行风干，防止污染物再次附着在车辆上。
5、本自动冲洗风干设备设有控制系统，控制系统控制喷嘴和风干立柱，实现车辆的自动冲洗和风干。
附图说明
图1为本实用新型自动冲洗风干设备的结构示意图；
图2为图1沿A-A＇方向的剖视图；
图3为本实用新型自动冲洗风干设备另一视角的结构示意图。
附图标记：1-主清洗台，2-副清洗板，3-翼板，4-防撞护栏，5-喷嘴，6-感应开关，7-风干立柱，8-收集槽，9-储气罐，10-空压机，11-控制系统，12-震动带，13-冲洗墙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，一种工程车辆自动冲洗风干设备，包括主清洗台1、控制系统11和两个副清洗板2。主清洗台1和副清洗板2均为方管组成的长方形框架，副清洗板2的框架内铺设平板，平板上设有防滑带，两个副清洗板2分别设置于主清洗台1长度方向的两侧，且三者组成承载台，两个副清洗板2分别对应承载台的入口及出口。主清洗台1水平设置，每个副清洗板2与主清洗台1之间形成向下的坡度，且坡度大于5°，两个副清洗板2与主清洗台1之间通过铰链连接。主清洗台1和副清洗板2的下方均设有支撑架，主清洗台1的下方设有收集槽8，收集槽8的底面倾斜设置，收集槽8依次连通多级沉淀池和清水池。承载台的一侧设有进水总管，进水总管通过高压水泵与清水池连接，高压水泵为高压柱塞泵。承载台的入口和出口之间的两端分别设置一块与其垂直的翼板3，每块翼板3的顶端边沿设有一条方管，每条方管均连接进水总管，每条方管设有一排朝向承载台内的喷嘴5，承载台的入口和出口之间的两端还分别设有与其垂直的防撞护栏4，防撞护栏4设置于两块翼板3内侧。主清洗台1的两端分别设有一面与其垂直的冲洗墙13，每面冲洗墙13上设有两条与主清洗台1垂直的方管，方管均连接进水总管，每条方管上设有一排朝向主清洗台1内的鸭嘴型的喷嘴5。主清洗台1和副清洗板2的框架均与进水总管连通，每个框架分别设有若干个喷嘴5。本实施例中，主清洗台1的两条长边设有若干喷嘴5，喷嘴5朝向主清洗台1中央倾斜设置，每个副清洗板2的两条长边设有若干喷嘴5，喷嘴5朝向所在副清洗板2的中央倾斜设置；承载台中部设置横跨主清洗台1和副清洗板2的两条方管，方管与进水总管连通，方管上设置若干喷嘴5，所述喷嘴5朝向邻近翼板3倾斜设置。承载台的入口沿主清洗台1的长边方向设有感应开关6，感应开关6为设有凹槽的柱体，凹槽沿柱体长度方向设置，且凹槽内预置压电电缆传感器，并用环氧树脂封闭。承载台的出口设有震动带12，所述震动带12与主清洗台1的长边平行设置。承载台的出口外设置两个风干立柱7，风干立柱7依次连接储气罐9和空压机10，每个风干立柱7沿主清洗台1的短边方向设置，每个风干立柱7朝向出口，本实施例中，风干立柱7垂直设置，风干立柱7内部沿垂直方向设置若干风刀，储气罐9通过管道与风刀连通，两侧的风刀相对设置。控制系统11包括PLC控制单元、指示灯、压电电缆传感控制器和语音提示电气元件。控制系统11设置于承载台一侧，控制系统11连接高压水泵、感应开关6和空压机10。
本实用新型工程车辆自动冲洗风干设备的工作过程为：车辆由入口驶入，当压过感应开关6，感应开关6内部的压电电缆传感器受压触发信号，并通过信号线传输到控制系统11中的压电电缆传感控制器，同时反馈给PLC控制单元，控制本自动冲洗风干设备开始工作。车辆停在承载台上，控制系统11控制高压水泵由清水池内泵水，输送至方管，并由喷嘴5喷出，冲洗墙13上的喷嘴5喷射清洗车辆的车身，翼板3的喷嘴5喷射清洗车辆的车轮，主清洗台1和副清洗板2的喷嘴5多角度喷射清洗车辆的车底和车轮，实现车辆的整车清洗。车辆清洗产生的含有污泥的废水流入收集槽8内，废水流入沉淀池经过多级沉淀后流入清水池内，实现可循环利用。清洗完毕后，车辆由出口驶出，控制系统11控制风干立柱7工作，空压机10将储气罐9中的气体由风刀喷出，对车辆进行风干，最后车辆驶离本自动冲洗风干设备，完成车辆的冲洗风干工作。