CN203966780U - 一种立体卷铁心变压器夹件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体卷铁心变压器夹件，包括对应立体卷铁心上端的上夹件和对应立体卷铁心下端的下夹件，所述上夹件和下夹件之间通过紧固件连接有多根拉紧板。本实用新型有效优化了夹件结构，降低了成型技术要求，工人劳动强度低，成型方便；此外，这种连接结构在进行装卸操作时非常方便，单人就能实现操作，连接后的稳定性好，可靠性高。

Description

一种立体卷铁心变压器夹件

技术领域

 本实用新型涉及变压器部件，具体是一种立体卷铁心变压器夹件。

背景技术

  铁心作为变压器的核心部件之一，在整个变压器的结构中起着导磁和骨架的作用。由于铁心在变压器中的特殊性，要求铁心在变压器中紧固设置，良好的紧固结构不仅使铁心的层间紧密（保证铁心横截面的填充系数、形状和尺寸，减小反复磁化时的横向振动，降低变压器的空载电流、空载损耗和噪声），而且也能使线圈和变压器器身在运输和运行中保持机械稳定。铁心在变压器上的紧固设置主要是由变压器的夹件来实现的。

立体卷铁心变压器作为节能型电力变压器，因其结构的特殊性，从而使得它的夹件结构也有其独特之处。中国专利文献公开了一种“三维立体卷铁心变压器夹件”（公开号：CN 200976301，公开日：2007年11月14日），该技术针对立体卷铁心变压器的特殊结构提供了一种结构独特的变压器夹件，其主要由对应立体卷铁心上、下端的六边形的上夹件和下夹件构成，上、下夹件之间通过多根螺杆连接在一起。该技术虽比较合理的实现了立体卷铁心变压器的铁心紧固设置，但其将上、下夹件通过多根螺杆连接在一起，其不仅在制造成型时需要焊接多个装配螺杆的支座，零件太多，焊接工序复杂，技术要求高（必须要求上、下夹件上的支座一一对应），工人劳动强度大，而且这种螺杆锁紧上、下夹件的结构在投入使用时，随着外力的作用容易产生松动，进而影响铁心的紧固设置性能，此外，上、下夹件在进行组装和拆卸时需要多人采用专用工具操作实现（在操作螺杆一端时，螺杆的另一端需要人为控制或操作），非常不方便。

发明内容

  本实用新型的目的在于：针对上述立体卷铁心变压器结构的特殊性，以及现有立体卷铁心变压器夹件的不足，提供一种结构简单、便于成型、操作方便、可靠稳定的立体卷铁心变压器夹件。

本实用新型采用的技术方案是：一种立体卷铁心变压器夹件，包括对应立体卷铁心上端的上夹件和对应立体卷铁心下端的下夹件，所述上夹件和下夹件之间通过紧固件连接有多根拉紧板。

进一步的，所述上夹件和下夹件分别呈六边形形状，该六边形形状是由三条长度较长的基板和三条长度较短的翼板相间围拢而成。

再进一步的，所述上夹件和下夹件上的基板与两端翼板形成120°夹角。

作为优选方案，所述上夹件内固定有三角形状的支板，该支板的每个顶点抵接固定在上夹件的基板中部。

进一步的，所述支板的中心位置开有通孔；所述支板上装配有多根压紧立体卷铁心端部压块的压紧螺栓；所述支板上设有悬挂起吊设备吊钩的至少一个扣槽结构。

再进一步的，所述支板上的通孔呈圆形、椭圆形或至少三条边的多边形。

进一步的，所述上夹件上设有多个径向凸起的支座，每个支座上装配有压紧立体卷铁心端部压块的螺栓。

作为优选方案，所述下夹件上设有多根径向向内延伸的铁心支撑螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1. 将上夹件和下夹件通过紧固件固定的多根拉紧板连接在一起，从而有效优化了夹件结构，降低了成型技术要求，工人劳动强度低，成型方便；此外，这种连接结构在进行装卸操作时非常方便，单人就能实现操作，连接后的稳定性好，可靠性高；

2. 通过在上夹件内设置结构特定的三角形支板，不仅能有效增强整个夹件的结构强度，而且在上夹件上形成了大面积的镂空间隙，利于铁心散热，降低了变压器运行过程中的噪声；

