CN203962183U - 一种新型柴油发动机活塞 - Google Patents
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Abstract
一种新型柴油发动机活塞,包括活塞本体,所述活塞本体由活塞头部、活塞裙部和活塞销座组成,所述活塞头部通过螺栓固定连接在活塞裙部的上部成型有的头部上,活塞头部的外侧壁上成型有环形凹槽,镶套镶嵌并固定在环形凹槽中;所述头部的顶端面上成型有下内环形冷却槽,活塞头部的底端面上成型有上内环形冷却槽,头部的底部成型有油液通孔,油液通孔与下内环形冷却槽相通;活塞裙部的侧壁中成型有连接孔,活塞裙部的底部内侧壁上成型有进油孔,进油孔与连接孔相连通,连接孔与下内环形冷却槽相通。它的冷却效果好,活塞头部和活塞裙部进行分体式固定,一部分损坏时无需整个更换,降低维修成本,同时,其销孔中设置耐磨套以保护销孔,提高使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型属于发动机技术领域,尤其涉及一种大功率船用新型柴油发动机活塞。
背景技术:
现有的船用发动机活塞主要包括活塞头、活塞裙部和活塞销座,其中活塞头、活塞裙部和活塞销座均成型为一体,其当一个部分损坏时,如活塞头损坏时,则需要将整个更换,其增加了维修成本。
同时,由于活塞头部上为燃烧室,其温度非常高,使得第一环形槽上的气环最容易损坏,因此需要采用冷却油道来进行冷却,然而现有的冷却油道只是一个内环形油道,内环形油道与底部的油液距离较远,其油液的进出并不方便,大大降低了冷却的效果;
同时,现有的活塞销座上的销孔一般与活塞销会产生摩擦,其会使销孔磨损,时间久了容易产生报废。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型柴油发动机活塞,它的冷却效果好,活塞头部和活塞裙部进行分体式固定,一部分损坏时无需整个更换,降低维修成本,同时,其销孔中设置耐磨套以保护销孔,提高使用寿命。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种新型柴油发动机活塞,包括活塞本体,所述活塞本体由活塞头部、活塞裙部和活塞销座组成,活塞裙部和活塞销座成型在一起,所述活塞头部通过螺栓固定连接在活塞裙部的上部成型有的头部上,活塞头部的外侧壁上成型有环形凹槽,镶套镶嵌并固定在环形凹槽中,镶套上成型有第一环形槽,头部的外壁上成型有第二环形槽和第三环形槽;
所述头部的顶端面上成型有下内环形冷却槽,活塞头部的底端面上成型有上内环形冷却槽,下内环形冷却槽和上内环形冷却槽上下组成内环形冷却槽;
头部的底部成型有油液通孔,油液通孔一端与下内环形冷却槽相通、另一端与活塞裙部的内腔相通;
活塞裙部的侧壁中成型有连接孔,活塞裙部的底部内侧壁上成型有进油孔,进油孔与连接孔相连通,连接孔与下内环形冷却槽相通。
所述活塞头部的底端面上成型有环形连接凹槽,环形连接凹槽在上内环形冷却槽的外围;
头部的顶端面上成型有环形连接凸起圈,环形连接凸起圈镶套在环形连接凹槽中。
所述头部的底部成型有多个漏油孔,多个漏油孔的上端与下内环形冷却槽相通、下端与活塞裙部的内腔相连通。
所述活塞销座的销孔中固定有耐磨套,耐磨套通过螺栓固定连接在活塞销座上。
本实用新型的有益效果在于:
1、它的活塞头部和活塞裙部进行分体式固定,一部分损坏时无需整个更换,降低维修成本,同时,其销孔中设置耐磨套以保护销孔,提高使用寿命。
2、它的活塞裙部的侧壁中成型有连接孔,活塞裙部的底部内侧壁上成型有进油孔,进油孔与连接孔相连通,连接孔与下内环形冷却槽相通,这样通过进油孔即可以将由于进入内环形冷却槽中进行冷却,提高冷却的效果,同时,其头部的底部成型有多个漏油孔,多个漏油孔的上端与下内环形冷却槽相通、下端与活塞裙部的内腔相连通,使得油液可以从漏油孔滴落,进一步提高冷却的效果。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至2所示,一种新型柴油发动机活塞,包括活塞本体10,所述活塞本体10由活塞头部1、活塞裙部2和活塞销座3组成,活塞裙部2和活塞销座3成型在一起,所述活塞头部1通过螺栓固定连接在活塞裙部2的上部成型有的头部21上,活塞头部1的外侧壁上成型有环形凹槽22,镶套4镶嵌并固定在环形凹槽22中,镶套4上成型有第一环形槽41,头部21的外壁上成型有第二环形槽211和第三环形槽212;
