CN203923576U - 小圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小圆机,包括机架,在机架上设有针筒结构,所述针筒结构包括针筒、在针筒的外壁上套接三角座,在针筒的下端安装针筒座,在针筒座与三角座之间设有三角底盘,在三角底盘下端面安装防油压板,在防油压板的下方设有大盘座,所述大盘座外端与三角底盘相接;所述防油压板包括圆形板体,所述板体下端面的外侧边缘形成环形凹槽,所述板体的上端面内侧边缘形成环形凸体;所述上端面呈内高外低倾斜设置;所述上端面倾斜角度在5-15度;本实用新型安装调试方便,提高零部件的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小圆机。
背景技术
目前,市场上的小圆机,其上的针筒结构一般都是一个规格,无法与不同规格的针筒进行更换,导致生产上需要开很多的模具,成本大幅度提高,不利于市场竞争;其中之一的防油压板在进行更换时,效率低,安装调试过程复杂繁琐,耗费很多时间,同时零部件之间配合不够紧密,需要增加密封垫来增加密封性,时间一久,密封垫受到磨损而出现漏洞,进而形成漏油,会滴到布料上,影响布料的编织质量,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小圆机,安装调试方便,提高零部件的密封性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
小圆机,包括机架,在机架上设有针筒结构,其特征在于:所述针筒结构包括针筒、在针筒的外壁上套接三角座,在针筒的下端安装针筒座,在针筒座与三角座之间设有三角底盘,在三角底盘下端面安装防油压板,在防油压板的下方设有大盘座,所述大盘座外端与三角底盘相接;所述防油压板包括圆形板体,所述板体下端面的外侧边缘形成环形凹槽,所述板体的上端面内侧边缘形成环形凸体;所述上端面呈内高外低倾斜设置;所述上端面倾斜角度在5-15度。
对本实用新型做进一步优选,所述板体上端面外侧圆弧角。
对本实用新型做进一步优选,所述板体用金属材质制成,为一次压铸而成。
对本实用新型做进一步优选,所述板体上端面的表面形成弧形甩油槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型小圆机,其上的针筒结构,包括针筒、在针筒的外壁上套接三角座,在针筒的下端安装针筒座,在针筒座与三角座之间设有三角底盘,在三角底盘下端面安装防油压板,在防油压板的下方设有大盘座,所述大盘座外端与三角底盘相接;所述防油压板包括圆形板体,所述板体下端面的外侧边缘形成环形凹槽,所述板体的上端面内侧边缘形成环形凸体;所述上端面呈内高外低倾斜设置;所述上端面倾斜角度在5-15度;其中防油压板通过环形凹槽与大盘座相配合,不需要再添加密封垫;环形凸体与针筒座相配合,也不要增加密封垫,起到密封效果,也就免去了密封圈磨损的问题。由此可知,这样的结构在安装调试时非常方便,零部件之间的配合密度得以改善提高。
本实用新型上的针筒结构采用淋油式润滑,故此将防油压板的上端面设置为内高外低的倾斜面,还增加甩油槽,提高润滑油的流动性,使得内部的润滑油进出方便。经过本公司多次反复实验,所述上端面倾斜角度在5-15度为最佳。
由此可见,本实用新型安装调试方便,提高零部件的密封性。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型装配在针筒结构上的示意图。
图2为本实用新型防油压板的结构示意图。
图3为本实用新型防油压板俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型涉及一种小圆机,包括机架,在机架上设有针筒结构,其特征在于:所述针筒结构包括针筒1、在针筒1的外壁上套接三角座2,在针筒1的下端安装针筒座3,在针筒座3与三角座2之间设有三角底盘4,在三角底盘4下端面安装防油压板5,在防油压板5的下方设有大盘座6,所述大盘座6外端与三角底盘4相接;所述防油压板5包括圆形板体10,所述板体10下端面11的外侧边缘形成环形凹槽12,所述板体10的上端面13内侧边缘形成环形凸体14;所述上端面13呈内高外低倾斜设置;所述上端面13倾斜角度在5-15度,所述板体10上端面13外侧圆弧角,所述板体10用金属材质制成,为一次压铸而成。
如图3所示,所述板体10上端面的表面形成弧形甩油槽15。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (4)
1.小圆机,包括机架,在机架上设有针筒结构,其特征在于:所述针筒结构包括针筒、在针筒的外壁上套接三角座,在针筒的下端安装针筒座,在针筒座与三角座之间设有三角底盘,在三角底盘下端面安装防油压板,在防油压板的下方设有大盘座,所述大盘座外端与三角底盘相接;所述防油压板包括圆形板体,所述板体下端面的外侧边缘形成环形凹槽,所述板体的上端面内侧边缘形成环形凸体;所述上端面呈内高外低倾斜设置;所述上端面倾斜角度在5-15度。
2.根据权利要求1所述小圆机,其特征在于:所述板体上端面外侧圆弧角。
3.根据权利要求1所述小圆机,其特征在于:所述板体用金属材质制成,为一次压铸而成。
4.根据权利要求1所述小圆机,其特征在于:所述板体上端面的表面形成弧形甩油槽。
Priority Applications (1)
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CN203923576U true CN203923576U (zh) | 2014-11-05 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104088071A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-08 | 陈斌 | 小圆机 |
-
2014
- 2014-07-09 CN CN201420376831.4U patent/CN203923576U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104088071A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-08 | 陈斌 | 小圆机 |
CN104088071B (zh) * | 2014-07-09 | 2016-01-06 | 陈斌 | 小圆机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141105 Effective date of abandoning: 20160106 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |