CN203959733U - 一种牲畜专用自动液压升降卸猪车 - Google Patents

一种牲畜专用自动液压升降卸猪车 Download PDF

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梁忠涛
吴志强
王飞
曹俊青
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本实用新型公开了一种牲畜专用自动液压升降卸猪车,包括装有车轮组的车架、设置在车架上的底板、车厢、设置在底板与车厢之间的升降机构,所述升降机构为两个交叉的杆件及液压顶杆驱动的剪刀式升降机构,所述底板的尾端与车厢的前端均与杆件端部铰接连接,所述车厢内设有若干个活动隔板,所述活动隔板与车厢顶部设置的隔板提升机构连接。底板尾端与车厢前下端均与杆件端部铰接连接,液压顶杆在向车架尾端方向推动时,车厢向右位移,便于车厢平放在平台上,便于卸猪。

Description

一种牲畜专用自动液压升降卸猪车
技术领域
[0001] 本实用新型涉及畜牧运输设备技术领域,特别涉及一种牲畜专用自动液压升降卸猪车。
背景技术
[0002] 猪牛等牲畜在经过较长时间、较长距离的运输到达目的地后,需要将牲畜从大型运载卡车上卸下。目前在卸载或/和装载猪牛等活牲畜时,通常是将猪牛等牲畜吊装入卡车或从卡车上吊出,费时费工,效率极低。
[0003] CN201310329142.8公开的卸猪升降平台,包括升降平台本体,所述升降平台本体是由底座、平板和设置在底座与平板之间的升降机构组成的,其特征在于,所述平板周围设有围栏和推拉门,所述推拉门通过直线滑轨可滑动的安装在平板的一侧,且在所述推拉门对应的平板的下侧安装一搭板,所述搭板通过直线滑槽可滑动的安装在平板上,且在平板和搭板之间设有一个驱动搭板伸出与缩回的液压缸。其不足之处在于:装卸猪不方便,不能讲车厢精确移动到所需位置。
实用新型内容
[0004] 为了解决上述不足,本实用新型提供一种牲畜专用自动液压升降卸猪车,该车不仅便于调整车厢水平位置及高度,而且车厢多层结构,装猪数量大,装卸效率高。
[0005] 为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:一种牲畜专用自动液压升降卸猪车,包括装有车轮组的车架、设置在车架上的底板、车厢、设置在底板与车厢之间的升降机构,所述升降机构为两个交叉的杆件及液压顶杆驱动的剪刀式升降机构,其特征在于:所述底板的尾端与车厢的前端均与杆件端部铰接连接,所述车厢内设有若干个活动隔板,所述活动隔板与车厢顶部设置的隔板提升机构连接。
[0006] 所述隔板提升机构包括设置在车厢上部四个角处的定滑轮、设置在车厢顶部的减速电机,减速电机的转轴两端设置绞盘,隔板与绞盘通过套在定滑轮上的钢丝绳连接。
[0007] 所述转轴的两端套装有轴承,轴承通过支撑架焊接在车厢上。
[0008] 所述底板与车架之间通过滑动机构连接。
[0009] 所述滑动机构为设置在车架上的滑槽、设置在底板下与滑槽相匹配的滑轨,底板与车架之间通过设置在车架下的升降机连接。
[0010] 所述液压顶杆一端固定在底板上,液压顶杆的伸缩杆固定在杆件端部之间的连接杆上。
[0011] 本实用新型的液压顶杆通过法兰及螺栓活动固定在底板上,方便调节液压顶杆的位置,便于调节车厢的升降高度;液压顶杆伸缩杆固定在杆件端部之间的连接杆上,伸缩杆推动连接杆水平位移,连接杆带动两个杆件端部移动,进而提高车厢的高度;底板尾端与车厢前下端均与杆件端部铰接连接,液压顶杆在向车架尾端方向推动时,车厢向右位移,便于车厢平放在平台上,便于卸猪;所述车厢内设有若干个活动隔板,所述活动隔板与车厢顶部设置的隔板提升机构连接,所述隔板提升机构包括设置在车厢上部四个角处的定滑轮、设置在车厢顶部的减速电机,减速电机的转轴两端设置绞盘,隔板与绞盘通过套在定滑轮上的钢丝绳连接。车厢顶部中间固定有减速电机,减速电机的转轴两端设置绞盘,4个钢丝绳等距离穿装在隔板的四个角处,钢丝绳套在车厢内相对应的定滑轮上并与相对应的绞盘固定连接;转轴在转动过程中带动转轴两端的绞盘转动,将两端的钢丝绳等长度卷在绞盘上,使隔板上升将车厢分割成相同体积的若干个腔体。使用方法,①调节液压顶杆,使车厢下表面的高度高于平台,调节升降机构使车厢位于平台上。②打开厢门,将猪赶上最上层隔板,最上层隔板装满后,减速电机驱动绞盘转动,带动最上层隔板上升。③将猪赶上最中层隔板,中层隔板装满后,减速电机驱动绞盘转动,带动中层隔板上升。④将猪赶上最下层隔板,最下层隔板装满后,减速电机驱动绞盘转动,带动最下层隔板上升。⑤将猪赶上底板,底板装满后,关闭厢门。在卸猪时,打开厢门,先将底板上的猪全部赶出。⑥调节转速电机,使最下层隔板降落在底板上,将最下层隔板上的猪全部赶出。⑦调节转速电机,使中层隔板降落在最下层隔板上,将中层隔板上的猪全部赶出。⑧调节转速电机,使最上层隔板降落在底板上,将最上层隔板上的猪全部赶出,关闭厢门。所述转轴的两端套装有轴承,轴承通过支撑架焊接在车厢上,使转轴固定牢固。所述底板与车架之间通过滑动机构连接,所述滑动机构为设置在车架上的滑槽、设置在底板下与滑槽相匹配的滑轨,底板与车架之间通过设置在车架下的升降机连接,在车辆不便移动的情况下,可以通过微调升降机,使车厢精确定位于平台上。
附图说明
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型底板的结构示意图;
[0015] 图3是图1中A-A向横剖结构示意图;
[0016] 图4是本实用新型提升机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 实施例1:如图1、2、3、4所示,一种牲畜专用自动液压升降卸猪车,包括装有车轮组的车架8、设置在车架8上的底板9、车厢2、设置在底板9与车厢2之间的升降机构,所述升降机构为两个交叉的杆件5及液压顶杆10驱动的剪刀式升降机构,其特征在于:所述底板9的尾端与车厢2的前端均与杆件端部铰接连接,所述车厢2内设有若干个活动隔板7,所述活动隔板7与车厢2顶部设置的隔板提升机构连接。所述隔板提升机构包括设置在车厢2上部四个角处的定滑轮1、设置在车厢顶部的减速电机17,减速电机17的转轴3两端设置绞盘15,隔板7与绞盘15通过套在定滑轮I上的钢丝绳4连接。所述转轴3的两端套装有轴承16,轴承16通过支撑架焊接在车厢上。所述底板9与车架8之间通过滑动机构连接。所述滑动机构为设置在车架上的滑槽、设置在底板下与滑槽相匹配的滑轨,底板与车架之间通过设置在车架下的升降机连接。所述液压顶杆10 —端固定在底板9上,液压顶杆的伸缩杆12固定在杆件5端部之间的连接杆11上。所述连接杆两端设置滚轮14,滚轮位于底板两侧的滑槽13内。
[0018] 本实用新型的液压顶杆通过法兰及螺栓活动固定在底板上,方便调节液压顶杆的位置,便于调节车厢的升降高度;液压顶杆伸缩杆固定在杆件端部之间的连接杆上,伸缩杆推动连接杆水平位移,连接杆带动两个杆件端部移动,进而提高车厢的高度;底板尾端与车厢前下端均与杆件端部铰接连接,液压顶杆在向车架尾端方向推动时,车厢向右位移,便于车厢平放在平台上,便于卸猪;所述车厢内设有若干个活动隔板,所述活动隔板与车厢顶部设置的隔板提升机构连接,所述隔板提升机构包括设置在车厢上部四个角处的定滑轮、设置在车厢顶部的减速电机,减速电机的转轴两端设置绞盘,隔板与绞盘通过套在定滑轮上的钢丝绳连接。车厢顶部中间固定有减速电机,减速电机的转轴两端设置绞盘,4个钢丝绳等距离穿装在隔板的四个角处,钢丝绳套在车厢内相对应的定滑轮上并与相对应的绞盘固定连接;转轴在转动过程中带动转轴两端的绞盘转动,将两端的钢丝绳等长度卷在绞盘上,使隔板上升将车厢分割成相同体积的若干个腔体。使用方法,①调节液压顶杆,使车厢下表面的高度高于平台,调节升降机构使车厢位于平台上。②打开厢门,将猪赶上最上层隔板,最上层隔板装满后,减速电机驱动绞盘转动,带动最上层隔板上升。③将猪赶上最中层隔板,中层隔板装满后,减速电机驱动绞盘转动,带动中层隔板上升。④将猪赶上最下层隔板,最下层隔板装满后,减速电机驱动绞盘转动,带动最下层隔板上升。⑤将猪赶上底板,底板装满后,关闭厢门。在卸猪时,打开厢门,先将底板上的猪全部赶出。⑥调节转速电机,使最下层隔板降落在底板上,将最下层隔板上的猪全部赶出。⑦调节转速电机,使中层隔板降落在最下层隔板上,将中层隔板上的猪全部赶出。⑧调节转速电机,使最上层隔板降落在底板上,将最上层隔板上的猪全部赶出,关闭厢门。所述转轴的两端套装有轴承,轴承通过支撑架焊接在车厢上,使转轴固定牢固。所述底板与车架之间通过滑动机构连接,所述滑动机构为设置在车架上的滑槽、设置在底板下与滑槽相匹配的滑轨,底板与车架之间通过设置在车架下的升降机连接,在车辆不便移动的情况下,可以通过微调升降机,使车厢精确定位于平台上。