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工程车辆自动冲洗风干设备，包括主清洗台(1)、控制系统(11)和两个副清洗板(2)，主清洗台(1)和副清洗板(2)均为方管组成的长方形框架，两个副清洗板(2)分别设置于主清洗台(1)长度方向的两侧，且三者组成承载台，两个副清洗板(2)分别对应承载台的入口及出口，其特征在于：主清洗台(1)的下方设有收集槽(8)，收集槽(8)的底面倾斜设置，收集槽(8)依次连通多级沉淀池和清水池；所述承载台设有进水总管，进水总管通过高压水泵与清水池连接，承载台的入口和出口之间的两端分别设置一块与其垂直的翼板(3)，每块翼板(3)的顶端边沿设有一条方管，两条方管均连接进水总管，每条方管设有一排朝向承载台内的喷嘴(5)；主清洗台(1)的两端分别设有一面与其垂直的冲洗墙(13)，每面冲洗墙(13)上设有两条与主清洗台(1)垂直的方管，方管均连接进水总管，每条方管上设有一排朝向主清洗台(1)内的喷嘴(5)；主清洗台(1)和副清洗板(2)的框架均与进水总管连通，每个框架分别设有若干个喷嘴(5)；所述承载台的出口外设置两个风干立柱(7)，风干立柱(7)依次连接储气罐(9)和空压机(10)，每个风干立柱(7)沿主清洗台(1)短边方向设置，每个风干立柱(7)朝向出口；控制系统(11)设置于承载台的一侧，控制系统(11)连接高压水泵和空压机(10)。
2.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：所述主清洗台(1)和副清洗板(2)的下方均设有支撑架，副清洗板(2)的框架内铺设平板，平板上设有防滑带。
3.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：主清洗台(1)水平设置，每个副清洗板(2)与主清洗台(1)之间形成向下的坡度，且坡度大于5°，两个副清洗板(2)与主清洗台(1)之间通过铰链连接。
4.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：所述主清洗台(1)的两条长边设有若干喷嘴(5)，喷嘴(5)朝向主清洗台(1)中央倾斜设置，每个副清洗板(2)的两条长边设有若干喷嘴(5)，喷嘴(5)朝向所在副清洗板(2)的中央倾斜设置；承载台中部设置横跨主清洗台(1)和副清洗板(2)的两条方管，方管与进水总管连通，方管上设置若干喷嘴(5)，所述喷嘴(5)朝向邻近的翼板(3)倾斜设置。
5.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：所述入口设有与控制系统(11)连接的感应开关(6)，感应开关(6)为设有凹槽的柱体，凹槽沿柱体长度方向设置，且凹槽内预置压电电缆传感器，并用环氧树脂封闭。
6.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：控制系统(11)包括PLC控制单元、指示灯、压电电缆传感控制器和语音提示电气元件。
7.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：所述风干立柱(7)垂直设置，风干立柱(7)内部沿垂直方向设置若干风刀，所述储气罐(9)通过管道与风刀连通，两侧的风刀相对设置。
8.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：所述承载台的入口和出口之间的两端还分别设有与其垂直的防撞护栏(4)，防撞护栏(4)设置于两块翼板(3)内侧。
9.如权利要求1所述的工程车辆自动冲洗风干设备，其特征在于：所述承载台的出口设有震动带(12)，所述震动带(12)与主清洗台(1)的长边平行设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN105599732A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-25 | 赵健 | 一种建筑工地工程车辆自动冲洗装置 |
| CN109515391A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-26 | 哈尔滨兴盛自动化设备制造有限公司 | 一种轨道车辆用移动式清洗系统 |
| CN110711260A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-21 | 林腾 | 智能化移动式车辆消毒及危废水收集装置 |
| WO2021103389A1 (zh) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 南京林顿自动化设备有限公司 | 一种全自动智能安全往复式洗车装置 |
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