CN203971558U - 一种离心真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心真空滤油机，包括外筒、真空罐、红外线控制仪、电机、油泵和管道；所述外筒内设置有同轴的内筒，在内筒的侧壁上开有通孔，在内筒的下端连接有电机；在所述外筒的底部连通有油泵，油泵通过管道与真空罐连通，管道的末端上设置有雾化器；在所述真空罐的右侧壁上安装有液位控制装置，液位控制装置包括空外线控制仪、油标管、液位高位感应器、液位低位感应器和发光元件，在所述红外线控制仪上设有发光元件。本实用新型中设置了旋转的内筒，对润滑油进行离心过滤，能够高效的除去润滑油中的大颗粒杂质和水分，润滑油在真空罐内设置电击棒，电击棒产生高压静电吸附微小杂质，杂质处理彻底。

Description

一种离心真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及一种滤油机，具体是一种离心真空滤油机。

背景技术

工业生产使用机器时经常用到润滑油等油品，经过机器运转后油品中带入杂质，不能再次使用，杂质的存在会影响机器的运转并且损害机器的使用寿命。同时油品也有极大的浪费。因此，对油品的二次利用是节约生产成本的重要环节。普通的滤油机是采用过滤网直接过滤润滑油中的杂质，但是一些比滤网网孔小的杂质不能够过滤下来，导致过滤不完全；在过滤过程中，润滑油的油液没有得到合理的控制，导致滤油效果差，因此，需要对滤油机进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电除杂，由红外线控制仪控制液位，杂质处理彻底的离心真空滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心真空滤油机，包括外筒、真空罐、红外线控制仪、电机、油泵和管道；所述外筒内设置有同轴的内筒，在内筒的侧壁上开有通孔，在内筒的下端连接有电机，电机驱动内筒转动；在所述外筒的底部连通有油泵，油泵通过管道与真空罐连通，管道的末端伸入到真空罐内，且管道的末端上设置有雾化器，在真空罐内设置有电击棒，电击棒的下端电连接有高压静电发生器；在所述真空罐的顶部连通有真空管，真空罐底部连通有出油管，且出油管上设置有电磁阀；在所述真空罐的右侧壁上安装有液位控制装置，液位控制装置包括空外线控制仪、油标管、液位高位感应器、液位低位感应器和发光元件，液位高位感应器和液位低位感应器分别滑动设置在油标管的上、下端，液位高位感应器和液位低位感应器均通过导线与红外线控制仪连接，在所述红外线控制仪上设有发光元件，在红外线控制仪的输出端上通过导线连接与电磁阀和油泵的开关连接。

进一步的：所述通孔上覆盖有过滤网。

进一步的：所述内筒的直径比外筒的直径小10～20mm。

进一步的：所述油标管固定在真空罐的中下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置了旋转的内筒，对润滑油进行离心过滤，能够高效的除去润滑油中的大颗粒杂质和水分，润滑油在真空罐内设置电击棒，电击棒产生高压静电吸附微小杂质，杂质处理彻底，同时真空罐内的油液液位由红外线控制仪控制液位，使静电除杂环境稳定，不需要人员手动控制液位。

