CN203960578U - 一种新型棉织物的气体烧毛装置 - Google Patents
一种新型棉织物的气体烧毛装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及纺织物的加工处理设备,具体为一种新型棉织物的气体烧毛装置;目的在于提供一种操作方便、适应性广、凹凸提花织物烧毛效果好、烧毛质量比较匀净、火焰易控制的新型棉织物的气体烧毛装置。包括进布装置(1),刷毛箱体(2),烧毛火口(3);工作台上设有进布装置(1),下方设有刷毛箱体(2),且通过棉织物通过进布装置(1)进入刷毛箱体(2)内部;工作台下方、刷毛箱体(2)与进布装置(1)相对的一侧的烧毛箱体内设有烧毛火口(3),棉织物通过烧毛火口(3)进入到其一侧设有的平洗槽(4),平洗槽(4)与烧毛火口(3)相对的一侧设有轧车(5);其有益效果在于:操作方便、适应性广、凹凸提花织物烧毛效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织物的加工处理设备的技术领域,具体为一种新型棉织物的气体烧毛装置。
背景技术
下织机织物长度一般为30~120m,不能适应印染厂连续加工,因此必须将每箱布内各布头用缝纫机依次缝接成为一长匹。缝接时要求缝路平直、布头对齐、针脚均匀,防止产生皱条;正反面不能搞错,也不能漏缝。各厂大都使用环缝式缝纫机,此机优点是缝接平整无叠层,缝接比较坚牢,各种织物都适用,但用线量高,每个布头还要切除1cm宽的切口,浪费较大。箱与箱之间的布头连接都在机台前缝接,可采用平缝式缝纫机,这种缝纫机使用时灵活方便,也可用于湿布接头,用线量较省,但缝接后布头处有叠层,卷染染色时易造成横档色疵。缝接时布边针脚应适当加密,以改善染整时卷边现象。
纱线纺成后,虽然经过加捻并合,仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面,织成布匹后,在织物表面形成长短上一的绒毛。布面上绒毛影响织物表面光洁,且易沾染尘污,合成纤维织物上的绒毛在使用过程中还会团积成球。绒毛又易从布面上脱落、积聚,给印染加工带来不利因素,如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此,在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛,现一般均采用烧除的方法。
烧毛方法有两种,即燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。前者利用可燃性气体燃烧直接燃去织物表面绒毛;后者为间接烧毛,即将金属板或圆筒烧至赤热,再引导织物擦过金属表面烧去绒毛。与这两种方法相应的烧毛设备,有气体烧毛机、铜板烧毛机和圆筒烧毛机。气体烧毛机操作方便,适应性广,目前各厂普遍采用气体烧毛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便、适应性广、凹凸提花织物烧毛效果好、烧毛质量比较匀净、火焰易控制的新型棉织物的气体烧毛装置。
为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种新型棉织物的气体烧毛装置,包括进布装置1,刷毛箱体2,烧毛火口3,平洗槽4,轧车5,出布装置6。其特征在于:工作台上设有进布装置1,下方设有刷毛箱体2,且通过棉织物通过进布装置1进入刷毛箱体2内部;所述的工作台下方、刷毛箱体2与进布装置1相对的一侧的烧毛箱体内设有烧毛火口3,棉织物通过烧毛火口3进入到其一侧设有的平洗槽4,平洗槽4与烧毛火口3相对的一侧设有轧车5,轧车5一侧、工作台上方设有出布装置6。
所述的烧毛火口3为狭缝式火口结构。
本实用新型一种新型棉织物的气体烧毛装置,工作台上设有进布装置1,下方设有刷毛箱体2,且通过棉织物通过进布装置1进入刷毛箱体2内部;所述的工作台下方、刷毛箱体2与进布装置1相对的一侧的烧毛箱体内设有烧毛火口3,棉织物通过烧毛火口3进入到其一侧设有的平洗槽4,平洗槽4与烧毛火口3相对的一侧设有轧车5,轧车5一侧、工作台上方设有出布装置6,其工作时,室内温度影响较小,准备工作时间短、烧毛质量比较匀净、火焰易控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:操作方便、适应性广、凹凸提花织物烧毛效果好、烧毛质量比较匀净、火焰易控制,准备工作时间短。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:进布装置1,刷毛箱体2,烧毛火口3,平洗槽4,轧车5,出布装置6。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例1
一种新型棉织物的气体烧毛装置,如图1所示,包括进布装置1,刷毛箱体2,烧毛火口3,平洗槽4,轧车5,出布装置6;工作台上设有进布装置1,下方设有刷毛箱体2,且通过棉织物通过进布装置1进入刷毛箱体2内部;所述的工作台下方、刷毛箱体2与进布装置1相对的一侧的烧毛箱体内设有烧毛火口3,棉织物通过烧毛火口3进入到其一侧设有的平洗槽4,平洗槽4与烧毛火口3相对的一侧设有轧车5,轧车5一侧、工作台上方设有出布装置6。
所述的烧毛火口3为狭缝式火口结构。
烧毛时,织物引入进布架,然后经过刷毛箱体2,箱内装有四至八根鬃毛或尼龙毛刷辊,毛刷辊旋转方向和织物进行方向相反,用毛刷刷去附着在布面的纱粒、杂物和灰尘,并使布面绒毛竖直以便烧毛,然后在烧毛火口3烧灼。织物经烧毛后布面温度升高,甚至带有火星,因此必须及时扑灭火星,降低织物温度,以免影响织物质量或造成破洞,甚至酿成火灾。
灭火装置根据落布方式而定,湿布降温装置为平洗槽4,平洗槽4装有热水或退浆用的碱液或酶液,烧毛后的织物通过平洗槽4灭火;如果是干落布时,
则向布面喷雾、湿蒸汽,或绕经冷流水辊筒灭火。
Claims (1)
1.一种新型棉织物的气体烧毛装置,包括进布装置(1),刷毛箱体(2),烧毛火口(3),平洗槽(4),轧车(5),出布装置(6);工作台上设有进布装置(1),下方设有刷毛箱体(2),且通过棉织物通过进布装置(1)进入刷毛箱体(2)内部;所述的工作台下方、刷毛箱体(2)与进布装置(1)相对的一侧的烧毛箱体内设有烧毛火口(3),棉织物通过烧毛火口(3)进入到其一侧设有的平洗槽(4),平洗槽(4)与烧毛火口(3)相对的一侧设有轧车(5),轧车(5)一侧、工作台上方设有出布装置(6);其特征在于:所述的烧毛火口(3)为狭缝式火口结构。
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CN113136670A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-20 | 连江明杰信息技术有限公司 | 一种纺织烧毛生产工艺流程 |
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GR01 | Patent grant | ||
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