CN203973531U - 高精密重负载直线滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种高精密传动机构。高精密重负载直线滑台，包括底座、滑块、辅助导轨、基准导轨、垫板、工作台、伺服电机、轴承座、大同步带轮、滚珠丝杆、同步带、小同步带轮、螺母、过渡块、压紧块，所述辅助导轨和所述基准导轨布置于所述底座的上方，所述辅助导轨和所述基准导轨成平行布置。在所述螺栓的作用力下，所述压紧块有向所述基准导轨压紧的趋势，驱使所述基准导轨紧靠于所述凸台上。由于所述凸台为精密表面，所以所述基准导轨获取良好的直线度。所述基准导轨，为本实用新型高精密重负载直线滑台提供精密的直线滑动精度。所述辅助导轨，进一步提高了本实用新型高精密重负载直线滑台的负载能力。

Description

高精密重负载直线滑台

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种高精密传动机构。

背景技术

直线滑台有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

直线模组最早是在德国开发使用的，市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，跑向全世界。在我们国家跑的速度更快，近几年，直线模组的开发更是快，尤其在深圳，做的很多，而且质量也不错，深受设备制造商的青睐。

直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高精密重负载直线滑台，本实用新型适用于机械制造过程中，。

一种高精密重负载直线滑台，包括底座、滑块、辅助导轨、基准导轨、垫板、工作台、伺服电机、轴承座、大同步带轮、滚珠丝杆、同步带、小同步带轮、螺母、过渡块、压紧块，所述辅助导轨和所述基准导轨布置于所述底座的上方，所述辅助导轨和所述基准导轨成平行布置；所述滑块活动连接于所述辅助导轨和所述基准导轨上，所述滑块的上部设置有所述垫板，所述垫板的上部固连所述工作台；在所述基准导轨的中间布置所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端活动连接于所述轴承座；所述滚珠丝杆的末端固连有所述大同步带轮，所述伺服电机的输出轴上固连有所述小同步带轮，所述大同步带轮和所述小同步带轮之间，设置所述同步带；在所述基准导轨和所述底座之间设置有所述压紧块，所述基准导轨的一侧靠于所述底座的凸台上，所述基准导轨的另外一侧靠于所述压紧块，所述压紧块的另外一侧靠于所述底座的斜面上，所述压紧块通过所述螺栓，固连于所述底座上。

和传统技术相比，本实用新型具有以下优点：

所述基准导轨的另外一侧靠于所述压紧块，所述压紧块的另外一侧靠于所述底座的斜面上，所述压紧块通过所述螺栓固连于所述底座上。在所述螺栓的作用力下，所述压紧块有向所述基准导轨压紧的趋势，驱使所述基准导轨紧靠于所述凸台上。由于所述凸台为精密表面，所以所述基准导轨获取良好的直线度。所述基准导轨，为本实用新型高精密重负载直线滑台提供精密的直线滑动精度。所述辅助导轨，进一步提高了本实用新型高精密重负载直线滑台的负载能力。

附图说明

图1是高精密重负载直线滑台的所述工件的结构示意图；

图2是高精密重负载直线滑台的所述工件的结构示意图；

图3是高精密重负载直线滑台的所述工件的结构示意图；

图4是高精密重负载直线滑台的所述工件的结构示意图。

1底座，2滑块，3辅助导轨，4基准导轨，5垫板，6工作台，7伺服电机，8轴承座，9大同步带轮，10滚珠丝杆，11同步带，12小同步带轮，13螺母，14过渡块，15压紧块，16斜面，17螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种高精密重负载直线滑台，用于实现直线运动。

见图1至4。

高精密重负载直线滑台，包括底座1、滑块2、辅助导轨3、基准导轨4、垫板5、工作台6、伺服电机7、轴承座8、大同步带轮9、滚珠丝杆10、同步带11、小同步带轮12、螺母13、过渡块14、压紧块15，所述辅助导轨3和所述基准导轨4布置于所述底座1的上方，所述辅助导轨3和所述基准导轨4成平行布置；所述滑块2活动连接于所述辅助导轨3和所述基准导轨4上，所述滑块2的上部设置有所述垫板5，所述垫板5的上部固连所述工作台6；在所述基准导轨4的中间布置所述滚珠丝杆10，所述滚珠丝杆10的两端活动连接于所述轴承座8；所述滚珠丝杆10的末端固连有所述大同步带轮9，所述伺服电机7的输出轴上固连有所述小同步带轮12，所述大同步带轮9和所述小同步带轮12之间，设置所述同步带11；在所述基准导轨4和所述底座1之间设置有所述压紧块15，所述基准导轨4的一侧靠于所述底座1的凸台18上，所述基准导轨4的另外一侧靠于所述压紧块15，所述压紧块15的另外一侧靠于所述底座1的斜面上，所述压紧块15通过所述螺栓17，固连于所述底座1上。

所述螺母13活动连接于所述滚珠丝杆10上，所述螺母13通过所述过渡块14固连于所述工作台6。

所述基准导轨4的另外一侧靠于所述压紧块15，所述压紧块15的另外一侧靠于所述底座1的斜面上，所述压紧块15通过所述螺栓17固连于所述底座1上。在所述螺栓17的作用力下，所述压紧块15有向所述基准导轨4压紧的趋势，驱使所述基准导轨4紧靠于所述凸台18上。由于所述凸台18为精密表面，所以所述基准导轨4获取良好的直线度。所述基准导轨4，为本实用新型高精密重负载直线滑台提供精密的直线滑动精度。所述辅助导轨3，进一步提高了本实用新型高精密重负载直线滑台的负载能力。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种高精密重负载直线滑台，其特征在于：底座、滑块、辅助导轨、基准导轨、垫板、工作台、伺服电机、轴承座、大同步带轮、滚珠丝杆、同步带、小同步带轮、螺母、过渡块、压紧块，所述辅助导轨和所述基准导轨布置于所述底座的上方，所述辅助导轨和所述基准导轨成平行布置；所述滑块活动连接于所述辅助导轨和所述基准导轨上，所述滑块的上部设置有所述垫板，所述垫板的上部固连所述工作台；在所述基准导轨的中间布置所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端活动连接于所述轴承座；所述滚珠丝杆的末端固连有所述大同步带轮，所述伺服电机的输出轴上固连有所述小同步带轮，所述大同步带轮和所述小同步带轮之间，设置所述同步带；在所述基准导轨和所述底座之间设置有所述压紧块，所述基准导轨的一侧靠于所述底座的凸台上，所述基准导轨的另外一侧靠于所述压紧块，所述压紧块的另外一侧靠于所述底座的斜面上，所述压紧块通过所述螺栓，固连于所述底座上。