附图说明

图1为一种离心真空滤油机的结构示意图。

图中：1-外筒，2-真空罐，3-红外线控制仪，4-电机，5-油泵，6-电击棒，7-高压静电发生器，8-内筒，9-雾化器，10-油标管，11-液位高位感应器，12-液位低位感应器，13-发光元件，14-通孔，15-进油管，16-真空管，17-出油管，18-电磁阀，19-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种离心真空滤油机，包括外筒1、真空罐2、红外线控制仪3、电机4、油泵5和管道19；所述外筒1内设置有同轴的内筒8，内筒8的直径比外筒1的直径小10～20mm，在内筒8的侧壁上开有通孔14，通孔14上覆盖有过滤网，在内筒8的下端连接有电机4，电机4驱动内筒8转动，进入到内筒8内的油液在旋转的内筒8的作用下离心，经通孔14上的过滤网过滤后进入外筒1内；在所述外筒1的底部连通有油泵5，油泵5通过管道19与真空罐2连通，管道19的末端伸入到真空罐2内，且管道19的末端上设置有雾化器9，在真空罐2内设置有电击棒6，电击棒6的下端电连接有高压静电发生器7；在所述真空罐2的顶部连通有真空管16，真空罐16的另一端连接真空泵，使真空罐2内产生真空，真空罐2底部连通有出油管17，且出油管17上设置有电磁阀18；在所述真空罐2的右侧壁上安装有液位控制装置，液位控制装置包括空外线控制仪3、油标管10、液位高位感应器11、液位低位感应器12和发光元件13，油标管10固定在真空罐2的中下部，液位高位感应器11和液位低位感应器12分别滑动设置在油标管10的上、下端，液位高位感应器11和液位低位感应器12在油标管10上能调节其高度，即能上、下移动，以对真空罐2内最高液位及油泵停止工作的最低液位进行调节；液位高位感应器11和液位低位感应器12均通过导线与红外线控制仪3连接，将感知的真空罐2内油料液面位置信号输送给红外线控制仪3，作为控制信号；在所述红外线控制仪3上设有发光元件13，通电后，发光元件13发出红外线，红外线通过导线传递给液位高位感应器11和液位低位感应器12，液位高位感应器11和液位低位感应器12再将感应到的信号传递给红外线控制仪3，在红外线控制仪3的输出端上通过导线连接与电磁阀18和油泵5的开关连接。

本实用新型的工作原理是：油料从进油管15进入到筒8内的油液在旋转的内筒8的作用下离心，经通孔14上的过滤网过滤后进入外筒1内，在经过油泵5抽到真空罐2内的雾化器9中雾化，雾化后的油液在真空管2内在高压静电的作用下，由于电泳原理以及电介质迁移的共同作用，将油料中的杂质吸附在电极上，纯净的油料从第出油管17流出；当真空罐2内油液不断上升，液位达到液位高位感应器11的控制点时，液位高位感应器11的红外线受阻，将信号反馈给红外线控制仪3，红外线控制仪3再将信号转换为开关量信号后通过接线端子以及线路传输给油泵5及电磁阀18，从而使油泵5关闭及电磁阀18启动；电磁阀18启动后，真空罐2内的液位会下降，当液位下降低于液位高位感应器11的控制点时，液位高位感应器11的红外线未受阻，油泵5又自动打开进油；当由于外界原因导致进油不足，液位不断下降，液位下降至液位低位感应器12的控制点以下时，液位低位感应器12的红外线未受阻，将信号反馈给红外线控制仪3，红外线控制仪3再将信号转换为开关量信号后通过接线端子传输电磁阀18，从而控制电磁阀18停止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种离心真空滤油机，包括外筒(1)、真空罐(2)、红外线控制仪(3)、电机(4)、油泵(5)和管道(19)；其特征在于：所述外筒(1)内设置有同轴的内筒(8)，在内筒(8)的侧壁上开有通孔(14)，在内筒(8)的下端连接有电机(4)，电机(4)驱动内筒(8)转动；在所述外筒(1)的底部连通有油泵(5)，油泵(5)通过管道(19)与真空罐(2)连通，管道(19)的末端伸入到真空罐(2)内，且管道(19)的末端上设置有雾化器(9)，在真空罐(2)内设置有电击棒(6)，电击棒(6)的下端电连接有高压静电发生器(7)；在所述真空罐(2)的顶部连通有真空管(16)，真空罐(2)底部连通有出油管(17)，且出油管(17)上设置有电磁阀(18)；在所述真空罐(2)的右侧壁上安装有液位控制装置，液位控制装置包括空外线控制仪(3)、油标管(10)、液位高位感应器(11)、液位低位感应器(12)和发光元件(13)，液位高位感应器(11)和液位低位感应器(12)分别滑动设置在油标管(10)的上、下端，液位高位感应器(11)和液位低位感应器(12)均通过导线与红外线控制仪(3)连接，在所述红外线控制仪(3)上设有发光元件(13)，在红外线控制仪(3)的输出端上通过导线连接与电磁阀(18)和油泵(5)的开关连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心真空滤油机，其特征在于：所述通孔(14)上覆盖有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种离心真空滤油机，其特征在于：所述内筒(8)的直径比外筒(1)的直径小10～20mm。

4.根据权利要求1所述的一种离心真空滤油机，其特征在于：所述油标管(10)固定在真空罐(2)的中下部。