CN204497860U - 定子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子冲片,包括圆形的冲片本体,所述冲片本体中间设有内孔,所述冲片本体的外周上均匀分布有若干个齿槽,所述内孔与齿槽之间沿内孔的周向均匀分布有呈T形的槽孔。本实用新型具有结构合理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,更具体地说,特别涉及一种定子冲片。
背景技术
定子冲片是电机的关键零部件,其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。而目前市场上使用的电机,由于定子冲片的结构不合理,导致对电机的运行参数指标造成了不良的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子冲片,具有结构合理的特点。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种定子冲片,包括圆形的冲片本体,所述冲片本体中间设有内孔,所述冲片本体的外周上均匀分布有若干个齿槽,所述内孔与齿槽之间沿内孔的周向均匀分布有呈T形的槽孔。
进一步的,所述槽孔包括横部和垂直于横部的竖直部,所述竖直部的长度方向与所述冲片本体的半径方向重合,两个横部相邻的端部的边线相互平行。
进一步的,所述齿槽为矩形,齿槽的开口处对称设置有两个凸齿。
进一步的,所述齿槽与槽孔的数量比为5:1,且其中一个槽孔的竖直部的长度方向与其中一个齿槽的长度方向重合。
进一步的,所述槽孔的数量为12。
进一步的,所述冲片本体的半径为158~175mm,所述内孔的半径为45~55mm,所述横部的宽度为8~12mm,所述横部的长度为57~66mm,所述竖直部的宽度为8~12mm,所述竖直部的长度为63~75mm,所述齿槽的长度为43~55mm,所述齿槽的宽度为5~8mm,所述凸齿的间距为1~2mm。
进一步的,所述横部与内孔的最小距离为26.3~34.8mm,相邻横部之间的距离为3.3~4.5mm,所述竖直部与齿槽的距离为3.6~4.8mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1.电机启动及运行时磁场密度较小且比较均匀,不易产生电磁噪音;
2.上述槽孔的设计,能够保证磁路平衡,有效防止磁通密度过饱和,并且电机温升低,延长了电机的使用寿命;
3.齿槽采用上述结构,保证了机电能量转换,提高电机性能,减小了电机的损耗,提高了电机的效率,降低了电机的温升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例定子冲片的示意图;
图2为图1中A部的放大图。
附图标记:1、冲片本体,2、内孔,3、齿槽,31、凸齿,4、槽孔,41、横部,42、竖直部。
具体实施方式
一种定子冲片,包括圆形的冲片本体1,冲片本体1中间设有内孔2,冲片本体1的外周上均匀分布有若干个齿槽3,内孔2与齿槽3之间沿内孔2的周向均匀分布有呈T形的槽孔4。槽孔4包括横部41和垂直于横部41的竖直部42,竖直部42的长度方向与冲片本体1的半径方向重合,两个横部41相邻的端部的边线相互平行。齿槽3为矩形,齿槽3的开口处对称设置有两个凸齿31。齿槽3与槽孔4的数量比为5:1,且其中一个槽孔4的竖直部42的长度方向与其中一个齿槽3的长度方向重合。本实施例中,槽孔4的数量为12。
本实施例中,冲片本体1的半径为158~175mm,内孔2的半径为45~55mm,横部41的宽度为8~12mm,横部41的长度为57~66mm,竖直部42的宽度为8~12mm,竖直部42的长度为63~75mm,齿槽3的长度为43~55mm,齿槽3的宽度为5~8mm,凸齿31的间距为1~2mm。另外,横部41与内孔2的最小距离为26.3~34.8mm,相邻横部41之间的距离为3.3~4.5mm,竖直部42与齿槽3的距离为3.6~4.8mm。
通过上述结构的设置,本专利提供的定子冲片具有以下优点:
1.电机启动及运行时磁场密度较小且比较均匀,不易产生电磁噪音;
2.上述槽孔4的设计,能够保证磁路平衡,有效防止磁通密度过饱和,并且电机温升低,延长了电机的使用寿命;
3.齿槽3采用上述结构,机电能量转换,提高电机性能,减小了电机的损耗,提高了电机的效率,降低了电机的温升。
Claims (7)
1.一种定子冲片,包括圆形的冲片本体,所述冲片本体中间设有内孔,所述冲片本体的外周上均匀分布有若干个齿槽,其特征是:所述内孔与齿槽之间沿内孔的周向均匀分布有呈T形的槽孔。
2.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征是:所述槽孔包括横部和垂直于横部的竖直部,所述竖直部的长度方向与所述冲片本体的半径方向重合,两个横部相邻的端部的边线相互平行。
3.根据权利要求2所述的定子冲片,其特征是:所述齿槽为矩形,齿槽的开口处对称设置有两个凸齿。
4.根据权利要求3所述的定子冲片,其特征是:所述齿槽与槽孔的数量比为5:1,且其中一个槽孔的竖直部的长度方向与其中一个齿槽的长度方向重合。
5.根据权利要求4所述的定子冲片,其特征是:所述槽孔的数量为12。
6.根据权利要求5所述的定子冲片,其特征是:所述冲片本体的半径为158~175mm,所述内孔的半径为45~55mm,所述横部的宽度为8~12mm,所述横部的长度为57~66mm,所述竖直部的宽度为8~12mm,所述竖直部的长度为63~75mm,所述齿槽的长度为43~55mm,所述齿槽的宽度为5~8mm,所述凸齿的间距为1~2mm。
7.根据权利要求6所述的定子冲片,其特征是:所述横部与内孔的最小距离为26.3~34.8mm,相邻横部之间的距离为3.3~4.5mm,所述竖直部与齿槽的距离为3.6~4.8mm。
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CN201520196268.7U Expired - Fee Related CN204497860U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 定子冲片 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150722 Termination date: 20160402 |