3. 通过在下夹件内设置多根径向向内延伸的铁心支撑螺栓就能对铁心形成可靠、稳定地支撑，进一步优化了整个夹件的结构，利于夹件成型和降低成型成本。

附图说明

  下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中上夹件的一种结构分解图。

图4是图1中上夹件的另一种结构分解图。

图5是图1中拉紧板的一种结构示意图。

图中代号含义：1—上夹件；1-1—基板；1-2—翼板；2—紧固件；3—拉紧板；4—下夹件；5—铁心支撑螺栓；6—支板；7—吊环；8—压紧螺栓；9—通孔。

具体实施方式

  参见图1至图5：本实用新型为立体卷铁心变压器的夹件，其包括对应立体卷铁心上端轮廓结构的上夹件1和对应立体卷铁心下端轮廓结构的下夹件4。由于立体卷铁心的端面轮廓结构近似于等边三角形状，因而上夹件1和下夹件4亦为近似于等边三角形状，为了消除尖锐棱角、更匹配立体卷铁心端面轮廓，上夹件1和下夹件4分别呈六边形形状，它们分别由三条长度较长的基板和三条长度较短的翼板相间围拢而成（如图3和图4所示的上夹件1，基板为1-1，翼板为1-2），基板与两端翼板形成120°夹角（每块基板与两端翼板形成近似于U形结构），即上夹件1和下夹件4分别为旋转对称结构。

上述下夹件4上设有多根径向向内延伸的铁心支撑螺栓5，这些螺栓在同一高度上分布于下夹件4的基板和翼板上，立体卷铁心的下端通过铁心支撑螺栓5放置于下夹件4内。上夹件1和下夹件4之间通过紧固件2（例如锁紧螺栓、锁紧销等等）连接有多根拉紧板3，拉紧板3的数量根据使用要求合理确定，通常为三根，对应在上、下夹件的三个基板上（当然也可以在翼板上连接）。

上述上夹件1上设有多个径向凸起的支座，这些支座基本处在上夹件1的同一高度，要求每个支座对应立体卷铁心端部的压块，在每个支座上装配有压紧立体卷铁心端部压块的螺栓，由该螺栓的进给压紧立体卷铁心端部的压块。

在上述上夹件1内焊接固定有三角形状的支板6，该支板6的每个顶点抵接固定在上夹件1的基板中部，即支板6亦为旋转对称结构。在支板6的中心位置开有六边形状的通孔9（也可以采用圆形、椭圆形或其它多边形代替），进一步增大了立体卷铁心的散热面积。在支板6上对应装配有多根压紧立体卷铁心端部压块的压紧螺栓8，由这些压紧螺栓8的进给压紧立体卷铁心端部的压块；支板6上均布有三个悬挂起吊设备吊钩的吊环7（也可以采用与支板形成扣槽的吊板代替）；此外，支板6还用于母排布置等。

上述上、下夹件的基板和翼板可以是一块板材卷制焊接成型，也可以是多块分体板材焊接组合成型，例如将钢板剪成所需尺寸的矩形状，在根据要求尺寸将两端弯折卷制成翼板，两个翼板之间的即为基板，翼板与基板形成120°夹角，以此分别制成三块板材，将它们焊接组合在一起即可（如图3所示）；又如，将钢板剪成所需尺寸的矩形状，在根据要求尺寸将两端弯折卷制成翼板、一个翼板上具有半幅另一侧基板，翼板与基板形成120°夹角，以此分别制成两块板材，将它们焊接组合在一起即可（如图4所示）。

基于本实用新型的发明思路，上述下夹件也可以采用与上夹件高度相同的结构（只是去除了吊环）。

Claims (8)

1. 一种立体卷铁心变压器夹件，包括对应立体卷铁心上端的上夹件（1）和对应立体卷铁心下端的下夹件（4），其特征在于：所述上夹件（1）和下夹件（4）之间通过紧固件（2）连接有多根拉紧板（3）。

2.根据权利要求1所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述上夹件（1）和下夹件（4）分别呈六边形形状，该六边形形状是由三条长度较长的基板和三条长度较短的翼板相间围拢而成。

3.根据权利要求2所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述上夹件（1）和下夹件（4）上的基板与两端翼板形成120°夹角。

4.根据权利要求2或3所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述上夹件（1）内固定有三角形状的支板（6），该支板（6）的每个顶点抵接固定在上夹件（1）的基板中部。

5.根据权利要求4所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述支板（6）的中心位置开有通孔；所述支板（6）上装配有多根压紧立体卷铁心端部压块的压紧螺栓（8）；所述支板（6）上设有悬挂起吊设备吊钩的至少一个扣槽结构。

6.根据权利要求5所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述支板（6）上的通孔呈圆形、椭圆形或至少三条边的多边形。

7.根据权利要求1、2或3所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述下夹件（4）上设有多根径向向内延伸的铁心支撑螺栓（5）。

8.根据权利要求1、2或3所述立体卷铁心变压器夹件，其特征在于：所述上夹件（1）上设有多个径向凸起的支座，每个支座上装配有压紧立体卷铁心端部压块的螺栓。