CN203961502U - 一种分析仪关闭装置 - Google Patents
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Abstract
一种分析仪关闭装置,围框安装在甲板开孔处,围框内圈分别设置有挡水条、分析仪密盖密封圈;围框内侧的上端设置有主轴组件,围框内侧两端的中部设置有辅助连杆座,辅助连杆组件的一端通过轴与辅助连杆座连接,辅助连杆组件的另一端通过轴与外开盖板上的支座连接;主轴组件从左到右依次设置有大双排链轮、主轴座、接轴、接套、主轴座、主连杆、大链轮轴、主连杆、主轴座,主轴座内设置有复合轴承;外开盖板内侧右部上方从右到左依次设置有连杆B、油缸活塞组件,连杆B与油缸活塞组件通过锁紧组件连接;油缸的底座通过转臂支座结合件与外开盖板上的支座连接。本实用新型结构合理,维修方便,能有效防止海水进入舱内。
Description
技术领域
本实用新型属于船用配件领域,特别涉及到一种在船舶、舰船上使用的分析仪关闭装置。
背景技术
分析仪紧靠在某型舰船艉二甲板舱室端部分析仪开口处,常规分析仪盖没有操作空间且无法安装,舰船航行时大量海水会涌入舱室,对舰船及舱内设备造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述背景中出现的问题。
本实用新型是这样实现的:一种分析仪关闭装置,包括减速机座、手动液压泵、主轴组件、围框、外开盖板,减速机安装在减速机座上,减速机输入端设置有摇杆,减速机输出端设置有双排链轮,双排链轮与大双排链轮之间通过双排链条连接;围框和外开盖板朝向舱内的一侧为内侧,围框和外开盖板朝向舱外的一侧为外侧,其特征在于:所述的围框安装在甲板开孔处,围框内圈分别设置有挡水条、分析仪密盖密封圈;围框内侧的上端设置有主轴组件,围框内侧两端的中部设置有辅助连杆座,辅助连杆组件的一端通过轴与辅助连杆座连接,辅助连杆组件的另一端通过轴与外开盖板上的支座连接。
所述的主轴组件从左到右依次设置有大双排链轮、主轴座、接轴、接套、主轴座、主连杆、大链轮轴、主连杆、主轴座,主轴座内设置有复合轴承;主连杆的另一端通过轴与外开盖板上的支座连接。
所述的外开盖板内侧左部上方从右到左依次设置有连杆B、转臂结合件,连杆B一端与锁紧组件连接;所述的外开盖板内侧左部上方从上到下依次设置有2对连杆C、转臂结合件,2对连杆C通过锁紧组件连接;所述的外开盖板内侧左部下方从左到右依次设置有连杆B、连杆A、连杆B、转臂结合件,连杆B与连杆A通过锁紧组件连接;所述的外开盖板内侧右部下方从下到上依次设置有2对连杆C、转臂结合件,2对连杆C通过锁紧组件连接;所述的外开盖板内侧右部上方从右到左依次设置有连杆B、油缸活塞组件,连杆B与油缸活塞组件通过锁紧组件连接;油缸的底座通过转臂支座结合件与外开盖板连接;转臂结合件的中间端通过转臂支座结合件与外开盖板连接。
本实用新型结构合理,维修方便,船舶、舰船在航行时,分析仪关闭装置处于关闭状态,能有效防止海水进入舱内;能通过手动控制分析仪关闭装置的开合,具有较好的手动应急能力,能实现应急性的开合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的液压原理图。
图3为本实用新型结构示意图的主视图。
图4为图3的A-A剖面图。
图中:1.减速机座;2.减速机;3.双排链轮;4.摇杆;5.手动液压泵;6.大双排链轮;7.主轴座;8.接轴;9.接套;10.主连杆;11.主轴组件;12.大链轮轴;13.油缸;14.复合轴承;15.油缸活塞组件;16.围框;17.辅助连杆组件;18.外开盖板;19.转臂结合件;20.锁紧组件;21.连杆A;22.转臂支座结合件;23.连杆B;24.连杆C;25.辅助连杆座;26.分析仪密盖密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种分析仪关闭装置,包括减速机座1、手动液压泵5、主轴组件11、围框16、外开盖板18,减速机2安装在减速机座1上,减速机2输入端设置有摇杆4,减速机2输出端设置有双排链轮3,双排链轮3与大双排链轮6之间通过双排链条连接;围框16和外开盖板18朝向舱内的一侧为内侧,围框16和外开盖板18朝向舱外的一侧为外侧,所述的围框16安装在甲板开孔处,围框16内圈分别设置有挡水条、分析仪密盖密封圈26;围框16内侧的上端设置有主轴组件11,围框16内侧两端的中部设置有辅助连杆座25,辅助连杆组件17的一端通过轴与辅助连杆座25连接,辅助连杆组件17的另一端通过轴与外开盖板18上的支座连接;所述的主轴组件11从左到右依次设置有大双排链轮6、主轴座7、接轴8、接套9、主轴座7、主连杆10、大链轮轴12、主连杆10、主轴座7,主轴座7内设置有复合