所述头部21的顶端面上成型有下内环形冷却槽23,活塞头部1的底端面上成型有上内环形冷却槽11,下内环形冷却槽23和上内环形冷却槽11上下对应并结合组成内环形冷却槽;
头部21的底部成型有油液通孔24,油液通孔24一端与下内环形冷却槽23相通、另一端与活塞裙部2的内腔相通;
活塞裙部2的侧壁中成型有连接孔25,活塞裙部2的底部内侧壁上成型有进油孔26,进油孔26与连接孔25相连通,连接孔25与下内环形冷却槽23相通。
所述活塞头部1的底端面上成型有环形连接凹槽12,环形连接凹槽12在上内环形冷却槽11的外围;
头部21的顶端面上成型有环形连接凸起圈27,环形连接凸起圈27镶套在环形连接凹槽12中。
所述头部21的底部成型有多个漏油孔28,多个漏油孔28的上端与下内环形冷却槽23相通、下端与活塞裙部2的内腔相连通。
所述活塞销座3的销孔31中固定有耐磨套5,耐磨套5通过螺栓固定连接在活塞销座3上。
其中镶套4与活塞头部1为一体式铸造成型,耐磨套5可以为强度比活塞销差的材料制成,在这不做详述。
油液可以通过进油孔26和油液通孔24进入内环形冷却槽或从内环形冷却槽中流出,其提高了活塞头部1的冷却效果,同时,其漏油孔28也可以加快油液的流出,提高换热的效果,而头部21的环形连接凸起圈27镶套在活塞头部1的环形连接凹槽12中,提高两者固定在一起的牢固程度,同时,当活塞头部1损坏时,可以将活塞头部1从活塞裙部2中卸下进行更换即可,降低维修费用。
同时,其镶套4为奥氏体铸铁,其硬度高,具有很好的耐热性与耐磨性,长时间与气环相互摩擦不易磨损严重,保证气密性,延长活塞的使用寿命,而耐磨套5通过螺栓固定在销孔31中,其磨损后可以直接更换,而无需将整个活塞更换,非常方便。
Claims (4)
1.一种新型柴油发动机活塞,包括活塞本体(10),所述活塞本体(10)由活塞头部(1)、活塞裙部(2)和活塞销座(3)组成,活塞裙部(2)和活塞销座(3)成型在一起,其特征在于:所述活塞头部(1)通过螺栓固定连接在活塞裙部(2)的上部成型有的头部(21)上,活塞头部(1)的外侧壁上成型有环形凹槽(22),镶套(4)镶嵌并固定在环形凹槽(22)中,镶套(4)上成型有第一环形槽(41),头部(21)的外壁上成型有第二环形槽(211)和第三环形槽(212);
所述头部(21)的顶端面上成型有下内环形冷却槽(23),活塞头部(1)的底端面上成型有上内环形冷却槽(11),下内环形冷却槽(23)和上内环形冷却槽(11)上下组成内环形冷却槽;
头部(21)的底部成型有油液通孔(24),油液通孔(24)一端与下内环形冷却槽(23)相通、另一端与活塞裙部(2)的内腔相通;
活塞裙部(2)的侧壁中成型有连接孔(25),活塞裙部(2)的底部内侧壁上成型有进油孔(26),进油孔(26)与连接孔(25)相连通,连接孔(25)与下内环形冷却槽(23)相通。
2.根据权利要求1所述的一种新型柴油发动机活塞,其特征在于:所述活塞头部(1)的底端面上成型有环形连接凹槽(12),环形连接凹槽(12)在上内环形冷却槽(11)的外围;
头部(21)的顶端面上成型有环形连接凸起圈(27),环形连接凸起圈(27)镶套在环形连接凹槽(12)中。
3.根据权利要求1所述的一种新型柴油发动机活塞,其特征在于:所述头部(21)的底部成型有多个漏油孔(28),多个漏油孔(28)的上端与下内环形冷却槽(23)相通、下端与活塞裙部(2)的内腔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型柴油发动机活塞,其特征在于:所述活塞销座(3)的销孔(31)中固定有耐磨套(5),耐磨套(5)通过螺栓固定连接在活塞销座(3)上。
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CN104791127A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-07-22 | 吴三社 | 一种组合活塞 |
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