CN203238235U - 润滑油净化装置 - Google Patents

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CN203238235U CN 201320306445 CN201320306445U CN203238235U CN 203238235 U CN203238235 U CN 203238235U CN 201320306445 CN201320306445 CN 201320306445 CN 201320306445 U CN201320306445 U CN 201320306445U CN 203238235 U CN203238235 U CN 203238235U
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Inventor
李章伟
张朝艳
谷湘成
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HANZHONG HUAYAN TEXTILE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
HANZHONG HUAYAN TEXTILE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑油净化装置,主要由通过输油管道依次联通的加热罐、粗滤罐、沉降罐、真空罐以及精滤罐组成,所述粗滤罐内安装有一级滤芯,沉降罐中安装有二级滤芯,精滤罐中安装有三级滤芯,一、二、三级滤芯的过滤精度依次增加;所述加热罐、粗滤罐、沉降罐、真空罐以及精滤罐的底部均设有排污机构。本实用新型设置了过滤精度依次增加的三级滤芯,以此形成三级过滤,能够将污油有效、彻底的进行过滤,净化后的润滑油可达到GB11118.1-1994,而且一至三级滤芯持续工作长,能够有效地提高润滑油的净化效率,进而降低净化成本。

Description

润滑油净化装置
技术领域
本实用新型属于污油净化处理装置,具体涉及的是一种润滑油净化装置。
背景技术
现有润滑油净化装置主要由粗滤罐和过滤纸滤器组成,污油先经过粗滤罐,使其中较大的固形物杂质得到初步过滤,然后经过滤纸过滤器使其中的微小固形物杂质和水份得到二次过滤和吸附。这种净化装置不仅净化效果不佳,难以达到润滑油再使用标准,而且净化效率低,滤纸更换频繁,费工、费时、成本高,更换下的过滤纸容易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术对污染润滑油净化效果不佳、效率低的缺陷,提供一种净化效率高且净化彻底的润滑油净化装置。
实现上述目的的技术方案是:一种润滑油净化装置,主要由通过输油管道依次联通的加热罐、粗滤罐、沉降罐、真空罐以及精滤罐组成,所述粗滤罐内安装有一级滤芯,沉降罐中安装有二级滤芯,精滤罐中安装有三级滤芯,一、二、三级滤芯的过滤精度依次增加;所述加热罐、粗滤罐、沉降罐、真空罐以及精滤罐的底部均设有排污机构。
进一步,所述一级滤芯的过滤精度为50μm、二级滤芯的过滤精度为20μm、三级滤芯的过滤精度为5μm。
进一步,所述真空罐内的下部设有一个碎油器。
进一步,所述真空罐内中部位置设有水平状态的不锈钢网,该不锈钢网的直径与真空罐的内直径相同。
本实用新型由于设置了过滤精度依次增加的三级滤芯,以此形成三级过滤,能够有效的去除油品中的水分和杂质,提高油品的运动粘度和其他性能,净化后的油品达到国家标准(GB11118.1-1994)所规定的使用要求,而且一至三级滤芯持续工作长,仅需定期清洗或更换即可,清洗或更换简单,易操作,因此能够有效地提高润滑油的净化效率,进而降低净化成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.进油口,2.加热罐,3.粗滤罐,4.沉降罐,5.真空罐,6.不锈钢网,7.冷却器,8.储水罐,9.真空泵,10.油泵,11.压力控制器,12.精滤罐,13.出油口,14.碎油器,15.一级滤芯,16.二级滤芯,17.三级滤芯。
具体实施方式
本实用新型的核心思路是,通过多次不同等级的过滤,最终将污染的润滑油净化处理成为符合使用标准的干净润滑油。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型主要由通过管道依次联通的加热罐2、粗滤罐3、沉降罐4、真空罐5以及精滤罐12组成,在粗滤罐3、沉降罐4以及精滤罐12中分别设置三个不同等级的滤芯作为过滤介质,即:粗滤罐3内安装有一级滤芯15,沉降:4中安装有二级滤芯16,精滤罐12中安装有三级滤芯17,一、二、三级滤芯的过滤精度依次增加,以此形成一种梯阶式过滤模式,加热罐2、粗滤罐3、沉降罐4、真空罐5以及精滤罐12的底部均设有排污机构。真空罐5外接有真空泵9,在真空罐5和真空泵9之间依次安装有冷却器7和储水罐8;加热罐2、粗滤罐3、沉降罐4、真空罐5以及精滤罐12中的润滑油出入均由油泵10以及压力控制器11控制。
在本实施例中,一至三级滤芯均采用不锈钢滤芯,一级滤芯15的精度为50μm,二级滤芯16的精度为20μm,三级滤芯17的精度为5μm;在真空罐5内的下部设有一个碎油器14,真空罐5内中部设有水平状态的不锈钢网6,该不锈钢网6的直径与真空罐5的内直径相同。
工作原理:污油由进油口1进入加热罐2加热至40~75℃后进入粗滤罐3中。通过一级滤芯15的过滤,可去除污油中的大颗粒杂质,得到一级滤净油,此为一级过滤。一级滤净油通过输油管道进入沉降罐4中,通过二级滤芯16的过滤进一步去除一级滤净油中的部分杂质,同时沉降部分水分,得到二级滤净油,此为二级过滤。二级滤净油通过输油管道进入真空罐5中,可脱出微量水分和气体,提高油品的乳化度,微量水分和气体由冷却器7收集排放。经过真空罐5的二级滤净油由输油管道进入精滤罐12,通过三级滤芯17过滤掉二级滤净油中微小颗粒杂质,得到三级滤净油,也就是符合标准的油品,此为三级过滤。在整个过滤过程中,各级过滤出的杂质均通过其下方的排污装置向外排出。
真空罐5内不锈钢网6的作用在于,由于二级滤净油进入真空罐5后会被滴状雾化,而滴状雾化的油品在罐中会有较多次的循环以及较长的停留时间,这样不利于油品过滤效率的提高。在设置不锈钢网6后,通过其极性作用以及聚集作用,可使油品的滴状雾化转变为膜状雾化,使雾化效率大幅度提高,同时减少了油品在罐中的循环次数和停留时间,以此可提高油品的过滤效率。
真空罐5内碎油器14的作用可使真空罐5中产生的油泡沫破裂,阻止油泡沫进入真空泵9中,以此改善真空泵9的工作环境,延长其使用寿命。同时,碎油器14也能提高油品在真空罐5中的雾化效果。碎油器14为不锈钢材料。

Claims (4)

1.一种润滑油净化装置,其特征在于:主要由通过输油管道依次联通的加热罐、粗滤罐、沉降罐、真空罐以及精滤罐组成,所述粗滤罐内安装有一级滤芯,沉降罐中安装有二级滤芯,精滤罐中安装有三级滤芯,一、二、三级滤芯的过滤精度依次增加;所述加热罐、粗滤罐、沉降罐、真空罐以及精滤罐的底部均设有排污机构。
2.如权利要求1所述的润滑油净化装置,其特征在于:所述一级滤芯的过滤精度为50μm、二级滤芯的过滤精度为20μm、三级滤芯的过滤精度为5μm。
3.如权利要求1所述的润滑油净化装置,其特征在于:所述真空罐内的下部设有一个碎油器。
4.如权利要求1所述的润滑油净化装置,其特征在于:所述真空罐内中部位置设有水平状态的不锈钢网,该不锈钢网的直径与真空罐的内直径相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108479154A (zh) * 2018-06-21 2018-09-04 农业部规划设计研究院 热解油高压连续过滤除尘系统及方法

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