Claims (5)

1.一种牲畜专用自动液压升降卸猪车,包括装有车轮组的车架、设置在车架上的底板、车厢、设置在底板与车厢之间的升降机构,其特征在于:所述升降机构为两个交叉的杆件及液压顶杆驱动的剪刀式升降机构,所述底板的尾端与车厢的前端均与杆件端部铰接连接,所述车厢内设有若干个活动隔板,所述活动隔板与车厢顶部设置的隔板提升机构连接,所述隔板提升机构包括设置在车厢上部四个角处的定滑轮、设置在车厢顶部的减速电机,减速电机的转轴两端设置绞盘,隔板与绞盘通过套在定滑轮上的钢丝绳连接。
2.如权利要求1所述的牲畜专用自动液压升降卸猪车,其特征在于:所述转轴的两端套装有轴承,轴承通过支撑架焊接在车厢上。
3.如权利要求1所述的牲畜专用自动液压升降卸猪车,其特征在于:所述底板与车架之间通过滑动机构连接。
4.如权利要求3所述的牲畜专用自动液压升降卸猪车,其特征在于:所述滑动机构为设置在车架上的滑槽、设置在底板下与滑槽相匹配的滑轨,底板与车架之间通过设置在车架下的升降机连接。
5.如权利要求1所述的牲畜专用自动液压升降卸猪车,其特征在于:所述液压顶杆一端固定在底板上,液压顶杆的伸缩杆固定在杆件端部之间的连接杆上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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