CN203967851U - 电机定子片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子片，包括定子片主体，所述定子片主体的外形主要由四个边沿构成：底边沿、左侧边沿、右侧边沿和顶边沿；所述顶边沿包括：顶部等腰梯形段，以及以顶部等腰梯形段对称设置的左段和右段；所述左段与左侧边沿的结合部设有左倒角；所述右段与右侧边沿的结合部设有右倒角；所述左倒角与右倒角以顶部等腰梯形段对称设置；所述左段与左侧边沿的夹角为105-115度；所述定子片主体内还设有三个安装孔。本实用新型电机定子片，结构设计合理，设置三个安装孔，可用三个螺栓固定，形成定位；双排料后节约硅钢片，降低硅钢片的材料损耗、优化压缩机装配结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子片。
背景技术
现有电机定子片都为长方形，外形尺寸大，双排料时浪费硅钢片，安装孔4个，用4个螺栓，形成过定位，影响装机性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子片，其结构设计合理，设置三个安装孔，可用三个螺栓固定，形成定位；双排料后节约硅钢片，降低硅钢片的材料损耗、优化压缩机装配结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种电机定子片，包括定子片主体，所述定子片主体的外形主要由四个边沿构成：底边沿、左侧边沿、右侧边沿和顶边沿；
所述左侧边沿、右侧边沿垂直于底边沿，所述左侧边沿、右侧边沿与底边沿的结合部设有底部倒角；
所述顶边沿包括：顶部等腰梯形段，以及以顶部等腰梯形段对称设置的左段和右段；所述左段与左侧边沿的结合部设有左倒角；所述右段与右侧边沿的结合部设有右倒角；所述左倒角与右倒角以顶部等腰梯形段对称设置；所述左段与左侧边沿的夹角为105-115度；
所述定子片主体内设有绕组槽，相邻绕组槽间的齿宽为2.6-2.8mm;所述绕组槽槽底与定子片主体边沿的最小间距为5.4-5.6mm；
所述定子片主体内还设有三个安装孔：位于顶部等腰梯形段处的顶部安装孔，位于底部倒角处的两个底部安装孔；所述两个底部安装孔以顶部安装孔对称设置。
优选的，所述绕组槽开口为1.4mm。
优选的，所述定子片主体的宽度为22-24mm。
优选的，所述定子片主体的长度为39-41mm。
优选的，所述定子片主体的内径为26-28mm。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种电机定子片，其结构设计合理，设置三个安装孔，可用三个螺栓固定，形成定位；双排料后节约硅钢片，降低硅钢片的材料损耗、优化压缩机装配结构。由于外形体积的收减，客户的壳体也可相应的收减，也可节约材料10﹪。槽口（绕组槽开口）尺寸由原来的1.5mm,减至1.4mm，减少齿部的漏磁和漏抗。电机的效率得到提高，最终是压缩机（整机）的cop能耗指标得到提高。
附图说明
图1是现有电机定子片双排料的示意图。
图2是本实用新型的示意图；
图3是本实用新型电机定子片双排料的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，现有电机定子片都为长方形，外形尺寸大，双排料时浪费硅钢片，安装孔4个，用4个螺栓，形成过定位，影响装机性能。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图2所示，一种电机定子片，包括定子片主体1，所述定子片主体1的外形主要由四个边沿构成：底边沿2、左侧边沿3、右侧边沿4和顶边沿；
所述左侧边沿3、右侧边沿4垂直于底边沿2，所述左侧边沿3、右侧边沿4与底边沿2的结合部设有底部倒角5；
所述顶边沿包括：顶部等腰梯形段6，以及以顶部等腰梯形段6对称设置的左段7和右段8；所述左段7与左侧边沿3的结合部设有左倒角9；所述右段8与右侧边沿4的结合部设有右倒角10；所述左倒角9与右倒角10以顶部等腰梯形段6对称设置；所述左段7与左侧边沿3的夹角为105-115度；
所述定子片主体1内设有绕组槽11，相邻绕组槽11间的齿宽bT为2.6-2.8mm;所述绕组槽11槽底与定子片主体1边沿的最小间距hc为5.4-5.6mm；
所述定子片主体1内还设有三个安装孔：位于顶部等腰梯形段6处的顶部安装孔12，位于底部倒角5处的两个底部安装孔；所述两个底部安装孔以顶部安装孔12对称设置。
所述绕组槽11开口bs为1.4mm。
所述定子片主体1的宽度B为22-24mm。
所述定子片主体1的长度L为39-41mm。
所述定子片主体1的内径Dg为26-28mm。
如图3所示，采用本实用新型电机定子片，模具双排后可降低硅钢片材料用量，同比可节约10﹪，安装孔3个，用3个螺栓，为客户降低成本，同时3脚定位稳定性提高。
由于外形体积的收减，客户的壳体也可相应的收减，也可节约材料10﹪。
槽口（绕组槽开口）尺寸bS由原来的1.5mm,减至1.4mm。减少齿部的漏磁和漏抗。电机的效率得到提高，最终是压缩机（整机）的cop能耗指标得到提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.电机定子片，其特征在于，包括定子片主体，所述定子片主体的外形主要由四个边沿构成：底边沿、左侧边沿、右侧边沿和顶边沿；
所述左侧边沿、右侧边沿垂直于底边沿，所述左侧边沿、右侧边沿与底边沿的结合部设有底部倒角；
所述顶边沿包括：顶部等腰梯形段，以及以顶部等腰梯形段对称设置的左段和右段；所述左段与左侧边沿的结合部设有左倒角；所述右段与右侧边沿的结合部设有右倒角；所述左倒角与右倒角以顶部等腰梯形段对称设置；所述左段与左侧边沿的夹角为105-115度；
所述定子片主体内设有绕组槽，相邻绕组槽间的齿宽为2.6-2.8mm;所述绕组槽槽底与定子片主体边沿的最小间距为5.4-5.6mm；
所述定子片主体内还设有三个安装孔：位于顶部等腰梯形段处的顶部安装孔，位于底部倒角处的两个底部安装孔；所述两个底部安装孔以顶部安装孔对称设置。
2.根据权利要求1所述的电机定子片，其特征在于，所述绕组槽开口为1.4mm。
3.根据权利要求1所述的电机定子片，其特征在于，所述定子片主体的宽度为22-24mm。
4.根据权利要求1所述的电机定子片，其特征在于，所述定子片主体的长度为39-41mm。
5.根据权利要求1所述的电机定子片，其特征在于，所述定子片主体的内径为26-28mm。
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2014
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