CN203973077U - 一种用于h型钢组立的腹板举升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于H型钢组立的腹板举升装置，属机械设备领域，本设计由机架和举升机构组成，每套举升机构由伺服电机、丝杠螺母机构、导向座、导向柱和举升梁组成，丝杠螺母机构的驱动与伺服电机输出连接，其竖直设置的丝杠顶端与举升梁底面中心连接，两个导向柱与丝杠对称，其顶端固接于举升梁两端的底面，下端配合连接在导向座中；两套举升机构对称设置于机架两侧，对应支顶在腹板下方，通过伺服电机驱动丝杠螺母机构的丝杠螺旋上升，顶升举升梁在两导向柱协同配合下稳定上升，从而推动举升梁携带腹板随之精确上升，反之下降，本设计实现了腹板的自动精确升降，保证了H型钢组立精度，大大降低了人工作业强度。
Description
技术领域
本实用新型一种用于H型钢组立的腹板举升装置，属机械设备领域。
背景技术
H型钢作为钢结构建筑的主要承载构件被广泛运用于钢结构工程中，众所周知：H型钢由上翼缘板、腹板和下翼缘板三块钢板焊接而成。焊接H型钢在生产过程中的一个关键工艺为腹板举升定位，而现有的腹板定位技术采用人工手动调节组立的腹板高度，由于人员操作误差导致组立的H型钢腹板存在较大偏差，加工效率低，不能满足H型钢批量生产需求，鉴于此，发明一种腹板自动举升装置成为必然。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于H型钢组立的腹板举升装置，取代现有H型钢组立时手动调节腹板高度环节，实现工件的机械化生产，保证H型钢加工质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型一种用于H型钢组立的腹板举升装置，由机架和举升机构组成，每套举升机构由伺服电机、丝杠螺母机构、导向座、导向柱和举升梁组成，丝杠螺母机构的驱动与伺服电机输出连接，其竖直设置的丝杠顶端与举升梁底面中心连接，两个导向柱与丝杠对称，其顶端固接于举升梁两端的底面，下端配合连接在导向座中；两套举升机构对称设置于机架两侧，对应支顶在腹板下方，通过伺服电机驱动丝杠螺母机构的丝杠螺旋上升，顶升举升梁在两导向柱协同配合下稳定上升，从而推动举升梁携带腹板随之精确上升，反之下降。
所述伺服电机和导向座分别对应固接于机架。
本实用新型一种用于H型钢组立的腹板举升装置，采用伺服电机驱动丝杆螺母机构，并在导向柱协同配合下，实现了腹板的自动精确升降，保证了H型钢组立精度，不需要人工干预，大大降低了人工作业强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型举升机构结构示意图；
图3为本实用新型之腹板举升示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
本实用新型一种用于H型钢组立的腹板举升装置，由机架1和举升机构2组成，每套举升机构2由伺服电机2-1、丝杠螺母机构2-2、导向座2-3、导向柱2-4和举升梁2-5组成，丝杠螺母机构2-2的驱动与伺服电机2-1输出连接，其竖直设置的丝杠顶端与举升梁底面中心连接，两个导向柱2-4对称于丝杠，其顶端固接于举升梁2-5两端的底面，下端配合连接在导向座2-3中；两套举升机构2对称设置于机架1两侧，对应支顶在腹板下方，伺服电机2-1根据设置的参数驱动丝杠螺母机构2-2的丝杠螺旋上升，从而推动举升梁2-5在两导向柱2-4协同配合下，携带腹板H随之精确上升，反之下降。
所述伺服电机2-1和导向座2-3分别对应固接于机架1。
当前道工序的翼缘板和腹板输送至H型钢组立机工位时，本装置开始工作，此时，伺服电机2-1根据设置的参数驱动丝杠螺母机构2-2的丝杠螺旋上升，从而推动举升梁2-5在两导向柱2-4协同配合下稳定上升，从而带动举升梁2-5上的腹板H随之精确上升，当腹板H举升至预设高度时，伺服电机2-1停止工作，即完成腹板的精准上升到位。反之，通过伺服电机2-1，驱动丝杠螺旋下降而带动举升梁2-5下降。
Claims (2)
1.一种用于H型钢组立的腹板举升装置，由机架和举升机构组成，其特征在于，每套举升机构由伺服电机、丝杠螺母机构、导向座、导向柱和举升梁组成，丝杠螺母机构的驱动与伺服电机输出连接，其竖直设置的丝杠顶端与举升梁底面中心连接，两个导向柱与丝杠对称，其顶端固接于举升梁两端的底面，下端配合连接在导向座中；两套举升机构对称设置于机架两侧，对应支顶在腹板下方，通过伺服电机推动举升梁携带腹板随之精确上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组立的腹板举升装置，其特征在于，伺服电机和导向座分别对应固接于机架。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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