CN203923588U - 小圆机上的大盘座 - Google Patents

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陈斌
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Abstract

本实用新型公开了一种小圆机上的大盘座,所述大盘座包括圆形座体,在座体的内壁向内形成彼此连接的上台阶面和下台阶面,在所述上台阶面上形成环形凸体,在所述下台阶面上形成环形通槽;所述环形凸体与所述座体内壁之间的间距在3-5mm;在所述座体的内壁上形成一个出油孔;本实用新型安装调试方便,提高零部件的密封性。

Description

小圆机上的大盘座
技术领域
本实用新型涉及一种小圆机上的大盘座。
背景技术
目前,市场上的小圆机,其上的针筒一般都是一个规格,无法与不同规格的针筒进行更换,导致生产上需要开很多的模具,成本大幅度提高,不利于市场竞争;其中之一的大盘座在进行更换时,效率低,安装调试过程复杂繁琐,耗费很多时间,同时零部件之间配合不够紧密,需要增加密封垫来增加密封性,时间一久,密封垫受到磨损而出现漏洞,进而形成漏油,会滴到布料上,影响布料的编织质量,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小圆机上的大盘座,安装调试方便,提高零部件的密封性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
小圆机上的大盘座,其特征在于:所述大盘座包括圆形座体,在座体的内壁向内形成彼此连接的上台阶面和下台阶面,在所述上台阶面上形成环形凸体,在所述下台阶面上形成环形通槽;所述环形凸体与所述座体内壁之间的间距在3-5mm;在所述座体的内壁上形成一个出油孔。
对本实用新型做进一步优选,所述出油孔的设置位置与上台阶面的端面平行。
对本实用新型做进一步优选,所述出油孔的设置位置略低于上台阶面的端面。
本实用新型的有益效果:本实用新型小圆机上的大盘座,与防油压板以及轴承相配合安装,下台阶面与轴承安装,环形通槽用于润滑油进出,便于轴承的润滑,延长其寿命。而上台阶面用于放置防油压板,环形凸体与防油压板相扣,提高安装,不需要再添加密封圈,起到密封效果,也就免去了密封圈磨损的问题。由此可知,这样的结构在安装调试时非常方便,零部件之间的配合密度得以改善提高。
另外,所述环形凸体与所述座体内壁之间的间距在3-5mm;在所述座体的内壁上形成一个出油孔,这是为了增加润滑油在此区域的存放,出油孔是为了其内部润滑油的进出,这样就不会导致漏油而滴到布料上。同时这个间距的设置,能够便于防油压板的放置,若是太小,不好安放;同时也容易导致润滑油满溢,带来不必要的麻烦。
由此可见,本实用新型安装调试方便,提高零部件的密封性。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及一种小圆机上的大盘座,其特征在于:所述大盘座包括圆形座体1,在座体1的内壁2向内形成彼此连接的上台阶面3和下台阶面4,在所述上台阶面3上形成环形凸体5,在所述下台阶面4上形成环形通槽6;所述环形凸体5与所述座体1内壁2之间的间距在3-5mm;在所述座体1的内壁2上形成一个出油孔7,所述出油孔7的设置位置与上台阶面3的端面平行或者略低于上台阶面3的端面。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (3)

1.小圆机上的大盘座,其特征在于:所述大盘座包括圆形座体,在座体的内壁向内形成彼此连接的上台阶面和下台阶面,在所述上台阶面上形成环形凸体,在所述下台阶面上形成环形通槽;所述环形凸体与所述座体内壁之间的间距在3-5mm;在所述座体的内壁上形成一个出油孔。
2.根据权利要求1所述小圆机上的大盘座,其特征在于:所述出油孔的设置位置与上台阶面的端面平行。
3.根据权利要求1所述小圆机上的大盘座,其特征在于:所述出油孔的设置位置略低于上台阶面的端面。
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GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20141105

Effective date of abandoning: 20151028

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