CN203964013U - 一种反烧反排式多功能气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反烧反排式多功能气化炉，包括炉体、炉座、烟道，炉体设置在炉座的上方，且两者内部贯通连接，炉体的内部中心处设有炉膛，炉膛内设有炉桥，在炉膛内的底部设有灰斗；在炉体的内部设有位于炉膛上方的二次燃烧室，炉体的内部还设有高温预热进气通道，该通道的上端与二次燃烧室相连接，下端与供氧开关相连接；炉座内部设有烟雾预热储存室，烟道的一端连通烟雾预热储存室，另一端设有出烟口。本实用新型采用反烧反排的方式，使燃料进行二次燃烧，大大减少了因不完全燃烧产生的有毒烟尘量；同时有效利用余热的流动，保证了炉体周围的热量，还使炉座底部周围地面变热，提高了综合热效率，节约了能量和燃料，减少了对环境的污染。

Description

一种反烧反排式多功能气化炉

技术领域

本实用新型涉及家用取暖炉领域，尤其涉及一种反烧反排式多功能气化炉。

背景技术

传统的取暖炉，一般都是用作燃烧发生装置，燃料在炉膛内直接燃烧，利用燃烧产生的热能取暖，这一过程对热能利用并不充分，且对于余热没有加以利用；一般的气化炉也只是一定的范内通过二次供氧达到一定的效果，这样不仅造成了原料的浪费，取暖效果并不理想，还造成了环境的污染。因此发明一种多功能、高效利用热能、减少污染的取暖炉就显的极为重要和迫切。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反烧反排式多功能气化炉。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种反烧反排式多功能气化炉，其特征在于,包括炉体、炉座、烟道，所述炉体设置在所述炉座的上方，且所述炉体和所述炉座内部贯通连接，所述炉体的内部中心处设有炉膛，所述炉膛内设有炉桥，在所述炉膛内的底部设有灰斗，所述灰斗位于所述炉桥的正下方；在所述炉体的内部设有二次燃烧室，所述二次燃烧室位于所述炉膛上方，所述炉体的内部还设有高温预热进气通道，所述高温预热进气通道的上端与所述二次燃烧室相连接，所述高温预热进气通道的下端与设于所述炉座中部的供氧开关相连接；所述炉座内部设有与所述炉膛和所述炉体之间的间隙相连通的烟雾预热储存室，所述烟道的一端连通所述烟雾预热储存室，所述烟道的另一端设有出烟口；

所述炉体的上端设有桌面；所述炉体的侧面设有进料口，所述进料口穿过所述炉体后连通所述炉膛。

采用上述方案的有益效果是燃料在炉膛内燃烧后产生的烟雾进入二次燃烧室,与通过高温预热通道进入的氧气进行二次燃烧，使燃料可以充分燃烧，大大减少了因不完全燃烧产生的有毒烟尘量；二次燃烧后的烟尘自炉膛与炉体之间的空间进入炉座内的烟雾预热储存室后经烟道从排烟管排出，不仅使炉体周边产生热量，还有效利用余热使炉座底部周围地面变热；设于炉体上端的桌面有效利用了炉体周围空间，使用者可以围炉而坐就餐和娱乐，符合居民生活习性，增加居民生活乐趣。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述二次燃烧室上设有若干个二次供氧进气孔。

采用上述进一步方案的有益效果是高温预热进气通道内的氧气通过二次供养进气孔进入二次燃烧室，减少了与炉膛内第一次燃烧产生的烟雾的接触面积，延长了第二次燃烧的时间；同时也有利于人为控制进入高温预热进气通道内的氧气量，可根据需要调节二次燃烧的强度。

进一步，所述炉体上端中部开设有炉口，所述炉口位于所述二次燃烧室的正上方，所述炉口上还覆盖有隔火盖。

采用上述进一步方案的有益效果是所述炉口位于二次燃烧室上方，在炉口上放置加热器具，通过二次燃烧室内烟雾的燃烧产生的热量可对放置在炉口的加热器具进行加热；使用者可利用所述隔火盖根据需要调节用于加热器具的热量。