轴承14;主连杆10的另一端通过轴与外开盖板18上的支座连接;所述的外开盖板18内侧左部上方从右到左依次设置有连杆B23、转臂结合件19,连杆B23一端与锁紧组件20连接;所述的外开盖板18内侧左部上方从上到下依次设置有2对连杆C24、转臂结合件19,2对连杆C24通过锁紧组件20连接;所述的外开盖板18内侧左部下方从左到右依次设置有连杆B23、连杆A21、连杆B23、转臂结合件19,连杆B23与连杆A21通过锁紧组件20连接;所述的外开盖板18内侧右部下方从下到上依次设置有2对连杆C24、转臂结合件19,2对连杆C24通过锁紧组件20连接;所述的外开盖板18内侧右部上方从右到左依次设置有连杆B23、油缸活塞组件15,连杆B23与油缸活塞组件15通过锁紧组件20连接;油缸13的底座通过转臂支座结合件22与外开盖板18连接;转臂结合件19的中间端通过转臂支座结合件22与外开盖板18连接。
具体实施时,开启分析仪关闭装置:1)、将液压总成的锁紧换向阀手柄转换至“解锁”位置,往复压动手动液压泵5的操作手柄,油缸13进油,带动油缸活塞组件15运动,油缸活塞组件15通过转臂结合件19、连杆A21、连杆B23、连杆C24带动锁紧组件20运动,直至锁紧组件20的锁紧转舌完全脱离围框16内圈的挡水条,再将换向阀手柄转换至“中位”位置;2)、按照开启指示方向摇动减速机2的摇杆4,带动减速机2输出端的双排链轮3转动,双排链轮3通过双排链条带动大双排链轮6及大链轮轴12转动,大链轮轴12上的主连杆10随之转动,同时辅助连杆组件17通过轴绕辅助连杆座25转动,直至外开盖板18完全开启。
关闭分析仪关闭装置:1)、按照开启指示方向摇动减速机2的摇杆4,带动减速机2输出端的双排链轮3转动,双排链轮3通过双排链条带动大双排链轮6及大链轮轴12转动,大链轮轴12上的主连杆10随之转动,同时辅助连杆组件17通过轴绕辅助连杆座25转动,直至外开盖板18与分析仪密盖密封圈26贴合;2)、将锁紧换向阀手柄转换至“锁紧”位置,往复压动手动液压泵5的操作手柄,油缸13回油,带动油缸活塞组件15运动,油缸活塞组件15通过转臂结合件19、连杆A21、连杆B23、连杆C24带动锁紧组件20运动,直至锁紧组件20的锁紧转舌完全锁住围框16内圈的挡水条,再将换向阀手柄转换至“中位”位置。
Claims (3)
1.一种分析仪关闭装置,包括减速机座(1)、手动液压泵(5)、主轴组件(11)、围框(16)、外开盖板(18),减速机(2)安装在减速机座(1)上,减速机(2)输入端设置有摇杆(4),减速机(2)输出端设置有双排链轮(3),双排链轮(3)与大双排链轮(6)之间通过双排链条连接;围框(16)和外开盖板(18)朝向舱内的一侧为内侧,围框(16)和外开盖板(18)朝向舱外的一侧为外侧,其特征在于:所述的围框(16)安装在甲板开孔处,围框(16)内圈分别设置有挡水条、分析仪密盖密封圈(26);围框(16)内侧的上端设置有主轴组件(11),围框(16)内侧两端的中部设置有辅助连杆座(25),辅助连杆组件(17)的一端通过轴与辅助连杆座(25)连接,辅助连杆组件(17)的另一端通过轴与外开盖板(18)上的支座连接。
2.根据权利要求1所述的一种分析仪关闭装置,其特征在于:所述的主轴组件(11)从左到右依次设置有大双排链轮(6)、主轴座(7)、接轴(8)、接套(9)、主轴座(7)、主连杆(10)、大链轮轴(12)、主连杆(10)、主轴座(7),主轴座(7)内设置有复合轴承(14);主连杆(10)的另一端通过轴与外开盖板(18)上的支座连接。
3.根据权利要求1所述的一种分析仪关闭装置,其特征在于:所述的外开盖板(18)内侧左部上方从右到左依次设置有连杆B(23)、转臂结合件(19),连杆B(23)一端与锁紧组件(20)连接;所述的外开盖板(18)内侧左部上方从上到下依次设置有2对连杆C(24)、转臂结合件(19),2对连杆C(24)通过锁紧组件(20)连接;所述的外开盖板(18)内侧左部下方从左到右依次设置有连杆B(23)、连杆A(21)、连杆B(23)、转臂结合件(19),连杆B(23)与连杆A(21)通过锁紧组件(20)连接;所述的外开盖板(18)内侧右部下方从下到上依次设置有2对连杆C(24)、转臂结合件(19),2对连杆C(24)通过锁紧组件(20)连接;所述的外开盖板(18)内侧右部上方从右到左依次设置有连杆B(23)、油缸活塞组件(15),连杆B(23)与油缸活塞组件(15)通过锁紧组件(20)连接;油缸(13)的底座通过转臂支座结合件(22)与外开盖板(18)连接;转臂结合件(19)的中间端通过转臂支座结合件(22)与外开盖板(18)连接。
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