进一步，所述烟雾预热储存室与所述烟道的连接处设有烟灰出口，所述出烟口与用于排放烟气的排烟管连接。

采用上述进一步方案的有益效果是所述烟灰出口的设置有利于使用者清理随着烟雾排出而积累在炉座内的烟灰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用反烧反排的方式，使燃料进行二次燃烧，大大减少了因不完全燃烧产生的有毒烟尘量；同时有效利用余热的流动，不仅保证了炉体周围的热量，还使炉座底部周围地面变热，提高了综合热效率，节约了能量和燃料，减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉体，2、炉座，21、烟雾预热储存室，3、炉膛，4、炉桥，5、炉口，6、进料口，7、隔火盖，8、供氧开关，9、高温预热进气通道，10、二次燃烧室，101二次供氧进气孔，11、灰斗，12、烟道，13、烟灰出口，14、出烟口，15、桌面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种反烧反排式多功能气化炉，其特征在于,包括炉体1、炉座2、烟道12，所述炉体1设置在所述炉座2的上方，且所述炉体1和所述炉座2内部贯通连接，所述炉体1的内部中心处设有炉膛3，所述炉膛3内设有炉桥4，燃料在炉膛3的炉桥4发生燃烧。炉膛3内的底部设有灰斗11，所述灰斗11位于所述炉桥4的正下方。

在所述炉体1的内部设有二次燃烧室10，所述二次燃烧室10位于所述炉膛3上方，所述炉体1的内部还设有高温预热进气通道9，所述高温预热进气通道9的上端与所述二次燃烧室10相连接，所述高温预热进气通道9的下端与设于所述炉座2中部的供氧开关8相连接；所述炉座2内部设有与所述炉膛3和所述炉体3之间的间隙相连通的烟雾预热储存室21，所述烟道12的一端连通所述烟雾预热储存室21，所述烟道12的另一端设有出烟口14；

所述炉体1的上端设有桌面15；所述炉体1的侧面设有进料口6，所述进料口6穿过所述炉体1后连通所述炉膛3，通过进料口6向炉膛3内添加燃料维持燃烧。

所述二次燃烧室10上设有若干个二次供氧进气孔101。

所述炉体1上端中部开设有炉口5，所述炉口5位于所述二次燃烧室10的正上方，所述炉口5上还覆盖有隔火盖7。

所述烟雾预热储存室21与所述烟道12的连接处设烟有灰出口13，所述出烟口14与用于排放烟气的排烟管连接。优选的，可在排烟管顶部设置风机，促进烟气尽快排出。

本实用新型的工作原理是：将燃料自进料口6添入炉膛3，燃料在炉膛3内的炉桥4上进行第一次燃烧后，所产生的烟雾进入炉膛3上部的二次燃烧室10，与从供氧开关8进入后沿着高温预热进气通道9进入二次燃烧室10的氧气接触进行二次燃烧，二次燃烧后的气体往上升，在隔火盖7的阻挡下，烟雾顺着炉膛3和炉体1之间的间隙进入烟雾预热储存室21，再经由烟道12进入排烟管排放，使得炉体1，炉座2，以及地面直接变暖，充分利用了热能。使用者可围坐在炉边，利用桌面15进行就餐和娱乐。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种反烧反排式多功能气化炉，其特征在于,包括炉体(1)、炉座(2)、烟道(12)，所述炉体(1)设置在所述炉座(2)的上方，且所述炉体(1)和所述炉座(2)内部贯通连接，所述炉体(1)的内部中心处设有炉膛(3)，所述炉膛(3)内设有炉桥(4)，在所述炉膛(3)内的底部设有灰斗(11)，所述灰斗(11)位于所述炉桥(4)的正下方；在所述炉体(1)的内部设有二次燃烧室(10)，所述二次燃烧室(10)位于所述炉膛(3)上方，所述炉体(1)的内部还设有高温预热进气通道(9)，所述高温预热进气通道(9)的上端与所述二次燃烧室(10)相连接，所述高温预热进气通道(9)的下端与设于所述炉座(2)中部的供氧开关(8)相连接；所述炉座(2)内部设有与所述炉膛(3)和所述炉体(3)之间的间隙相连通的烟雾预热储存室(21)，所述烟道(12)的一端连通所述烟雾预热储存室(21)，所述烟道(12)的另一端设有出烟口(14)；

所述炉体(1)的上端设有桌面(15)；所述炉体(1)的侧面设有进料口(6)，所述进料口(6)穿过所述炉体(1)后连通所述炉膛(3)。

2.根据权利要求1所述一种反烧反排式多功能气化炉，其特征在于,所述二次燃烧室(10)上设有若干个二次供氧进气孔(101)。

3.根据权利要求1所述一种反烧反排式多功能气化炉，其特征在于,所述炉体(1)上端中部开设有炉口(5)，所述炉口(5)位于所述二次燃烧室(10)的正上方，所述炉口(5)上还覆盖有隔火盖(7)。

4.根据权利要求1所述一种反烧反排式多功能气化炉，其特征在于,所述烟雾预热储存室(21)与所述烟道(12)的连接处设有烟灰出口(13)，所述出烟口(14)与用于排放烟气的排烟管连接。